一种适用于室内高空安装的挡水结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种适用于室内高空安装的挡水结构。


背景技术：

2.目前，采用钢屋面系统的车间，由于结构密封构造及施工质量控制不当，可能会有漏水现象，有时会造成严重问题，例如车辆底盘压铸车间的高温熔炉在添加铝锭进行熔炼的时候易暴露在室内敞开空间，如遇屋面漏水可能造成水滴掉入熔炉，进一步造成爆炸影响操作人员安全及机械设备运行安全，为确保熔炉上方无水滴掉落，在高于熔炉的顶部行车高度及钢屋面底部需增设一道挡水板，将可能掉落的水滴截流，并通过排水系统安全排散至地面。然后，由于此类挡水板面积较大，吊车不易吊装，板材壁厚较薄，高空安装如采用焊接的形式，将极大的增加机械、人力及各种措施成本，且质量不易得到有效的保证。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本发明公开了一种适用于室内高空安装的挡水结构，以解决现有技术中由于挡水板面积较大，板材壁厚较薄，高空安装难度大、成本高的问题。
4.本发明公开了一种适用于室内高空安装的挡水结构，其中，包括支撑框架和设置于所述支撑框架之上的挡水板结构；
5.所述支撑框架悬吊在屋面结构下方，所述挡水板结构的上表面形成有坡度，且在所述挡水板结构高度较低的一端连接有集水槽；
6.所述挡水板结构包括多个并排设置的挡水板，每个所述挡水板的相对设置的两侧分别形成有公扣和母扣，且相邻两个所述挡水板之间通过所述公扣和所述母扣扣合在一起。
7.可选的，所述公扣为所述挡水板的一侧向上折弯形成的折弯板，所述母扣为所述挡水板的另一侧向上折弯形成的折弯挂钩。
8.可选的，所述折弯挂钩挂设在所述折弯板上，且相邻所述挡水板之间还设置有角钢；
9.所述角钢的一边与所述折弯板一起设置于所述折弯挂钩内，所述角钢的另一边位于所述挡板结构下方，且所述角钢设置于所述折弯挂钩内的一边与所述折弯板和所述折弯挂钩通过铆钉连接在一起，所述角钢的另一边和所述支撑框架之间通过平头钉连接在一起。
10.可选的，所述集水槽与所述挡水板结构和所述支撑框架均固定连接。
11.可选的，所述挡水板为不锈钢材质。
12.可选的，所述挡水板结构的上表面坡度为2％-5％。
13.可选的，所述集水槽的底部连接有排水管。
14.可选的，所述支撑框架由不锈钢方管焊接而成。
15.可选的，所述支撑框架通过拉条或钢丝绳悬吊在所述屋面结构上。
16.可选的，所述支撑框架的上表面形成有坡度。
17.与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：
18.本发明提供了一种适用于室内高空安装的挡水结构，通过设置挡水结构包括悬吊于屋面结构上的支撑框架和位于支撑框架之上的挡水板结构，并设置挡水板结构包括多个并排设置的挡水板，且相邻两个挡水板之间通过公母扣扣合在一起，并于接缝处利用角钢的一边与公母扣铆接固定，利用角钢的另一边固定在支撑框架上，且于该挡水板结构的较低的一侧安装有集水槽，该集水槽用于收集雨水并通过排水管排散至地面，该挡水板结构适合于高空散装拼接，该支撑框架能够给挡水板结构提供良好的支撑，该集水槽设计能对水流进行很好的收集，既满足高温环境的需求，还能满足挡水及排水功能的实现，从而极大程度的节省了高空作业的成本，并确保了施工作业安全，在同类项目高空挡水板安装工程中能推广使用。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
20.图1为本发明实施例中适用于室内高空安装的挡水结构的俯视图；
21.图2为本发明实施例中挡水板的剖视图；
22.图3为本发明实施例中挡水板及支撑框架的连接节点示意图；
23.图4为本发明实施例中集水槽与挡水结构和支撑框架的连接节点示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体的实施例对本发明进行进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
25.如图1～4所示，本发明实施例公开了一种适用于室内高空安装的挡水结构，具体的，该挡水结构包括支撑框架4和设置于支撑框架4之上的挡水板结构；该支撑框架4悬吊在屋面结构下方，该挡水板结构的上表面形成有坡度，且在该挡水板结构高度较低的一端连接有集水槽2；该挡水板结构包括多个并排设置的挡水板1，每个挡水板1的相对设置的两侧分别形成有公扣11和母扣12，且相邻两个挡水板1之间通过公扣11和母扣12扣合在一起。
26.具体的，上述公扣11为挡水板1的一侧向上折弯形成的折弯板，上述母扣12为挡水板1的另一侧向上折弯形成的折弯挂钩，上述折弯挂钩挂设在折弯板上，且相邻挡水板1之间还设置有角钢5；该角钢5的一边与折弯板一起设置于折弯挂钩内，该角钢5的另一边位于挡板结构下方，且角钢5设置于折弯挂钩内的一边与折弯板和折弯挂钩通过防水铆钉6连接在一起，角钢5的位于挡板结构下方的一边和支撑框架4之间通过平头钉7连接在一起，从而使得相邻挡水板1之间的连接，以及挡水板结构与支撑框架4之间的连接更加稳固。
27.在本发明的一个优选的实施例中，上述集水槽2与挡水板结构和支撑框架4均固定连接，具体的，该集水槽2的一侧上部设置有开口，且该集水槽2的顶部通过螺栓8固定在挡水板1上，该集水槽2在该开口的下部向外侧连接有延伸部，该集水槽2的延伸部位于支撑框架3的上方，且该集水槽2的延伸部与上述角钢5位于挡水结构下方的一边及支撑框架4均通
过平头钉7固定在一起。
28.在本发明的一个优选的实施例中，上述挡水板1和上述集水槽2均为不锈钢材质。
29.在本发明的一个优选的实施例中，上述支撑框架4通过拉条或钢丝绳悬吊在屋面结构上，且该支撑框架4的上表面形成有坡度，进而能够使得上述挡水板结构的上表面形成有坡度，且该挡水板结构的坡度为2％-5％。
30.在本发明的一个优选的实施例中，上述集水槽2的底部连接有排水管3，以利于集水槽2内收集的雨水排出。
31.在本发明的一个优选的实施例中，上述支撑框架4由不锈钢方管焊接而成，具体的，该支撑框架4为由主龙骨和次龙骨焊接而成的框架结构，且该主龙骨和次龙骨均为不锈钢方管，重量较轻，方便悬吊，且能够起到很好的支撑作用。
32.具体的，上述挡水板选用1.2米宽度的薄壁304不锈钢板，长度根据项目需求确定，当长度过长无法压折可考虑搭接，制作时考虑搭接长度200mm，具体宽度可以根据使用实际尺寸结合模数进行确定。当确定好挡水板的实际折弯宽度时，标记角钢的安装位置，并采用自攻钉固定好折件。相邻挡水板的搭接采用公母扣的方式进行插接固定，插接位置通过防水铆钉进行二次加强固定，折弯角钢处将相邻两张挡水板通过铆钉进行张拉固定，形成整体防水面，所有安装作业能确保一次成型。
33.本发明的实施例至少具有以下优势：
34.1、加工简单方便，安装简易，采用的材料能适应高温环境。
35.2、使用本发明的挡水结构后，能有效的实现防水、排水功能。
36.3、本发明的挡水结构采用常规材料制作，能节约大量高空安装成本及后期维护成本；
37.4、吊装机械用量较少，能减少大量施工成本，提高效益。
38.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
39.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。