一种预制组合装配式钢板剪力墙的制作方法

1.本发明涉及剪力墙技术领域，具体说是一种预制组合装配式钢板剪力墙。


背景技术：

2.剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。
3.目前，市面上在建筑内部布置钢筋混凝土剪力墙时，需要花费较长时间用钢筋和钢丝编织起剪力墙的框架，然后注入水泥等待凝固，耗费时间长，劳动强度大，无法做到快速安装，同时钢筋混凝土剪力墙虽然可以防止结构剪切破坏，但是其本身在产生作用后，自身水泥会受到损坏，需要及时拆除并重新现浇钢筋混凝土剪力墙，否则下一次地震时，保护效果将严重下降，因此亟需一种可以快速安装，容易更换，自身抗变形能力强，自身不易损坏的一种预制组合装配式钢板剪力墙。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种预制组合装配式钢板剪力墙。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制组合装配式钢板剪力墙，包括两个竖板，所述两个竖板相对一侧均固定连接有两个限位块，所述限位块外部滑动连接有u形横梁，所述四个u形横梁之间设有剪力墙；
7.所述剪力墙包括两个与u形横梁贴合的限位板，所述两个限位板之间底部设有两个放置条，所述放置条顶部滑动连接有第一放置板，所述第一放置板顶部滑动连接有对接条，所述对接条顶部滑动连接有第二放置板，所述第二放置板顶部滑动连接有按压条，所述按压条底部和放置条顶部开有放置槽，所述放置槽贯穿第一放置板、第二放置板和对接条，所述放置槽内部滑动连接有多个特制杆，所述特制杆内部开有四个限位孔，所述限位孔贯穿放置条、第一放置板、对接条、第二放置板、按压条和限位板，所述限位孔内部滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆两端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与限位板贴合。
8.具体的说，所述两个按压条之间转动连接有传动轴，所述传动轴底部固定连接有摆杆，所述摆杆远离传动轴一端固定连接有悬吊块，所述悬吊块外壁两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离悬吊块一端固定连接有限位柱，所述两个放置条之间固定连接有限位轴，所述限位轴中部转动连接有第一块，所述第一块外壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一块一端固定连接有第二块，所述第二块与限位柱转动连接。
9.具体的说，所述特制杆呈三角柱状，所述特制杆的两个角开有圆角，另一个角固定
连接有与圆角对应的贴合杆。
10.具体的说，所述u形横梁内部开有定位孔，所述定位孔贯穿竖板和限位板，所述定位孔内设有沉头螺栓，所述沉头螺栓与限位板螺纹连接。
11.具体的说，所述两个竖板之间底部通过螺栓连接有底板，所述底板顶面与放置条底面贴合，所述两个竖板顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶部底面与按压条顶面贴合。
12.本发明的有益效果：
13.(1)本发明所述的一种预制组合装配式钢板剪力墙，通过剪力墙内构成的部件之间的配合，特制杆增强剪力墙的抗变形能力，从而提高抗剪效果，圆柱杆将特制杆、限位板等形成一个整体，平时运输可以呈零部件运输，增加运输量，安装时可以快速进行装配，提高了灵活性，不像现有技术中的钢筋混泥土剪力墙，需要等待较长时间凝固后才能算完成安装，缩短了工时，提高了效率，拆卸更换时只需要将安装步骤反向进行即可。
14.(2)本发明所述的一种预制组合装配式钢板剪力墙，通过建筑发生晃动时，剪力墙利用悬吊块和弹簧将建筑晃动时的能量进行削减，从而减少建筑晃动的幅度，减少受到的剪切力，并且利用特制杆的结构增大剪力墙的抗变形能力，从而减少建筑晃动时产生的剪切力对剪力墙本身的破坏，起到使用寿命提高，不易损坏的作用。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明提供的整体结构示意图；
17.图2为本发明提供的正视图；
18.图3为本发明提供的u形横梁与限位板连接示意图；
19.图4为本发明提供的传动轴与按压条连接示意图；
20.图5为本发明提供的对接条与特制杆连接示意图；
21.图6为本发明提供的局部剖视图；
22.图7为本发明提供的特制杆与圆柱杆连接示意图。
23.图中：1、竖板，2、限位块，3、u形横梁，4、剪力墙，5、限位板，6、放置条，7、第一放置板，8、对接条，9、第二放置板，10、按压条，11、放置槽，12、特制杆，13、限位孔，14、圆柱杆，15、锁紧螺母，16、传动轴，17、摆杆，18、悬吊块，19、限位杆，20、限位柱，21、限位轴，22、第一块，23、弹簧，24、第二块，25、贴合杆，26、定位孔，27、沉头螺栓，28、底板，29、顶板。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1
‑
图7所示，本发明所述的一种预制组合装配式钢板剪力墙，包括两个竖板1，所述两个竖板1相对一侧均固定连接有两个限位块2，所述限位块2外部滑动连接有u形横梁3，所述四个u形横梁3之间设有剪力墙4；
26.所述剪力墙4包括两个与u形横梁3贴合的限位板5，所述两个限位板5之间底部设
