一种保温砂浆生产用计量配料装置的制作方法

1.本实用新型属于砂浆生产设备技术领域，具体的说是一种保温砂浆生产用计量配料装置。


背景技术：

2.保温砂浆的原料配比有严格的要求，需要按照各组分的比例称取相应的原料。
3.现有的配料方式主要是对每种原料进行称重，然后再将称重后的原料进行混合，然而称重和混合是分开进行的，需要将砂浆放置在专用桶里进行计量，计量后再通过人工将砂浆倒出，不仅增加了工人的工作量，且降低了工作效率；为此，本实用新型提供一种保温砂浆生产用计量配料装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，称重和混合是分开进行的，需要将砂浆放置在专用桶里进行计量，计量后再通过人工将砂浆倒出，不仅增加了工人的工作量，且降低了工作效率的问题，本实用新型提出的一种保温砂浆生产用计量配料装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种保温砂浆生产用计量配料装置，包括底座、支撑板和计量配料机构；一对所述支撑板固接在底座的顶部；所述计量配料机构设置在底座的顶部；所述计量配料机构包括一号电机、矩形框、盛放桶和混料桶；所述一号电机固接在支撑板的侧壁；所述支撑板的壁体内转动连接有一号杆；所述一号杆的一端固接在一号电机的输出轴，另一端固接在矩形框的侧壁；所述矩形框通过一号杆转动连接在支撑板的侧壁；所述矩形框的内固接有计量称；所述盛放桶设置计量称的顶部；所述混料桶固接在底座的顶部；使得称重和混合能够同时进行，减少了工人的工作量，提高了工作效率。
6.进一步，所述支撑板靠近矩形框的一侧设置有卡紧机构；所述卡紧机构包括壳体、二号杆和推板；所述壳体固接在支撑板靠近矩形框的一侧；所述二号杆贯穿且滑动连接于壳体的顶部；所述推板固接在二号杆的底端；所述推板的底部对称固接有一对三号杆，且三号杆底端的截面呈斜v形；所述壳体的底部内侧壁滑动连接有两块夹板；所述夹板的一侧固接有四号杆，且四号杆端部的截面呈斜v形，另一侧设置有与一号杆相对应的弧形槽；所述三号杆与四号杆在接触的地方滑动连接；避免一号杆在一号电机不工作时产生转动，从而提高了矩形框、计量称和盛放桶的平稳性，能够提高计量的精确度。
7.进一步，所述壳体的内壁固接有导杆；所述导杆贯穿夹板，且与夹板滑动连接；所述导杆的外壁缠绕有弹簧，且弹簧的一端固接在壳体的内壁，另一端固接在夹板的侧壁；使得夹板平稳地在壳体内部滑动，并且实现对一号杆的夹紧。
8.进一步，所述二号杆的顶端固接有一号板；所述一号板的底部固接有一号磁铁；所述壳体的顶部在一号磁铁的对应位置处固接有二号磁铁；使得二号杆停留在指定位置，而夹板将一直处于夹紧一号杆的状态。
9.进一步，所述底座的底部固接有二号电机；所述二号电机的输出轴固接有搅拌杆且搅拌杆的一端设置在混料桶内；使得各种配料均匀混合在一起。
10.进一步，所述弧形槽的内壁固接有橡胶垫；使得一号杆与夹板之间的摩擦增大，避免一号杆产生转动。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种保温砂浆生产用计量配料装置，通过底座、支撑板、一号电机、矩形框、盛放桶、混料桶、一号杆、一号孔和计量称的配合使用，称重过后可自动将原料倒入混料桶中，不用再次进行运料和倒料，从而节省了人力；使得称重和混合能够同时进行，减少了工人的工作量，提高了工作效率。
13.2.本实用新型所述的一种保温砂浆生产用计量配料装置，通过壳体、二号杆、推板、三号杆、夹板、四号杆、弧形槽、导杆、弹簧、一号板、一号磁铁和二号磁铁的配合使用，避免一号杆在一号电机不工作时产生转动，从而提高了矩形框、计量称和盛放桶的平稳性，能够提高计量的精确度。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的局部剖面示意图；
16.图2为图1中a
‑
a处剖视图；
17.图3为本实用新型中夹板的立体图；
18.图4是第二实施例附图；
19.图中：1、底座；2、支撑板；31、一号电机；32、矩形框；33、盛放桶；34、混料桶；35、一号杆；36、计量称；41、壳体；42、二号杆；43、推板；44、三号杆；45、夹板；46、四号杆；47、弧形槽；48、导杆；49、弹簧；51、一号板；52、一号磁铁；53、二号磁铁；61、二号电机；62、搅拌杆；7、橡胶垫；8、搅拌叶片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例一
