一种用于火力发电厂锅炉除渣设备及其调节结构的制作方法

1.本技术涉及火力发电厂技术领域，尤其是一种用于火力发电厂锅炉除渣设备及其调节结构。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
4.很多火力发电厂锅炉采用人工除渣方式，这种方式需要耗费大量人力，除渣效率不高，且目前的一些除渣设备结构较为固定，在使用时不便于根据锅炉的尺寸调节使用，通用性不足。


技术实现要素：

5.针对上述技术不足，本实用新型公开了一种用于火力发电厂锅炉除渣设备及其调节结构，不仅除渣效率高，而且本设备与锅炉固定，增强了本设备的稳定性；同时能够根据锅炉内壁尺寸来调节使用，增强了本设备的通用性。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种用于火力发电厂锅炉除渣设备及其调节结构，包括调节结构、电驱动结构和安装柱，所述安装柱顶端固接有第一电机；
8.所述调节结构包括：连接板、夹板、滑块和连接杆，所述连接板顶端开有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述连接板两端均设有夹板，所述夹板一端固接有连接杆，所述连接杆贯穿所述连接板外端并连接至所述滑槽内部，且所述连接杆内端与所述滑块固接；所述滑块顶端开有螺纹孔，所述滑块顶端设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓与所述螺纹孔螺合；
9.所述电驱动结构包括：安装块、转动柱、齿轮、安装板、刮板、螺纹柱、限位螺母、第二电机、转轴和轴承，所述安装块底端设有转动柱，所述转动柱顶端固接有转轴，所述转轴顶端通过轴承与所述安装块底端转动连接，且所述转动柱侧面开有齿槽；所述安装块内部镶嵌有第二电机，所述第二电机输出端套接有齿轮，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接；所述转动柱底端固接有安装板，所述安装板内部开有活动腔，所述活动腔内部设有活动块，所述活动块外侧面固接有螺纹柱，且所述螺纹柱外端固接有刮板，且所述螺纹柱表面螺有限位螺母。
10.进一步地，所述安装柱内部为中空结构，所述安装柱底端与所述连接板顶端固接，所述安装柱内部套接有活动柱，且所述活动柱底端与所述安装块顶端固接；所述安装柱内部设有螺杆，所述螺杆顶端通过轴承与所述安装柱转动连接，所述第一电机输出端与所述
螺杆顶端固接，所述活动柱顶端开有螺纹槽，且所述螺杆与所述螺纹槽螺合连接。
11.进一步地，所述滑块为工字型结构，所述滑块的数目为两个，且两个所述滑块对称分布于所述连接板表面。
12.进一步地，所述夹板为l型结构，两个所述夹板对称分布于所述连接板两端，且所述夹板内侧面设有滑槽。
13.进一步地，所述活动块与所述活动腔均为正四边形结构，且所述活动块与所述活动腔滑动连接。
14.进一步地，所述活动腔内部设有弹簧，且所述弹簧套接于所述螺纹柱表面。
15.一种用于火力发电厂锅炉除渣设备的调节结构，包括：连接板、夹板、滑块和连接杆，所述连接板顶端开有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述连接板两端均设有夹板，所述夹板一端固接有连接杆，所述连接杆贯穿所述连接板外端并连接至所述滑槽内部，且所述连接杆内端与所述滑块固接；所述滑块顶端开有螺纹孔，所述滑块顶端设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓与所述螺纹孔螺合。
16.一种用于火力发电厂锅炉除渣设备的电驱动结构，包括：安装块、转动柱、齿轮、安装板、刮板、螺纹柱、限位螺母、第二电机、转轴和轴承，所述安装块底端设有转动柱，所述转动柱顶端固接有转轴，所述转轴顶端通过轴承与所述安装块底端转动连接，且所述转动柱侧面开有齿槽；所述安装块内部镶嵌有第二电机，所述第二电机输出端套接有齿轮，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接；所述转动柱底端固接有安装板，所述安装板内部开有活动腔，所述活动腔内部设有活动块，所述活动块外侧面固接有螺纹柱，且所述螺纹柱外端固接有刮板，且所述螺纹柱表面螺有限位螺母。
17.通过本技术上述实施例，可直接将连接板放置在锅炉顶端，此时刮板会位于锅炉的内部，继而再向外端拉动夹板，通过夹板可将其夹持在锅炉侧面，进而再将紧固螺栓螺合在螺纹孔内部并拧紧，以此来将本设备与锅炉固定，增强了本设备的稳定性。
