一种密封剂生产用可移动式存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及密封剂技术领域，尤其涉及一种密封剂生产用可移动式存储罐。


背景技术：

2.密封剂也称作密封胶；密封材料，是以高分材料为基体，一种随密封面形状而变形、不易流淌，有一定粘结性的材料；在各种机械的静结合部位，能防止外部的杂质侵入和内部的物质泄漏，具有良好密封性能的材料。
3.当需要对存储罐内的密封剂进行使用时，由于其具有一定的粘结性，其在存储罐内进行卸料时易聚集在存储罐的卸料管内，从而易导致卸料管的底端发生堵塞，从而使得密封剂在存储罐内卸料不便，影响密封剂的后续使用。
4.因此，需要一种密封剂生产用可移动式存储罐，用以解决对密封剂进行使用时，其在存储罐内进行卸料易堵塞卸料管、卸料操作不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种密封剂生产用可移动式存储罐，解决了对密封剂进行使用时，其在存储罐内进行卸料易堵塞卸料管、卸料操作不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封剂生产用可移动式存储罐，包括移动推车以及设于移动推车上方的储料罐，所述移动推车还包括
7.安装板，所述安装板固定于所述移动推车的顶面，所述储料罐呈倾斜固定于所述安装板的顶部，所述储料罐的顶端连通有进料斗，所述储料罐的底端连通有出料管；
8.出料筒，所述出料筒与所述出料管的底端连通，所述出料筒的底部一侧连通有卸料管，所述出料筒的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面紧固套接有螺旋叶片，所述安装板的内部设置有与所述转轴连接的出料电机，所述安装板的一侧侧壁固定有与所述转轴相配合的出料组件。
9.优选的，所述出料组件包括
10.固定套，所述固定套与所述安装板的内壁固定，所述固定套的一侧侧壁滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的内端固定有与出料管相配合的拍打块；
11.限位套，所述限位套与所述出料筒的外侧壁固定，所述限位套的顶面滑动贯穿有顶杆，所述顶杆与所述滑动杆之间铰接有连接杆；
12.转盘，所述转盘与所述转轴的外端同轴固定，所述转盘的外表面固定有转动柱，所述转动柱的外表面设置有限位环，所述限位环与所述顶杆的底端固定。
13.优选的，所述出料管的顶端呈竖直分布，所述出料管的底端与所述出料筒的顶部呈倾斜分布。
14.优选的，所述拍打块与所述出料管的顶部外表面为相适配的弧面，所述转动柱为t形柱体，所述限位环呈跑道状，所述限位环的内径与所述转动柱的内端外径大小一致。
15.优选的，所述卸料管的底端与竖直面呈倾斜分布，所述卸料管的底端滑动贯穿所
述安装板。
16.优选的，所述移动推车的顶面固定有两个呈对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆的顶面与所述出料筒的底部外表面为相适配的弧面。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中储料罐倾斜放置于安装板上，使得储存于储料罐内的密封剂通过出料管进入至出料筒内，同时通过转轴和螺旋叶片的转动，使得出料筒内的密封剂通过螺旋叶片螺旋输送至卸料管处进行卸料处理，同时滑动杆带动拍打块在固定套内进行往复运动，从而实现对出料管处的往复拍打，有效防止出料管处密封剂发生堆积，并通过出料管的倾斜设置，从而进一步提高出料管处的密封剂的出料效果，在通过螺旋叶片进行螺旋输送时，可防止密封剂在出料管处发生堵塞，从而提高对密封剂的卸料的便捷性。
19.2、本实用新型中出料管顶端竖直分布，便于储料罐内的密封剂直接掉落于出料管内，通过其竖直段的落差可在一定程度上防止其发生聚集和堵塞现象，其底部倾斜状，便于其通过其倾斜设置更好的进入出料筒内进行出料处理。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种密封剂生产用可移动式存储罐的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种密封剂生产用可移动式存储罐的出料筒处局部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种密封剂生产用可移动式存储罐的螺旋叶片处拆分结构示意图。
