一种高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置的制作方法

1.本发明涉及油茶籽加工技术领域，具体为一种高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置。


背景技术：

2.油茶别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木，因其种子可榨油(茶油)供食用，故名油茶，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业，油茶一般经过烘干、粉碎、压榨等一系列工艺工序得到油茶原油，其中烘干工序是比较重要的一道工艺环节。
3.现有的烘干设备在对油茶籽进行烘干的过程中，油茶籽一般整体受热不够均匀，烘干效率较为低下，致使油茶籽部分干燥部分潮湿，不便于油茶籽的后续工艺加工，而且影响茶油的成品质量和生产效率，为此我们提供一种高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置，解决了在烘干的过程中，油茶籽一般整体受热不够均匀，烘干效率较为低下，致使油茶籽部分干燥部分潮湿，不便于油茶籽的后续工艺加工，而且影响茶油的成品质量和生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的上表面固定镶嵌有上料斗，所述烘干筒的上表面开设有环形排列的蒸汽孔，所述烘干筒的内部固定镶嵌有环形保温板，所述烘干筒的外表面固定连接有护套，所述烘干筒的底面固定连接有制热盘，所述制热盘的内部安装有制热丝，所述烘干筒的底面固定连接有两个鼓风机，每个所述鼓风机的输出端均固定连通有连通管，两个所述连通管相互靠近的一端均与制热盘的外表面固定连通，所述烘干筒的内底壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内底壁开设有三组环形排列的烘干孔，所述环形凹槽的内部卡接有过滤网。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒的底面固定连接有防护壳，所述防护壳的内底壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述烘干筒的底面固定镶嵌有密封轴承，所述转动轴的顶端贯穿密封轴承并延伸至烘干筒的内部，所述转动轴的外表面固定连接有两组环形排列的搅拌杆，每个所述搅拌杆远离转动轴的一端均固定连接有搅拌球。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒的内壁固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的输入端和蒸汽管的输出端均贯穿烘干筒并延伸至烘干筒的内部，所述蒸汽管的输入端固定连通有控制阀。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒的内壁固定连接有弧形导料斗，所
述弧形导料斗的内部固定镶嵌有一组加热管。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述上料斗的顶端通过销轴铰接有密封盖，所述密封盖的内顶壁开设有放置槽，所述放置槽的内顶壁安装有红外线烘干灯盘，所述密封盖的上表面固定连接有把手。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒的正面固定镶嵌有温度传感器和湿度传感器，所述湿度传感器位于温度传感器的正下方，所述烘干筒的正面固定连接有计时器。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒的正面固定连接有技术铭牌，所述护套的正面固定连接有操作控制箱。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述护套的正面和烘干筒的正面共同安装有排料舱门，所述排料舱门的正面固定连接有拉把。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述上料斗的正面固定镶嵌有高温观察框，所述高温观察框位于上料斗的中部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒的底面固定连接有环形排列的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有两个安装孔。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置，具备以下有益效果：
16.1、该高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置，通过设置的制热盘、制热丝和鼓风机，可以利用制热丝工作对制热盘颞部的空气进行加热产生高温空气，并通过鼓风机的配合，将高温气体经过烘干孔注入烘干筒的内部，实现对茶籽的暖风烘干，通过设置的转动电机，可以带动转动轴进行转动进而带动搅拌杆和搅拌球的旋转，实现对茶籽的均匀搅拌，使茶籽均匀受热，同时通过与红外先烘干灯盘、蒸汽管和加热管的配合，能够快速的对茶籽进行供热，使茶籽吸收足够的热量，便于茶籽的快速烘干，有效增加茶籽的烘干效率。
