一种全自动灌装封口机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动灌装封口机，其特征在于：包括底座，所述底座的底面设置有减震装置，所述减震装置的内侧设置有移动装置，所述底座的上面设置有传送装置，所述传送装置上等间距设置有若干用于固定奶瓶的固定装置，所述传送装置的后面设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有顶板，所述顶板的上面设置有储液罐，所述储液罐的底部连接有定量灌装头，所述定量灌装头贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的下方，所述储液罐的右侧通过转动架转动连接有封口卷轴，所述转动架的右侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与所述封口卷轴传动连接，所述顶板的底面与所述封口卷轴对应处设置有热压封口机，所述封口卷轴通过封口连接带与所述热压封口机连接，所述热压封口机的右侧设置有除尘装置。2.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述固定装置包括等间距布置的若干隔板，相邻两个所述隔板之间设置有限位杆，所述限位杆的前面设置有左卡板和右卡板，所述左卡板的右侧壁和所述右卡板的左侧壁分别与所述奶瓶的左侧壁和右侧壁接触，位于左侧的所述隔板的右侧壁上设置有第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板之间通过左连接轴转动连接有左挡板，位于右侧的所述隔板的左侧壁上设置有第三支板和第四支板，所述第三支板和所述第四支板之间通过右连接轴转动连接有右挡板，所述左挡板和所述右挡板的后面分别设置有左弹簧和右弹簧，所述左弹簧的一端与位于左侧的所述隔板的右侧壁连接，所述左弹簧的另一端与所述左挡板的后面连接，所述右弹簧的一端与位于右侧的所述隔板的左侧壁连接，所述右弹簧的另一端与所述右挡板的后面连接，所述左弹簧和所述右弹簧均处于拉伸状态，所述左挡板和所述右挡板的后面均与所述奶瓶的前面接触。3.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱安装在所述顶板的下面，所述除尘箱的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧对称设置有两个第二转杆，所述第二转杆的底部设置有刷头，所述顶板的上面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶板后与所述第一转杆连接，所述第一转杆上设置有主动皮带轮，所述第二转杆上设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述除尘箱的侧壁上设置有吸尘孔，所述底座上设置有储存箱，所述储存箱的内部安装有风机，所述风机的下方设置有灰尘盒，所述风机的一端通过管道与所述除尘箱连通，所述风机的另一端通过管道与所述灰尘盒连通，所述除尘箱上设置有可供所述奶瓶通过的通道。4.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述减震装置包括减震板，所述减震板与所述底座的底面连接，所述减震板的底部连接有移动滑块，所述移动滑块的底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有套筒，所述移动滑块在所述减震弹簧的弹力作用下沿所述套筒的内壁上下滑动，所述套筒的底部设置有减震垫。5.根据权利要求4所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述套筒的顶部设置有通孔，所述通孔的尺寸小于所述移动滑块的尺寸。6.根据权利要求5所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述移动装置包括电动推杆和万向轮，所述底座的底面设置有凹槽，所述电动推杆安装在所述凹槽内，所述万向轮安装在所述电动推杆的底部。7.根据权利要求6所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述减震装置和所述移动装
置的数量均设置为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动灌装封口机，包括底座，底座的底面设置有减震装置和移动装置，底座的上面设置有传送装置，传送装置上等间距设置有若干固定装置，传送装置的后面设置有支撑板，支撑板的上方设置有顶板，顶板的上面设置有储液罐，储液罐的底部连接有定量灌装头，储液罐的右侧通过转动架转动连接有封口卷轴，转动架的右侧安装有转动电机，顶板的底面设置有热压封口机，封口卷轴通过封口连接带与热压封口机连接，热压封口机的右侧设置有除尘装置。本实用新型通过固定装置将奶瓶固定，提高使用稳定性，通过除尘装置对奶瓶进行清理，提高清洁度和美观度，通过减震装置减少机器自身震动对工作的影响，通过移动装置便于移动，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：尚建伟 王尚军 陈虎能 成继玉 罗栋梁 向羽 张海波 肖凯
受保护的技术使用者：湖南新希望南山液态乳业有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/1