一种瓷砖快速切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓷砖分割装置，尤其涉及一种瓷砖快速切割装置，属于瓷砖切割设备技术领域。
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背景技术：

3.在进行铺砖施工时，离不开瓷砖切割机的使用，现有的瓷砖切割一般采用瓷砖辅助设备划线切割以及瓷砖掰片机分割的方法，此种方式费时费力，且容易出现掰斜或掰坏的情况；另外还有一种采用机械切割，但是在切割时，需要提前测量切割的位置，并一个一个的标记，该种方法效率低下。
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技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种瓷砖快速切割装置，能够快速将瓷砖进行切割，提高了工作效率，使用方便，操作简单。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种瓷砖快速切割装置，包括u型架、支撑台、l型位移板和刀片，所述支撑台通过支撑柱与u型架的右端固定连接在一起，在所述支撑台的两端分别设置有第一定位块、第二定位块，所述第一定位块和第二定位块之间设置有联动装置，所述联动装置由位移轴、第一连接板、第二连接板和把手组成，所述位移轴依次贯穿第一定位块、第二定位块，并与第一定位块、第二定位块滑动连接在一起；所述位移轴的左端设置有u型槽，且刀片通过螺栓与u型槽固定连接在一起；所述支撑台左侧的u型架上设置有滑槽，且滑槽的上方设置有螺杆，所述螺杆的右端与支撑台的左端固定连接在一起；所述螺杆贯穿l型位移板的底板，且l型位移板通过滑块与滑槽滑动连接在一起；所述l型位移板底板的中间位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽上设置有缓冲定位组件，所述缓冲定位组件由滚轮、刻度、格栅槽、插件和斜板组成，所述斜板的上端与l型位移板的一端铰接在一起，所述斜板的低端处设置有位移轮。
7.所述螺杆的左端与u型架的左端并齐，且螺杆的左端通过支撑板与u型架的左端固定连接在一起；所述l型位移板左侧的螺杆上拧有相匹配的螺母，所述l型位移板可沿着螺杆移动。
8.所述第一连接板为两个，且第一连接板的一端与第一定位块活动连接在一起，所述第一连接板的另一端与第二连接板的一端活动连接在一起，所述第二连接板的另一端与位移轴活动连接在一起；所述第二连接板为两个，呈对称状分布在位移轴的两侧，在两个第二连接板的顶部设置有顶板，所述顶板的上端设置有把手。
9.所述l型位移板底部的两端分别设置有支撑块，所述支撑块的底部设置有底板，且底板通过滑块与滑槽滑动连接在一起。
10.所述l型位移板左侧面上设置有手环，所述第一凹槽的位置与刀片的位置相对应；所述第一凹槽两侧的l型位移板上分别开设有第二凹槽，且第二凹槽内设置有滚轮。
11.所述第一凹槽的左侧设置有格栅槽和刻度，所述格栅槽由第三凹槽和分隔板组成，所述第三凹槽内设置有至少一个分隔板，使格栅槽呈网格状分布；在所述格栅槽内插设有相匹配的插件，且插件的上部开设有通孔。
12.所述l型位移板的左端设置有定位板，且定位板为两个，所述斜板的上端通过轴与两个定位板转动连接在一起；所述斜板上开设有第二凹槽，且第二凹槽内设置有滚轮。
13.刀片的底部位于第一凹槽底部的上方，且第一凹槽的右端呈开口状分布。
14.本实用新型的积极有益效果是：
15.1）本实用新型通过设置联动机构，且在位于轴的左端设置刀片，从而完成对瓷砖的快速切割；通过在l型位移板上设置格栅槽和刻度，既可以在切割前完成对瓷砖的自动校准，又起到限位的作用；使用时，根据瓷砖切割的宽度，将插件插设在对应的格栅中，即可以完成瓷砖的切割。
16.2）本实用新型通过将l型位移板与滑槽滑动连接在一起，又将螺杆插设在l型位移板的底板上，使用时，根据瓷砖的厚度，调节l型位移板距离刀片的位置，然后通过螺杆上的螺母，使l型位移板达到定位的作用。
17.3）本实用新型通过设置斜板，当瓷砖切割完毕后，可将瓷砖通过斜板快速滑落至地面上，减少l型位移板与地面的落差，避免瓷砖直接从l型位移板上下落时，造成瓷砖破损的情况。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1中u型架和联动装置的结构示意图。