18.本技术的有益之处在于：
19.1.本技术可直接将连接板放置在锅炉顶端，此时刮板会位于锅炉的内部，继而再向外端拉动夹板，通过夹板可将其夹持在锅炉侧面，进而再将紧固螺栓螺合在螺纹孔内部并拧紧，以此来将本设备与锅炉固定，增强了本设备的稳定性；
20.2.本技术可向外端拉动刮板，此时在螺纹柱的作用下可带动活动块带动活动腔滑动，同时弹簧会被压缩，直至将刮板与锅炉内侧壁接触，以此可根据锅炉内壁尺寸来调节使用，增强了本设备的通用性。
21.3.本技术锅炉除渣设备在使用时，向外端拉动刮板，在螺纹柱的作用下带动活动块带动活动腔滑动，同时弹簧会被压缩，直至将刮板与锅炉内侧壁接触；继而第二电机带动齿轮同步转动，在齿轮与齿槽的螺合下带动刮板转动，再使得第一电机工作带动螺杆转动，在螺杆与螺纹槽的螺合下带动活动柱在垂直方向上做往复运动，以此来实现对锅炉内壁自动除渣，因此同传统人工除渣方式相比，提高了除渣效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
24.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
25.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
26.图中：1、第一电机，2、安装柱，3、连接板，31、滑槽，4、夹板，5、滑块，51、螺纹孔，6、活动柱，61、螺纹槽，7、安装块，8、转动柱，81、齿槽，9、齿轮，10、安装板， 101、活动腔，11、刮板，12、螺纹柱，121、活动块，13、限位螺母，14、紧固螺栓，15、连接杆，16、螺杆，17、弹簧，18、第二电机，19、转轴，20、轴承。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.实施例一
34.本实施例中的除渣设备可以适用于各种锅炉，例如，在本实施例提供了如下一种锅炉，本实施例中的除渣设备可以用来对如下锅炉进行除渣。
35.该锅炉包括下封头、下管板、外壳体、锅炉火口、上封头和上管板，下封头底部设置
有排污管，上封头顶部设置有上连接管和汽管。
36.外壳体向内依次为内壳体、水管和燃烧室，燃烧室上方为上隔板，上隔板位置低于内壳体上端，上隔板与上管板之间为腔体三，燃烧室下方为下隔板。下封头一侧设有入水管。下封头与下管板焊接密封，下封头与下管板之间形成腔室一，腔室一中心位置设有下连接管，下连接管下端由底板密封。下封头与下管板之间通过六根下直拉杆固定，六根下直拉杆呈圆周阵列排布。下隔板横截面设置为t形，下隔板的下端插接于下连接管内，下隔板上端置于下管板之上。下管板上方连接有二十四根水管，内壳体上下两端与水管之间分别通过若干圆钢一和若干圆钢二焊接。内壳体下端内侧附有一层不锈钢衬板。二十四根水管通过下管板与腔室一联通，其中二十根呈圆周阵列在除锅炉火口位置之外的内壳体内侧，剩余四根位于前述二十根水管内侧呈圆周阵列且位于锅炉火口两侧。外层水管之间通过密封鳍片相连接，密封鳍片上端与上隔板形成密封结构，密封鳍片下端与下隔板留有排气口。
37.当然本实施例也可以用于其他锅炉。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的除渣设备进行介绍。
38.请参阅图1-3所示，一种用于火力发电厂锅炉除渣设备，包括调节结构、电驱动结构和安装柱2，所述安装柱2顶端固接有第一电机1；
39.所述调节结构包括：连接板3、夹板4、滑块5和连接杆15，所述连接板3顶端开有滑槽31，所述滑槽31内部设有滑块5，且所述滑块5与所述滑槽31滑动连接；所述连接板3两端均设有夹板4，所述夹板4一端固接有连接杆15，所述连接杆15贯穿所述连接板3外端并连接至所述滑槽 31内部，且所述连接杆15内端与所述滑块5固接；所述滑块5顶端开有螺纹孔51，所述滑块5 顶端设有紧固螺栓14，且所述紧固螺栓14与所述螺纹孔51螺合；
40.所述电驱动结构包括：安装块7、转动柱8、齿轮9、安装板10、刮板11、螺纹柱12、限位螺母13、第二电机18、转轴19和轴承20，所述安装块7底端设有转动柱8，所述转动柱8顶端固接有转轴19，所述转轴19顶端通过轴承20与所述安装块7底端转动连接，且所述转动柱8侧面开有齿槽81；所述安装块7内部镶嵌有第二电机18，所述第二电机18输出端套接有齿轮9，且所述齿轮9与所述齿槽81啮合连接；所述转动柱8底端固接有安装板10，所述安装板10内部开有活动腔101，所述活动腔101内部设有活动块121，所述活动块121外侧面固接有螺纹柱12，且所述螺纹柱12外端固接有刮板11，且所述螺纹柱12表面螺有限位螺母13。