22.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种保温砂浆生产用计量配料装置，包括底座1、支撑板2和计量配料机构；一对所述支撑板2固接在底座1的顶部；所述计量配料机构设置在底座1的顶部；所述计量配料机构包括一号电机31、矩形框32、盛放桶33和混料桶34；所述一号电机31固接在支撑板2的侧壁；所述支撑板2的壁体内转动连接有一号杆35；所述一号杆35的一端固接在一号电机31的输出轴，另一端固接在矩形框32的侧壁；所述矩形框32通过一号杆35转动连接在支撑板2的侧壁；所述矩形框32的内固接有计量称36；所述盛放桶33设置计量称36的顶部；所述混料桶34固接在底座1的顶部；使用时，将原料倒入盛放桶33中，利用计量称36按照比列称取各种原料，然后启动一号电机31，使得一号电机31带动一号杆35转动，进而使得矩形框32和盛放桶33产生转动，于是盛放桶33内的原料将倒入混料桶34中，使得称重和混合能够同时进行，减少了工人的工作量，提高了工作效率。
23.为了进一步实现本实用新型的内容，所述支撑板2靠近矩形框32的一侧设置有卡紧机构；所述卡紧机构包括壳体41、二号杆42和推板43；所述壳体41固接在支撑板2靠近矩形框32的一侧；所述二号杆42贯穿且滑动连接于壳体41的顶部；所述推板43固接在二号杆42的底端；所述推板43的底部对称固接有一对三号杆44，且三号杆44底端的截面呈斜v形；所述壳体41的底部内侧壁滑动连接有两块夹板45；所述夹板45的一侧固接有四号杆46，且四号杆46端部的截面呈斜v形，另一侧设置有与一号杆35相对应的弧形槽47；所述三号杆44与四号杆46在接触的地方滑动连接；使用时，将二号杆42向下推动，使得推板43带动三号杆44向下运动，于是三号杆44挤压四号杆46，使得两个四号杆46相向运动，于是夹板45将夹紧一号杆35，避免一号杆35在一号电机31不工作时产生转动，从而提高了矩形框32、计量称36和盛放桶33的平稳性，能够提高计量的精确度。
24.为了进一步实现本实用新型的内容，所述壳体41的内壁固接有导杆48；所述导杆48贯穿夹板45，且与夹板45滑动连接；所述导杆48的外壁缠绕有弹簧49，且弹簧49的一端固接在壳体41的内壁，另一端固接在夹板45的侧壁；所述二号杆42的顶端固接有一号板51；所述一号板51的底部固接有一号磁铁52；所述壳体41的顶部在一号磁铁52的对应位置处固接有二号磁铁53；导杆48的设置，使得夹板45平稳地在壳体41内部滑动，并且实现对一号杆35的夹紧，弹簧49的设置，便于实现夹板45的复位；一号板51在向下运动后，一号磁铁52与二号磁铁53吸附在一起，使得二号杆42停留在指定位置，而夹板45将一直处于夹紧一号杆35的状态。
25.为了进一步实现本实用新型的内容，所述底座1的底部固接有二号电机61；所述二号电机61的输出轴固接有搅拌杆62，且搅拌杆62的一端设置在混料桶34内；所述弧形槽47的内壁固接有橡胶垫7；二号电机61带动搅拌杆62转动，进而实现对混料桶34内部原料的搅拌，使得各种配料均匀混合在一起；橡胶垫7的设置，使得一号杆35与夹板45之间的摩擦增大，避免一号杆35产生转动。
26.实施例二
27.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述搅拌杆62的外壁固接有搅拌叶片8；搅拌叶片8的设置，使得混料桶34内部的配料被充分搅拌，于是各组分的原料能够均匀地混合在一起。
28.工作原理：将原料倒入盛放桶33中，利用计量称36按照比列称取各种原料，再将夹紧机构中的二号杆42和一号板51向上移动，使得推板43向上运动，而三号杆44也将不挤压四号杆46，由于弹簧49的回复力，夹板45回到初始位置，于是夹板45松开一号杆35；然后启动一号电机31，使得一号电机31带动一号杆35转动，进而使得矩形框32和盛放桶33产生转动，于是盛放桶33内的原料将倒入混料桶34中，使得称重和混合能够同时进行，减少了工人的工作量，提高了工作效率；将二号杆42向下推动，使得推板43带动三号杆44向下运动，于是三号杆44挤压四号杆46，使得两个四号杆46相向运动，于是夹板45将夹紧一号杆35，避免一号杆35在一号电机31不工作时产生转动，从而提高了矩形框32、计量称36和盛放桶33的平稳性，能够提高计量的精确度；导杆48的设置，使得夹板45平稳地在壳体41内部滑动，并且实现对一号杆35的夹紧，弹簧49的设置，便于实现夹板45的复位；一号板51在向下运动后，一号磁铁52与二号磁铁53吸附在一起，使得二号杆42停留在指定位置，而夹板45将一直处于夹紧一号杆35的状态；二号电机61带动搅拌杆62转动，进而实现对混料桶34内部原料
的搅拌，使得各种配料均匀混合在一起；橡胶垫7的设置，使得一号杆35与夹板45之间的摩擦增大，避免一号杆35产生转动。
29.上述中，计量称为现有技术。
30.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。