17.2、该高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置，通过设置温度传感器、湿度传感器、计时器和操作控制箱，可以对烘干筒内部的温度和湿度进行实时监测，有效保证烘干筒内部的烘干适宜温度，同时对茶籽烘干时排出的水分进行监测，有效确保茶籽的水分去除，便于工作人员对茶籽烘干时的有效智能控制，便于茶籽的烘干工作。
附图说明
18.图1为本发明烘干筒的立体结构示意图；
19.图2为本发明烘干筒正视图的剖视图；
20.图3为本发明烘干筒俯视图的剖视图；
21.图4为本发明制热盘的立体结构示意图；
22.图5为本发明搅拌杆的立体结构示意图；
23.图6为本发明密封盖的立体结构示意图；
24.图7为本发明图2中a处结构放大示意图。
25.图中：1、烘干筒；2、技术铭牌；3、蒸汽孔；4、上料斗；5、把手；6、计时器；7、高温观察框；8、密封盖；9、温度传感器；10、蒸汽管；11、湿度传感器；12、安装孔；13、排料舱门；14、拉
把；15、基座板；16、支撑腿；17、护套；18、操作控制箱；19、红外线烘干灯盘；20、放置槽；21、控制阀；22、环形保温板；23、弧形导料斗；24、加热管；25、连通管；26、制热盘；27、转动轴；28、鼓风机；29、搅拌杆；30、搅拌球；31、环形凹槽；32、烘干孔；33、密封轴承；34、制热丝；35、过滤网；36、防护壳；37、转动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-7，本实施方案中：一种高效环保的油茶加工用茶籽烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1的上表面固定镶嵌有上料斗4，烘干筒1的上表面开设有环形排列的蒸汽孔3，烘干筒1的内部固定镶嵌有环形保温板22，烘干筒1的外表面固定连接有护套17，烘干筒1的底面固定连接有制热盘26，制热盘26的内部安装有制热丝34，烘干筒1的底面固定连接有两个鼓风机28，每个鼓风机28的输出端均固定连通有连通管25，两个连通管25相互靠近的一端均与制热盘26的外表面固定连通，烘干筒1的内底壁开设有环形凹槽31，环形凹槽31的内底壁开设有三组环形排列的烘干孔32，环形凹槽31的内部卡接有过滤网35。
29.本实施例中，烘干筒1的底面固定连接有防护壳36，防护壳36的内底壁固定连接有转动电机37，转动电机37的输出端固定连接有转动轴27，烘干筒1的底面固定镶嵌有密封轴承33，转动轴27的顶端贯穿密封轴承33并延伸至烘干筒1的内部，转动轴27的外表面固定连接有两组环形排列的搅拌杆29，每个搅拌杆29远离转动轴27的一端均固定连接有搅拌球30，能够实现对茶籽的均匀搅拌，烘干筒1的内壁固定连接有蒸汽管10，蒸汽管10的输入端和蒸汽管10的输出端均贯穿烘干筒1并延伸至烘干筒1的内部，蒸汽管10的输入端固定连通有控制阀21，通过注入高温蒸汽，对茶籽表面进行供热，实现茶籽的快速受热烘干，烘干筒1的内壁固定连接有弧形导料斗23，弧形导料斗23的内部固定镶嵌有一组加热管24，通过弧形导料斗23能够对茶籽进行导向，便于茶籽的均匀搅拌和受热，便于茶籽的快速烘干，上料斗4的顶端通过销轴铰接有密封盖8，密封盖8的内顶壁开设有放置槽20，放置槽20的内顶壁安装有红外线烘干灯盘19，密封盖8的上表面固定连接有把手5，能够利用红外线烘干灯盘19工作快速产生烘干热量，便于茶籽的烘干工作，增加茶籽的烘干效率。
30.烘干筒1的正面固定镶嵌有温度传感器9和湿度传感器11，湿度传感器11位于温度传感器9的正下方，烘干筒1的正面固定连接有计时器6，烘干筒1的正面固定连接有技术铭牌2，护套17的正面固定连接有操作控制箱18，能够使工作人员更加精准的了解烘干筒1内部茶籽的烘干状态，实现工作人员的精准控制，便于茶籽的烘干工作。
31.护套17的正面和烘干筒1的正面共同安装有排料舱门13，排料舱门13的正面固定连接有拉把14，能够将烘干后茶籽的快速排出，便于茶籽的后续加工，上料斗4的正面固定镶嵌有高温观察框7，高温观察框7位于上料斗4的中部，能够使工作人员观察到烘干筒1内部的情况，便于茶籽的烘干操作，烘干筒1的底面固定连接有环形排列的支撑腿16，每个支撑腿16的底端均固定连接有基座板15，每个基座板15的上表面均开设有两个安装孔12，能
够对烘干筒1进行安装固定，增加烘干筒1的稳定性，便于茶籽的稳定烘干工作。
32.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过基座板15、安装孔12和支撑腿16对烘干筒1进行安装固定，安装完成后，提动把手5将密封盖8抬起，然后将需要烘干的茶籽通过上料斗4填入烘干筒1的内部，并点击操作控制箱18使转动电机37工作带动转动轴27转动，进而带动搅拌杆29和搅拌球30进行旋转，实现对茶籽的均匀搅拌，接着使制热丝34和鼓风机28工作，鼓风机28将外部的空气通过连通管25排入制热盘26的内部，利用制热丝34对进入的空气进行加热产生高温气体，然后经过烘干孔32排入烘干筒1的内部，实现对茶籽的高温气体烘干，为增加茶籽的烘干效率，同时使红外线烘干灯盘19和加热管24工作，为烘干筒1内部提供充足的热量，实现对茶籽的快速烘干，同时将高热蒸汽接入蒸汽管10的内部，利用蒸汽管10表面的高温对茶籽表面进行烘干，通过与转动电机37与搅拌杆29的配合，实现茶籽的均匀受热和烘干，增加茶籽的烘干效率，并通过湿度传感器11监测茶籽内部是否还有水分排出，以确定茶籽是否烘干彻底，烘干完成后，将茶籽通过排料舱门13排出，进行后续加工。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。