有两个放置条6，所述放置条6顶部滑动连接有第一放置板7，所述第一放置板7顶部滑动连接有对接条8，所述对接条8顶部滑动连接有第二放置板9，所述第二放置板9顶部滑动连接有按压条10，所述按压条10底部和放置条6顶部开有放置槽11，所述放置槽11贯穿第一放置板7、第二放置板9和对接条8，所述放置槽11内部滑动连接有多个特制杆12，所述特制杆12内部开有四个限位孔13，所述限位孔13贯穿放置条6、第一放置板7、对接条8、第二放置板9、按压条10和限位板5，所述限位孔13内部滑动连接有圆柱杆14，所述圆柱杆14两端螺纹连接有锁紧螺母15，所述锁紧螺母15与限位板5贴合，通过将两个放置条6放到底板28上，将两个第一放置板7放到放置条6上方，然后将对接条8放到第一放置板7上方，再将第二放置板9放到对接条8上，然后将特制杆12依次紧贴插入放置槽11，直至插满，然后在将按压条10放到到第二放置板9上之前，将第二块24插在限位柱20上，此时弹簧23呈拉伸状态，当按压条10放置完毕后，弹簧23呈正常状态，之后将两个限位板5放到两个放置条6两端，之后将圆柱杆14插入限位孔13内，并贯穿两个限位板5，之后用锁紧螺母15拧在圆柱杆14两端，并与限位板5贴合，自此完成剪力墙4的装配。
27.具体的说，所述两个按压条10之间转动连接有传动轴16，所述传动轴16底部固定连接有摆杆17，所述摆杆17远离传动轴16一端固定连接有悬吊块18，所述悬吊块18外壁两侧均固定连接有限位杆19，所述限位杆19远离悬吊块18一端固定连接有限位柱20，所述两个放置条6之间固定连接有限位轴21，所述限位轴21中部转动连接有第一块22，所述第一块22外壁一侧固定连接有弹簧23，所述弹簧23远离第一块22一端固定连接有第二块24，所述第二块24与限位柱20转动连接，当房屋建筑发生摇晃时，悬吊块18开始带动摆杆17绕传动轴16发生摆动，悬吊块18摆动时会带动运动相反的弹簧23拉伸，弹簧23的弹力将晃动的动能削减，从而减少经过剪力墙4的能量，减少结构剪力对建筑的破坏。
28.具体的说，所述特制杆12呈三角柱状，所述特制杆12的两个角开有圆角，另一个角固定连接有与圆角对应的贴合杆25，通过贴合杆25和特制杆12的圆角，使得特制杆12受到沿圆柱杆14中轴线方向上的力时，使得三角柱状的特制杆12不会向直于圆柱杆14中轴线方向运动，利用三角稳定性，使得特制杆12在受到轴向力的时候不易变形，从而利用接触可以将力传递到下一个特制杆12上，并且配合贴合杆25和特制杆12的圆角以及三角形的斜面设计，使得当受到沿圆柱杆14中轴线方向上的力时，可通过斜面改变该轴线方向上的力的方向，使其在轴线方向的分力减小，从而使得剪力墙4在该轴线方向上的受力减小，进而提高剪力墙4的抗变形强度。
29.具体的说，所述u形横梁3内部开有定位孔26，所述定位孔26贯穿竖板1和限位板5，所述定位孔26内设有沉头螺栓27，所述沉头螺栓27与限位板5螺纹连接，通过沉头螺栓27将限位板5、竖板1和u形固定连接，沉头螺栓27不会影响外界对竖板1进行面接触。
30.具体的说，所述两个竖板1之间底部通过螺栓连接有底板28，所述底板28顶面与放置条6底面贴合，所述两个竖板1顶部通过螺栓连接有顶板29，所述顶部底面与按压条10顶面贴合，通过顶板29对剪力墙4顶部进行遮盖，通过底板28对剪力墙4进行支撑，配合竖板1将剪力墙4进行固定，便于将剪力墙4固定在建筑需要的位置。
31.实施方式具体为：首先将建筑所需安装的剪力墙4数量定好，将剪力墙4依次装配好，然后将对应数量的竖板1和底板28安装在所需位置，之后将u形横梁3安装在竖板1上，最后将剪力墙4安装在u形横梁3上，完成剪力墙4在建筑所需位置的安装；当建筑发生摇晃时，
会带动悬吊块18摆动，悬吊块18会带动两个弹簧23不断拉伸复位，从而利用弹簧23的弹力和悬吊块18的摆动削减掉导致建筑发生摇晃的能量，减少经过剪力墙4的能量，剪力墙4受力时，内部的特制杆12发生挤压，利用特制杆12的结构来抵抗剪力墙4受到的剪力，从而配合悬吊块18减少结构剪力对建筑的破坏；
32.通过剪力墙4内构成的部件之间的配合，特制杆12增强剪力墙4的抗变形能力，从而提高抗剪效果，圆柱杆14将特制杆12、限位板5等形成一个整体，平时运输可以呈零部件运输，增加运输量，安装时可以快速进行装配，提高了灵活性，不像现有技术中的钢筋混泥土剪力墙4，需要等待较长时间凝固后才能算完成安装，缩短了工时，提高了效率，拆卸更换时只需要将安装步骤反向进行即可；通过建筑发生晃动时，剪力墙4利用悬吊块18和弹簧23将建筑晃动时的能量进行削减，从而减少建筑晃动的幅度，减少受到的剪切力，并且利用特制杆12的结构增大剪力墙4的抗变形能力，从而减少建筑晃动时产生的剪切力对剪力墙4本身的破坏，起到使用寿命提高，不易损坏的作用，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在建筑内部布置钢筋混凝土剪力墙4时，需要花费较长时间用钢筋和钢丝编织起剪力墙4的框架，然后注入水泥等待凝固，耗费时间长，劳动强度大，无法做到快速安装，同时钢筋混凝土剪力墙4虽然可以防止结构剪切破坏，但是其本身在产生作用后，自身水泥会受到损坏，需要及时拆除并重新现浇钢筋混凝土剪力墙4，否则下一次地震时，保护效果将严重下降，因此亟需一种可以快速安装，容易更换，自身抗变形能力强，自身不易损坏的一种预制组合装配式钢板剪力墙4的问题。
33.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。