21.图中，1-u型架，2-支撑台，3-支撑柱，4-第一定位块，5-第二定位块，6-位移轴，7-第一连接板，8-第二连接板，9-顶板，10-把手，11-刀片，12-u型槽，13-滑槽，14-螺杆，15-支撑板，16-l型位移板，17-第一凹槽，18-第二凹槽，19-滚轮，20-第三凹槽，21-刻度，22-插件，23-支撑块，24-底板，25-定位板，26-斜板，27-位移轮，28-手环。
22.具体实施方式：
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
24.实施例：参见图1-图2，一种瓷砖快速切割装置，包括u型架1、支撑台2、l型位移板16和刀片11，支撑台2通过支撑柱3与u型架1的右端固定连接在一起，在支撑台2的两端分别设置有第一定位块4、第二定位块5，第一定位块4和第二定位块5之间设置有联动装置，联动装置由位移轴6、第一连接板7、第二连接板8和把手10组成，位移轴6依次贯穿第一定位块4、第二定位块5，并与第一定位块4、第二定位块5滑动连接在一起；位移轴6的左端设置有u型槽12，且刀片11通过螺栓与u型槽12固定连接在一起；支撑台2左侧的u型架1上设置有滑槽13，且滑槽13的上方设置有螺杆14，螺杆14的右端与支撑台2的左端固定连接在一起；螺杆14贯穿l型位移板16的底板，且l型位移板16通过滑块与滑槽13滑动连接在一起；l型位移板16底板的中间位置处开设有第一凹槽17，第一凹槽17上设置有缓冲定位组件，缓冲定位组件由滚轮19、刻度21、格栅槽、插件22和斜板26组成，斜板26的上端与l型位移板16的一端铰接在一起，斜板26的低端处设置有位移轮27。
25.螺杆14的左端与u型架1的左端并齐，且螺杆14的左端通过支撑板15与u型架1的左端固定连接在一起；l型位移板16左侧的螺杆14上拧有相匹配的螺母，所述l型位移板16可沿着螺杆14移动。
26.第一连接板7为两个，且第一连接板7的一端与第一定位块4活动连接在一起，第一连接板7的另一端与第二连接板8的一端活动连接在一起，第二连接板8的另一端与位移轴6
活动连接在一起；第二连接板8为两个，呈对称状分布在位移轴6的两侧，在两个第二连接板8的顶部设置有顶板9，顶板9的上端设置有把手10。
27.l型位移板16底部的两端分别设置有支撑块23，支撑块23的底部设置有底板24，且底板24通过滑块与滑槽13滑动连接在一起。
28.l型位移板16左侧面上设置有手环28，l型位移板16底板的中间位置处开设有第一凹槽17，且第一凹槽17的位置与刀片11的位置相对应；所述第一凹槽17两侧的l型位移板16上分别开设有第二凹槽18，且第二凹槽18内设置有滚轮19。
29.第一凹槽17的左侧设置有格栅槽和刻度21，格栅槽由第三凹槽20和分隔板组成，第三凹槽20内设置有至少一个分隔板，使格栅槽呈网格状分布；在格栅槽内插设有相匹配的插件22，且插件22的上部开设有通孔。
30.l型位移板16的左端设置有定位板25，且定位板25为两个，斜板26的上端通过轴与两个定位板25转动连接在一起；斜板26上开设有第二凹槽18，且第二凹槽18内设置有滚轮19。
31.刀片11的底部位于第一凹槽17底部的上方，且第一凹槽17的右端呈开口状分布。
32.刀片11的底部位于第一凹槽内，且位于第一凹槽底部的上方；螺杆14插设在l型位移板的底板中，但l型位移板可以沿着螺杆移动，并通过l型位移板左侧螺杆上的螺母进行固定。
33.使用时，将联动装置复位，根据瓷砖的厚度，移动l型位移板，使待切割的瓷砖与刀片紧贴；然后通过螺母将l型位移板与螺杆进行固定；
34.将瓷砖放置在l型位移板的底板上，根据所需切割的宽度，将插件插设在对应刻度的网格内，然后依次将瓷砖推进，并进行切割；使用时，可以在斜板的一侧安排一名工作人员，专门收集通过斜板滚下来的瓷砖；
35.通过在l型位移板的左侧面设置手环28，便于l型位移板的移动。
36.本实用新型能够快速对瓷砖进行切割，且不用对瓷砖进行一一测量和标记；通过设置斜板，减少l型位移板与地面的落差，避免瓷砖下落的过程中，出现破损的情况，使用方便，操作简单，易于推广。
37.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。