一种铂铑合金生产用电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及铂铑合金技术领域，具体为一种铂铑合金生产用电镀装置。


背景技术：

2.以铂为基添加铑所组成的铂合金，自固相线以下为连续固溶体，德国绕伯曾预测存在着类似于铂铱系中的固相分解区，其临界温度约780℃，但至今尚未证实，是铂基含铑的二元合金，在高温下为连续固溶体，铑可提高合金对铂的热电势、抗氧化和耐酸腐蚀能力，大于20％rh的合金不溶于王水，用高频炉或中频炉氩气保护熔炼，20％rh以下的合金可全部冷加工成材，大于20％rh的合金由热加工和冷加工成材，ptrh70合金全由热加工成材，主要用作热电偶材料，有ptrh10/pt、ptrh13/pt等，还作为催化剂、坩埚和喷丝嘴，高温发热体、电气接点和火花塞电极，作为绕组材料，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观；
3.目前市场上的电镀采用在工作平台上加普通电加热管的形式进行加热，通常由四根加热管放在平台内部四周，由于普通电加热管结构简单，发热不均匀，在进行电镀的过程中，就会促使装置电镀效果较差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种铂铑合金生产用电镀装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铂铑合金生产用电镀装置，包括固定板，所述固定板的上表面安装有加工仓，所述加工仓的内壁安设置有加热机构，所述加热机构包括立柱、风机、出风口、支撑块、出风管道、开关、加热块、支撑台和矩形块；
6.所述立柱安装在加工仓的内侧底部，所述风机安装在立柱的顶部，所述出风口安装在风机的输出端，所述支撑块的一端安装在加工仓的侧壁，所述矩形块安装在支撑块的另一端，所述出风口与矩形块的内壁连通设置，所述开关安装在矩形块的侧壁，所述加热块安装在矩形块的内壁，所述开关的输出端通过导线与加热块相连接，所述出风管道安装在矩形块的侧壁，所述出风管道的内壁与矩形块的内侧连通设置，所述支撑台安装在矩形块的上表面。
7.优选的，所述固定板的底部固定安装有滑轮，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮的形状大小均相等，四个所述滑轮分别固定安装在固定板的底部四角位置。
8.优选的，所述加工仓的表面安装有横板，所述横板的数量有两个，两个所述横板之间活动安装有活动门，所述活动门的表面固定安装有把手。
9.优选的，所述加工仓的内壁设置有平整机构，所述平整机构包括气缸、滚轮、滑板、压块和长杆。
10.优选的，所述加工仓的内壁开设有矩形槽，所述滚轮活动安装在矩形槽的内壁，所述滑板安装在滚轮的一侧，所述长杆的顶部安装在滑板的底部，所述压块活动安装在长杆的底部。
11.优选的，所述气缸的固定安装在加工仓内部侧壁，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与长杆的侧壁相连接。
12.本实用新型提供了一种铂铑合金生产用电镀装置。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过就可以开启风机，风机吹出的风会进一步经过加热块的内壁，随后进一步进入到出风管道，通过出风管道吹向支撑台，通过升温之后的风均匀的吹向支撑台的目的，解决了目前市场上的电镀采用在工作平台上加普通电加热管的形式进行加热，通常由四根加热管放在平台内部四周，由于普通电加热管结构简单，发热不均匀，在进行电镀的过程中，就会促使装置电镀效果较差的问题。
14.(2)、本实用新型通过气缸通过输出端的伸缩杆，带动长杆左右进行移动，就可以促使底部的压块对材料进行整平，有效的防止装置在进行电镀的时候，存在褶皱的情况，导致损坏的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型正面剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
18.图4为本实用新型加工仓内部仰视图。
19.图中：1固定板、2加热机构、201立柱、202风机、203出风口、204支撑块、205出风管道、206开关、207加热块、208支撑台、209矩形块、3平整机构、301气缸、302滚轮、303滑板、304压块、305长杆、4滑轮、5加工仓、6横板、7把手、8活动门。
具体实施方式
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铂铑合金生产用电镀装置，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有滑轮4，滑轮4的数量有四个，四个滑轮4的形状大小均相等，四个滑轮4分别固定安装在固定板1的底部四角位置，加工仓5的表面安装有横板6，横板6的数量有两个，两个横板6之间活动安装有活动门8，活动门8的表面固定安装有把手7，固定板1的上表面固定安装有加工仓5，加工仓5的内壁安设置有加热机构2，加热机构2包括立柱201、风机202、出风口203、支撑块204、出风管道205、开关206、加热块207、支撑台208和矩形块209；
21.立柱201固定安装在加工仓5的内侧底部，风机202固定安装在立柱201的顶部，出风口203固定安装在风机202的输出端，支撑块204的一端固定安装在加工仓5的侧壁，矩形块209固定安装在支撑块204的另一端，出风口203与矩形块209的内壁连通设置，开关206固定安装在矩形块209的侧壁，加热块207固定安装在矩形块209的内壁，开关206的输出端通过导线与加热块207相连接，出风管道205固定安装在矩形块209的侧壁，出风管道205的内
壁与矩形块209的内侧连通设置，支撑台208固定安装在矩形块209的上表面，通过就可以开启风机202，风机202吹出的风会进一步经过加热块207的内壁，随后进一步进入到出风管道205，通过出风管道205吹向支撑台208，通过升温之后的风均匀的吹向支撑台208的目的，解决了目前市场上的电镀采用在工作平台上加普通电加热管的形式进行加热，通常由四根加热管放在平台内部四周，由于普通电加热管结构简单，发热不均匀，在进行电镀的过程中，就会促使装置电镀效果较差的问题；
22.加工仓5的内壁设置有平整机构3，平整机构3包括气缸301、滚轮302、滑板303、压块304和长杆305，加工仓5的内壁开设有矩形槽，滚轮302活动安装在矩形槽的内壁，滑板303安装在滚轮302的一侧，长杆305的顶部安装在滑板303的底部，压块304活动安装在长杆305的底部，气缸301的固定安装在加工仓5内部侧壁，气缸301的输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端与长杆305的侧壁相连接，通过气缸301通过输出端的伸缩杆，带动长杆305左右进行移动，就可以促使底部的压块305对材料进行整平，有效的防止装置在进行电镀的时候，存在褶皱的情况，导致损坏的情况。
23.工作原理：装置在进行使用的时候，首先通过底部的滑轮4对装置进行移动，移动到合适的位置之后，就可以对装置进行固定，随后通过把手7对活动门8进行打开，打开之后，就可以将需要进行电镀的材料，放置到支撑台208的上表面，随后通过开启气缸301，气缸301通过输出端的伸缩杆，带动长杆305左右进行移动，移动的过程中，就可以促使底部的压块305对材料进行整平，随后当需要材料进行升温的时候，就可以开启风机202，风机202吹出的风会进一步经过加热块207的内壁，随后进一步进入到出风管道205，通过出风管道205吹向支撑台208，装置完成工作。