41.所述安装柱2内部为中空结构，所述安装柱2底端与所述连接板3顶端固接，所述安装柱2 内部套接有活动柱6，且所述活动柱6底端与所述安装块7顶端固接；所述安装柱2内部设有螺杆16，所述螺杆16顶端通过轴承20与所述安装柱2转动连接，所述第一电机1输出端与所述螺杆16顶端固接，所述活动柱6顶端开有螺纹槽61，且所述螺杆16与所述螺纹槽61螺合连接，通过所述第一电机1可驱动所述活动柱6顺着所述安装柱2滑动；所述滑块5为工字型结构，所述滑块5的数目为两个，且两个所述滑块5对称分布于所述连接板3表面，增强了所述滑块5与所述连接板3的稳定性；所述夹板4为l型结构，两个所述夹板4对称分布于所述连接板3两端，且所述夹板4内侧面设有滑槽31，通过所述夹板4可将本装置固定；所述活动块121与所述活动腔 101均为正四边形结构，且所述活动块121与所述活动腔101滑动连接，增强了所述活动块121 与所述活动腔101的稳定性；所述活动腔101内部设有弹簧17，且所述弹簧17套接于所述螺纹柱12表面，通过所述弹簧17可辅助所述螺纹柱12复位。
42.本技术在使用时，首先将本设备放置在锅炉顶端，此时连接板3会卡合在锅炉顶
端，同时刮板11会位于锅炉的内部；继而向外端拉动夹板4，通过夹板4可将其夹持在锅炉侧面，进而再将紧固螺栓14螺合在螺纹孔51内部并拧紧，以此来将本设备与锅炉固定，增强了两者之间的稳定性；
43.然后再向外端拉动刮板11，此时在螺纹柱12的作用下可带动活动块121带动活动腔101滑动，同时弹簧17会被压缩，直至将刮板11与锅炉内侧壁接触；继而再使得第二电机18工作，第二电机18会带动齿轮9同步转动，在齿轮9与齿槽81的螺合下可带动刮板11发生转动，同时再使得第一电机1工作，第一电机1会带动螺杆16转动，在螺杆16与螺纹槽61的螺合下可带动活动柱6在垂直方向上做往复运动，以此来对锅炉内壁除渣，提高了除渣效率。
44.实施例二
45.以下是一种用于火力发电厂锅炉除渣设备的调节结构的实施例，该调节结构既可以单独实施，也可以作为实施例一公开的一种用于火力发电厂锅炉除渣设备的关键结构。
46.所述调节结构包括：连接板3、夹板4、滑块5和连接杆15，所述连接板3顶端开有滑槽31，所述滑槽31内部设有滑块5，且所述滑块5与所述滑槽31滑动连接；所述连接板3两端均设有夹板4，所述夹板4一端固接有连接杆15，所述连接杆15贯穿所述连接板3外端并连接至所述滑槽31内部，且所述连接杆15内端与所述滑块5固接；所述滑块5顶端开有螺纹孔51，所述滑块5 顶端设有紧固螺栓14，且所述紧固螺栓14与所述螺纹孔51螺合。
47.实施例三
48.以下是一种用于火力发电厂锅炉除渣设备的电驱动结构的实施例，该电驱动结构既可以单独实施，也可以作为实施例一公开的一种用于火力发电厂锅炉除渣设备的关键结构。
49.所述电驱动结构包括：安装块7、转动柱8、齿轮9、安装板10、刮板11、螺纹柱12、限位螺母13、第二电机18、转轴19和轴承20，所述安装块7底端设有转动柱8，所述转动柱8顶端固接有转轴19，所述转轴19顶端通过轴承20与所述安装块7底端转动连接，且所述转动柱8侧面开有齿槽81；所述安装块7内部镶嵌有第二电机18，所述第二电机18输出端套接有齿轮9，且所述齿轮9与所述齿槽81啮合连接；所述转动柱8底端固接有安装板10，所述安装板10内部开有活动腔101，所述活动腔101内部设有活动块121，所述活动块121外侧面固接有螺纹柱12，且所述螺纹柱12外端固接有刮板11，且所述螺纹柱12表面螺有限位螺母13。
50.本技术的有益之处在于：
51.1.本技术可直接将连接板放置在锅炉顶端，此时刮板会位于锅炉的内部，继而再向外端拉动夹板，通过夹板可将其夹持在锅炉侧面，进而再将紧固螺栓螺合在螺纹孔内部并拧紧，以此来将本设备与锅炉固定，增强了本设备的稳定性；
52.2.本技术可向外端拉动刮板，此时在螺纹柱的作用下可带动活动块带动活动腔滑动，同时弹簧会被压缩，直至将刮板与锅炉内侧壁接触，以此可根据锅炉内壁尺寸来调节使用，增强了本设备的通用性。
53.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。