一种便于清理的净水剂生产用收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水剂生产用收尘领域，具体为一种便于清理的净水剂生产用收尘装置。


背景技术：

2.净水剂主要用于水处理，目前的净水剂生产过程中，原料的投加过程以及粉碎过程都会产生大量的粉尘，例如在聚氯化铝生产过程中，粉尘飞扬不但污染工作环境，而且浪费原料。
3.现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的收尘装置大多经过过滤筒过滤空气，过滤筒需要定期更换才能不影响过滤效果，且更换的过程中，会存在粉尘飞扬现象，导致空气质量在度变差；2、且收尘装置内的循环水经过长时间使用，其内混合的粉尘较多，降尘效果逐渐减小且对水泵伤害较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的净水剂生产用收尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的净水剂生产用收尘装置，包括除尘塔，所述除尘塔内固定连接有隔板，且隔板的顶部活动穿插有贯穿至其底部的过滤筒，所述除尘塔的顶部活动搭接有密封盖，且密封盖的顶部设置有高压气泵，且高压气泵的输出管贯穿密封盖并与其下方的喷气管的顶部固定连接；
5.所述除尘塔的两侧分别固定连接有与其内部连通的进气管和传输管，且传输管的另一端固定连接有与其内部连通的喷淋塔，所述喷淋塔内从上到下依次固定连接有除雾板、喷淋盘管和过滤网，且喷淋塔的一侧固定连接有与其内部喷淋盘管固定连通的输水管，所述输水管的另一端固定连接有高压水泵，且高压水泵的输入管固定连通有抽水管，所述除尘塔的底部固定连接有与其内部连通的集水筒，且集水筒内螺纹套接有集尘滤筒，所述抽水管的另一端与集水筒的一侧固定连通。
6.优选的，所述喷气管的外壁固定连接有数量不少于六个的高压喷气嘴，且喷气管的下半端活动插接在过滤筒内。
7.优选的，所述传输管内设置有引风机，且传输管靠近过滤筒的一端设置在隔板的上方。
8.优选的，所述喷淋盘管的底面固定连接有数量不少十个的高压喷雾嘴，所述除尘塔的底部固定连接有与其内部连通的排尘管。
9.优选的，所述过滤网的数量为两个，且过滤网为直径从上到下依次减小的漏斗结构。
10.优选的，所述集水筒上下两端的内壁分别开设有与集尘滤筒外壁相配合的安装螺纹，且集尘滤筒的下半端设置有与集水筒相配合的密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过除尘塔内的过滤筒可进行初步大颗粒滤尘，且喷气管可对过滤筒进行高压喷气，可冲击滤筒外部的粉尘，使其掉落至除尘塔底部的排尘管，方便集中收尘，避免频繁替换滤筒的同时导致粉尘粉尘飞扬。
13.本实用新型中，通过喷淋盘管对初步滤尘后的气体进行二次滤尘，且混合有粉尘的污水可经过集尘滤筒进行过滤后，再由抽水管抽出进行循环喷淋，结构简单方便清理喷淋塔内粉尘的同时，对高压水泵起到保护作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正剖视图；
15.图2为本实用新型结构图1中a处的放大视图；
16.图3为本实用新型结构集水筒的立体剖视图。
17.图中：1、除尘塔；2、隔板；3、过滤筒；4、密封盖；5、高压气泵；6、喷气管；7、进气管；8、传输管；9、喷淋塔；10、除雾板；11、喷淋盘管；12、过滤网；13、输水管；14、高压水泵；15、抽水管；16、集水筒；17、集尘滤筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种便于清理的净水剂生产用收尘装置，包括除尘塔1，除尘塔1内固定连接有隔板2，且隔板2的顶部活动穿插有贯穿至其底部的过滤筒3，所述除尘塔1的顶部活动搭接有密封盖4，且密封盖4的顶部设置有高压气泵5，且高压气泵5的输出管贯穿密封盖4并与其下方的喷气管6的顶部固定连接；
20.除尘塔1的两侧分别固定连接有与其内部连通的进气管7和传输管8，且传输管8的另一端固定连接有与其内部连通的喷淋塔9，喷淋塔9的顶部设置有出气管，喷淋塔9内从上到下依次固定连接有除雾板10、喷淋盘管11和过滤网12，且喷淋塔9的一侧固定连接有与其内部喷淋盘管11固定连通的输水管13，输水管13的另一端固定连接有高压水泵14，且高压水泵14的输入管固定连通有抽水管15，除尘塔1的底部固定连接有与其内部连通的集水筒16，且集水筒16内螺纹套接有集尘滤筒17，抽水管15的另一端与集水筒16的一侧固定连通。
21.本实施例中，如图1所示，喷气管6的外壁固定连接有数量不少于六个的高压喷气嘴，且喷气管6的下半端活动插接在过滤筒3内，通过除尘塔1内的过滤筒3可进行初步大颗粒滤尘，且喷气管6可对过滤筒3进行高压喷气，可冲击滤筒外部的粉尘，使其掉落至除尘塔底部的排尘管，方便集中收尘，避免频繁替换滤筒的同时导致粉尘粉尘飞扬。
22.本实施例中，如图1所示，传输管8内设置有引风机，且传输管8靠近过滤筒3的一端设置在隔板2的上方。
23.本实施例中，如图1所示，喷淋盘管11的底面固定连接有数量不少十个的高压喷雾嘴，除尘塔1的底部固定连接有与其内部连通的排尘管，通过喷淋盘管11对初步滤尘后的气体进行二次滤尘。
24.本实施例中，如图1所示，过滤网12的数量为两个，且过滤网12为直径从上到下依次减小的漏斗结构，过滤网12沾水后可限制气体排出面积，便于气体与水雾充分接触的同时，水珠也可对其进行充分的冲洗。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，集水筒16上下两端的内壁分别开设有与集尘滤筒17外壁相配合的安装螺纹，且集尘滤筒17的下半端设置有与集水筒16相配合的密封圈，混合有粉尘的污水可经过集尘滤筒17进行过滤后，再由抽水管15抽出进行循环喷淋，结构简单方便清理喷淋塔9内粉尘的同时，对高压水泵14起到保护作用。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种便于清理的净水剂生产用收尘装置在对粉尘进行收尘时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先气体经进气管7进入除尘塔1中，再由过滤筒3可进行初步大颗粒滤尘，过滤后的气体通过隔板2上方的传输管8进入喷淋塔9中，气体向上经过两个过滤网12过滤，再由喷淋盘管11持续喷洒的水雾，吸附气体中的细小颗粒向下坠落，同时水珠对两个过滤网12冲洗，经二次过滤的气体通过除雾板10除雾后向喷淋塔9顶部的出气管排出，喷淋塔9底部的污水进过集尘滤筒17的过滤后进入集水筒16内，再由高压水泵14、抽水管15和输水管13的配合，将滤尘后的清水重新输送至喷淋盘管11内循环使用，将集尘滤筒17拆卸后即可对滤出的微尘进行清理，避免长期堆积影响水循环。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。