23.图中：1、移动推车；2、储料罐；3、安装板；4、进料斗；5、出料管；6、出料筒；7、卸料管；8、转轴；9、螺旋叶片；10、出料电机；11、出料组件；111、固定套；112、滑动杆；113、拍打块；114、限位套；115、顶杆；116、连接杆；117、转盘；118、转动柱；119、限位环；12、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种密封剂生产用可移动式存储罐，包括移动推车1以及设于移动推车1上方的储料罐2，移动推车1还包括安装板3，安装板3固定于移动推车1的顶面，储料罐2呈倾斜固定于安装板3的顶部，储料罐2的顶端连通有进料斗4，储料罐2的底端连通有出料管5；出料筒6，出料筒6与出料管5的底端连通，出料筒6的底部一侧连通有卸料管7，出料筒6的内壁转动连接有转轴8，转轴8的外表面紧固套接有螺旋叶片9，安装板3的内部设置有与转轴8连接的出料电机10，安装板3的一侧侧壁固定有与转轴8相配合的出料组件11，具体的，出料管5处还设置有提供出料管5开闭的阀门，用于控制出料管5处的连通与关闭处理，通过倾斜放置的储料罐2，从而提高密封剂在出料管5处的出料效果，并且通过螺旋叶片9的转动，实现螺旋输送送料，从而提高其出料的便捷性，并且通过出料组件11的作用，有效防止出料管5处发生聚集堵塞现象。
26.其中出料组件11包括固定套111，固定套111与安装板3的内壁固定，固定套111的
一侧侧壁滑动贯穿有滑动杆112，滑动杆112的内端固定有与出料管5相配合的拍打块113；限位套114，限位套114与出料筒6的外侧壁固定，限位套114的顶面滑动贯穿有顶杆115，顶杆115与滑动杆112之间铰接有连接杆116；转盘117，转盘117与转轴8的外端同轴固定，转盘117的外表面固定有转动柱118，转动柱118的外表面设置有限位环119，限位环119与顶杆115的底端固定，具体的，转盘117随着转轴8进行转动，从而使得转动柱118同步转动，由于限位环119设置于转动柱118外表面，从而使得限位环119在转盘117的表面随着转动柱118的转动，在限位套114内进行往复运动，从而通过连接杆116的作用，使得滑动杆112带动拍打块113在固定套111内进行往复运动，从而使得拍打块113对出料管5的外表面进行拍打，有效防止出料管5内密封剂发生堆积聚集现象。
27.出料管5的顶端呈竖直分布，出料管5的底端与出料筒6的顶部呈倾斜分布，具体的，出料管5顶端竖直分布，便于储料罐2内的密封剂直接掉落于出料管5内，通过其竖直段的落差可在一定程度上防止其发生聚集和堵塞现象，其底部倾斜状，便于其通过其倾斜设置更好的进入出料筒6内进行出料处理。
28.拍打块113与出料管5的顶部外表面为相适配的弧面，转动柱118为t形柱体，限位环119呈跑道状，限位环119的内径与转动柱118的内端外径大小一致，具体的，拍打块113弧面设置，提高其在往复拍打时与出料管5处的接触面积，从而有效防止密封剂在出料管5处发生积聚从而造成堵塞现象，转动柱118和限位环119形状的设置，有效防止限位环119从转盘117上脱离，并且配合限位套114的限位作用，进一步提高其在往复运动时的稳定性。
29.卸料管7的底端与竖直面呈倾斜分布，卸料管7的底端滑动贯穿安装板3，具体的，卸料管7倾斜分布，使得经螺旋叶片9输送的密封剂更好的从卸料管7处进行卸料收集处理，从而提高其卸料收集的便利性，其贯穿安装板3，有效提高其在出料时的稳定性。
30.移动推车1的顶面固定有两个呈对称分布的支撑杆12，两个支撑杆12的顶面与出料筒6的底部外表面为相适配的弧面，具体的，支撑杆12的设置，有效提高对出料筒6在安装板3处安装的稳定性。
31.工作原理：当对密封剂进行卸料使用时，将移动推车1转移至指定区域，接通出料电机10的电源，并打开出料管5处的阀门，由于储料罐2倾斜放置于安装板3上，使得储存于储料罐2内的密封剂通过出料管5进入至出料筒6内，同时通过转轴8和螺旋叶片9的转动，使得出料筒6内的密封剂通过螺旋叶片9螺旋输送至卸料管7处进行卸料处理，同时转轴8带动转盘117转动，通过转动柱118和限位环119的作用，使得顶杆115在限位套114内随着转盘117的转动进行上下往复运动，从而通过连接杆116的作用，使得滑动杆112带动拍打块113在固定套111内进行往复运动，从而实现对出料管5处的往复拍打，有效防止出料管5处密封剂发生堆积，并通过出料管5的倾斜设置，从而进一步提高出料管5处的密封剂的出料效果，在通过螺旋叶片9进行螺旋输送时，可防止密封剂在出料管5处发生堵塞，从而提高对密封剂的卸料的便捷性。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。