一种风机齿轮锁紧装置的制作方法

1.本发明涉及叶片锁紧技术领域，具体涉及一种齿轮锁紧装置。


背景技术：

2.现有的风机叶片锁紧装置通常为手动锁紧形式，采用螺栓或锁紧销固定，叶片轴承或叶根与轮毂直接对接的形式进行固定，锁上需要锁定时需要打孔定位，锁定时位置不容易控制，且锁紧时费时费力。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种齿轮锁紧装置，以克服现有相关技术所存在的题。
4.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
5.一种风机齿轮锁紧装置，包括机架和伸缩机构，所述的机架为一侧开孔的空腔结构，所述的伸缩机构位于机架内部，伸缩机构包括卡齿，卡齿一侧设置有轮齿，轮齿用于与需要锁定的齿轮的轮齿匹配锁死，卡齿另一侧固定相连的丝杠螺母，丝杠螺母螺纹连接丝杠，丝杠固定连接电机的转轴，电机安装在机架的另一侧的外壳上，电机的转轴延伸到机架内部。
6.电机为三相异步电机。
7.机架两侧位置设置有加强筋。
8.卡齿和丝杠螺母通过螺栓连接。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型的齿轮锁紧装置，锁定装置端面设计齿轮式来锁定叶片的内齿圈，通过三相异步电机控制控制丝杠，丝杠通过和丝杠螺母连接的卡齿，带动卡齿移动，卡齿上有和风机叶片上叶片锁内齿圈配合的轮齿，使锁定时锁定点位更多，更快更精准。
附图说明
11.图1为该风机该齿轮锁紧装置的立体图。
12.图2为该风机齿轮锁紧装置的侧视图。
13.图3为该风机齿轮锁紧装置的俯视图。
14.图4为该风机齿轮锁紧装置沿a-a的剖视图。
15.图5为该风机齿轮锁紧装置装配示意图。
16.其中：1、卡齿，2、机架，3、三相异步电机，4、丝杠，5、凹槽，6、丝杠螺母，7、加强筋，8、底座，9、叶片锁内齿圈，10 、轴承座。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.现结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.如图1为该实用新型的立体图，该齿轮锁紧装置包括机架2和位于机架内部的伸缩机构，机架2采用螺栓固定形成一个中部空腔结构，机架2下部固定连接底座8，机架2左右两侧各布置有两组加强筋7，机架2在开孔侧对面一侧设置固定连接三相异步电机3，三相步进电机3的转轴伸展到机架2内部，三相异步电机3的壳体固定连接在机架2上，三相异步电机3和机架2通过螺栓固定连接。
21.机架2形成的中部空腔结构内部设置的伸缩机构包括卡齿，卡齿一侧设置有轮齿，卡齿另一侧固定相连的丝杠螺母6，丝杠螺母6螺纹相连丝杠4。丝杠4为圆柱型结构，丝杠4一端设置有凹槽5，凹槽5和三相异步电机3的转轴固定连接，三相异步电机3的转轴和丝杠4同轴固定，三相异步电机3转动时带动丝杠4同步同轴转动，丝杠4在腔体内部的周围设有螺纹，丝杠4外侧周围设有丝杠螺母6，丝杠螺母6内侧设有螺纹，丝杠螺母6内侧设置的螺纹和丝杠4外侧设置的螺纹相互匹配，丝杠螺母6和丝杠4螺纹连接，丝杠4转动时，丝杠4上的螺纹和丝杠螺母6上的螺纹配合，使丝杠螺母6产生向前或向后的位移，卡齿1在腔体内部和丝杠螺母6螺栓固定连接，卡齿1在腔体外侧部分设置有轮齿，卡齿1在机架2的腔体内移动时可使卡齿1的轮齿移动到机架的腔体内部或机架的腔体外侧。
22.三相异步电机3延伸到机架内部的的转轴和丝杠4为固定连接，三相异步电机3转动时，带动丝杠4同步旋转，丝杠4上的螺纹和丝杠螺母6的螺纹相互配合，使丝杠螺母6向前或向后移动，从而带动卡齿1向前或向后移动，
23.如图5为一种风机齿轮锁死装置的装配示意图，风机齿轮锁紧装置固定在连接底座上，连接底座固定在轴承座上，齿轮锁紧装置的轮齿和叶片锁齿圈上的轮齿相互匹配，对风机进行锁死。齿轮锁紧装置底座8固定安装在风机叶片内侧附近的轴承座10上，齿轮锁紧装置的卡齿1移动出机架2后能够和片锁内齿圈9啮合，正常工作时，风机叶片正常旋转使，齿轮锁紧装置的卡齿1位于机架2内部，可以使风机叶片正常旋转。当需要对风机叶片锁定时，操作人员控制三相异步电机3反转，三相异步电机3的转轴和丝杠4固定连接，带动丝杠4旋转，丝杠螺母6和丝杠4上的螺纹配合，通过螺纹连接，使丝杠螺母6产生向叶片锁内齿圈9方向的位移，丝杠螺母6和卡齿1固定连接，使卡齿1产生向前的同步位移，卡齿1的轮齿移动到叶片锁内齿圈9的齿槽处，和叶片锁内齿圈9上的齿槽齿合，达到锁定的状态，当需要对风机叶片解锁时，控制三相异步电机4正转，三相异步电机3的转轴带动丝杠4反转，带动丝杠螺母6反方向转动，丝杠螺母6带动卡齿反方向移动，使卡齿移动到机架2内部，卡齿1的轮齿从叶片锁内齿圈9的齿槽退回，卡齿上的轮齿和叶片变桨齿圈脱离。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风机齿轮锁紧装置，包括机架和伸缩机构，其特征在于：所述的机架为一侧开孔的空腔结构，所述的伸缩机构位于机架内部，伸缩机构包括卡齿，卡齿一侧设置有轮齿，轮齿用于与需要锁定的轮齿匹配锁死，卡齿另一侧固定相连的丝杠螺母，丝杠螺母螺纹连接丝杠，丝杠固定连接电机的转轴，电机安装在机架的另一侧的外壳上，电机的转轴延伸到机架内部。2.如权利要求1所述的一种风机齿轮锁紧装置，其特征在于：所述的电机为三相异步电机。3.如权利要求1所述的一种风机齿轮锁紧装置，其特征在于：所述的机架两侧位置设置有加强筋。4.如权利要求1所述的一种风机齿轮锁紧装置，其特征在于：所述的卡齿和丝杠螺母通过螺栓连接。

技术总结
一种风机齿轮锁紧装置，包括机架和伸缩机构，伸缩机构设置在机架内部，伸缩机构由卡齿、丝杠螺母和丝杠组成，卡齿外侧设置有轮齿，卡齿固定连接丝杠螺母，丝杠螺母内壁设有螺纹，丝杠螺母螺纹连接丝杠，丝杠固定连接电机的转轴，齿轮锁紧装置为电机驱动，电机通电反转，带动丝杠，丝杠旋转推动丝杠移动，锁定叶片锁内齿圈，电机带动丝杠推动齿轮与叶片锁上的内齿啮合，多点定位，锁定位置精准，并且设计紧凑、操作和调整简单方便、经济，并可实现便捷调整。并可实现便捷调整。并可实现便捷调整。


技术研发人员：王长海 宋四新
受保护的技术使用者：焦作市制动器开发有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/1