一种平板陶瓷膜元件的干式检漏装置的制作方法

1.本申请涉及膜元件的检漏装置领域，尤其涉及一种平板陶瓷膜元件的干式检漏装置。


背景技术：

2.在现在水处理应用中，平板陶瓷膜已经成为很多工程师的设计首选。尤其是在一些典型的工程项目中，平板陶瓷膜因为产品亲水性好，产品结构强度高，工艺流程短等显著优势，得以大量使用。
3.由于工程项目中使用平板陶瓷膜元件数量众多，虽然生产厂家在实际应用中通过模块化集成的方式解决了单体膜元件的应用问题，但在实际应用中，因为膜元件数量众多，因此需要对相关膜组件或膜元件进行漏点检测。
4.而漏点检测比较典型的技术手段就是采用浸润鼓泡的方式，即将膜元件浸没在纯水溶液中，从产水端口充入一定压力的无油压缩空气。该方法在实践使用中存在一定的弊端，例如压力不稳定时导致的膜破损，例如人为肉眼检测导致的判断失误，例如浸润水未及时干燥导致膜元件出现的霉点等。
5.因此，本领域的技术人员致力于开发一种平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，以解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

6.为实现上述目的，本申请提供了一种平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，包括干式空气风机、空气缓冲罐、待测膜元件、标准膜元件、标准膜元件气体流量感应元件，待测膜元件气体流量感应元件以及连接管道，所述干式空气风机与所述空气缓冲罐之间通过所述连接管道连接，所述标准膜元件气体流量感应元件以及所述待测膜元件气体流量感应元件均与所述空气缓冲罐通过所述连接管道连接，所述标准膜元件与所述标准膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接，所述待测膜元件与所述待测膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接。
7.进一步地，所述标准膜元件气体流量感应元件被配置为监测所述标准膜元件的气体流量，所述待测膜元件气体流量感应元件被配置为监测所述待测膜元件的气体流量。
8.进一步地，还包括标准膜元件接入口，所述标准膜元件通过所述标准膜元件接入口与所述标准膜元件气体流量感应元件连接。
9.进一步地，所述标准膜元件接入口的一端与所述标准膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接。
10.进一步地，所述标准膜元件接入口的另一端与所述标准膜元件通过所述连接管道连接。
11.进一步地，包括多个所述待测膜元件，所述多个所述待测膜元件均与所述待测膜元件气体流量感应元件连接。
12.进一步地，还包括待测膜元件接入口，多个所述待测膜元件通过所述待测膜元件接入口与所述待测膜元件气体流量感应元件连接。
13.进一步地，所述待测膜元件接入口的一端与所述待测膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接。
14.进一步地，所述待测膜元件接入口的另一端与多个所述待测膜元件通过所述连接管道连接。
15.进一步地，所述干式空气风机为旋涡风机。
16.相较于现有技术，本申请的技术方案至少具有以下优点：
17.1、本申请提供的平板陶瓷膜元件的干态检漏装置，通过气体流量感应元件进行膜元件漏点判别，不需要用肉眼判断气泡，准确度较传统法更高。
18.2、本申请提供的平板陶瓷膜元件的干态检漏装置，无需采用压缩空气，设备简易，膜元件破损概率更低。
19.3、本申请提供的平板陶瓷膜元件的干态检漏装置，由于不在水下进行检漏，因此无需采用使用带润滑油脂的空气压缩设备，膜元件受污染更低。
20.以下将结合附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本申请的目的、特征和效果。
附图说明
21.图1是本申请的一个较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
22.以下参考说明书附图介绍本申请的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本申请可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本申请的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
23.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本申请并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
24.本实施例中提供的一种平板陶瓷膜元件的干态检漏装置如图1所示。
25.一种平板陶瓷膜元件的干态检漏装置包括：标准膜元件1，待测膜元件2-1～2-5(可同等安放多个，图1中仅表达有限个)，标准膜元件接入口8，待测膜元件接入口7，标准膜元件气体流量感应元件3，待测膜元件气体流量感应元件4，空气缓冲罐5，干式空气风机6以及相应的连接管道。
26.具体地，干式空气风机6与空气缓冲罐5之间通过连接管道连接，标准膜元件气体流量感应元件3以及待测膜元件气体流量感应元件4均与空气缓冲罐5通过连接管道连接，标准膜元件1与标准膜元件气体流量感应元件3通过连接管道连接，待测膜元件2-1～2-5与待测膜元件气体流量感应元件4通过连接管道连接。标准膜元件气体流量感应元件3被配置为监测标准膜元件1的气体流量，待测膜元件气体流量感应元件4被配置为监测待测膜元件2-1～2-5的气体流量。优选地，标准膜元件1通过标准膜元件接入口8与标准膜元件气体流量感应元件3连接。即，标准膜元件接入口8的一端与标准膜元件气体流量感应元件3通过连
接管道连接，标准膜元件接入口8的另一端与标准膜元件1通过连接管道连接。优选地，待测膜元件2-1～2-5通过待测膜元件接入口7与待测膜元件气体流量感应元件4连接。即，待测膜元件接入口7的一端与待测膜元件气体流量感应元件4通过连接管道连接，待测膜元件接入口7的另一端与待测膜元件2-1～2-5通过连接管道连接。
27.本实施例提供的干式空气风机6优选为漩涡风机，检测压力为35kpa，标准膜元件流量为350l/h，本实施例可检测5片膜元件。
28.采用本实施例进行实际待检测膜元件流量如下：
29.批次检测值(l/h)偏差值合格与否1340-2.86％合格2335-4.29％合格33623.43％合格43716.00％合格546532.86％不合格
30.通过系统评估，偏差15％以上产品认定为不合格产品。干态检漏装置实用效果良好。
31.以上详细描述了本申请的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本申请的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本申请的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，包括干式空气风机、空气缓冲罐、待测膜元件、标准膜元件、标准膜元件气体流量感应元件，待测膜元件气体流量感应元件以及连接管道，所述干式空气风机与所述空气缓冲罐之间通过所述连接管道连接，所述标准膜元件气体流量感应元件以及所述待测膜元件气体流量感应元件均与所述空气缓冲罐通过所述连接管道连接，所述标准膜元件与所述标准膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接，所述待测膜元件与所述待测膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接。2.如权利要求1所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，所述标准膜元件气体流量感应元件被配置为监测所述标准膜元件的气体流量，所述待测膜元件气体流量感应元件被配置为监测所述待测膜元件的气体流量。3.如权利要求2所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，还包括标准膜元件接入口，所述标准膜元件通过所述标准膜元件接入口与所述标准膜元件气体流量感应元件连接。4.如权利要求3所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，所述标准膜元件接入口的一端与所述标准膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接。5.如权利要求4所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，所述标准膜元件接入口的另一端与所述标准膜元件通过所述连接管道连接。6.如权利要求5所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，包括多个所述待测膜元件，所述多个所述待测膜元件均与所述待测膜元件气体流量感应元件连接。7.如权利要求6所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，还包括待测膜元件接入口，多个所述待测膜元件通过所述待测膜元件接入口与所述待测膜元件气体流量感应元件连接。8.如权利要求7所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，所述待测膜元件接入口的一端与所述待测膜元件气体流量感应元件通过所述连接管道连接。9.如权利要求8所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，所述待测膜元件接入口的另一端与多个所述待测膜元件通过所述连接管道连接。10.如权利要求9所述的平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，其特征在于，所述干式空气风机为旋涡风机。

技术总结
本申请公开了一种平板陶瓷膜元件的干式检漏装置，包括：标准膜元件，待测膜元件，标准膜元件接入口，待测膜元件接入口，标准膜元件气体流量感应元件，待测膜元件气体流量感应元件，空气缓冲罐，干式空气风机以及相应的连接管道。本申请提供的干式检漏装置，通过气体流量感应元件进行膜元件漏点判别，不需要用肉眼判断气泡，准确度较传统法更高。无需采用压缩空气，设备简易，膜元件破损概率更低。由于不在水下进行检漏，因此无需采用使用带润滑油脂的空气压缩设备，膜元件受污染更低。膜元件受污染更低。膜元件受污染更低。


技术研发人员：王厦
受保护的技术使用者：上海言征分离技术有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/1