一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种具有多挡位锁定功能连接器的制作方法

2022-03-02 02:51:35 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及连接器技术领域,尤其涉及一种具有多挡位锁定功能连接器。


背景技术:

2.连接器也被称作插件、插头和插座,主要是用来连接两个不同的有源器件的器件,起到传输电流和信号的作用,现有大多数连接器插头和插座配后,插头可以自由旋转,在某些特定的使用环境中,由于振动等原因,会使插头旋转,插头和插座接触导体不断磨损,影响其电接触可靠性,减少使用寿命,插头不可旋转,在机房等环境中使用,接线又不方便,因此亟需一种具有多挡位锁定功能连接器解决这个问题。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本发明提供一种具有多挡位锁定功能连接器,以解决上述背景技术中描述问题。
4.具体为:一种具有多挡位锁定功能连接器,包括插座、插头,插座右侧开设有容置腔,插头左侧设置有用于转动插设于容置腔的插接部,插座内嵌入设置有第一电接触端子,插头内嵌入设置有第二电接触端子,插接部插设于容置腔内,第一电接触端子和第二电接触端子电接触;
5.插座右侧外壁沿其周向形成有第一卡槽和第二卡槽,插头上设置有卡扣件,卡扣件用于在插接部插设于容置腔内后,和第一卡槽或第二卡槽卡扣连接;
6.容置腔左侧内壁凸起设置有若干防转凸筋一,对应的插接部左侧外壁沿其周向凸起设置有若干防转凸筋二,当卡扣件卡接在第一卡槽时,防转凸筋一与防转凸筋二不接触,插座与插头可以相对转动,当卡扣件卡接在第二卡槽时,防转凸筋一与防转凸筋二交错契合,插座与插头可以不可相对转动。
7.优选的,第二电接触端子呈管状,一端开设有若干开槽形成可形变接口,可形变接口上设置若干个内凹型接触环,内凹型接触环外套设有弹性限位件,第二电接触端子另一端先压扁后再折弯开向下连接有高温导线,第一电接触端子一端外接导线,另一端呈圆柱状并与可形变接口插接,弹性限位件置于环状接触环外部凹槽里,抱紧可形变接口,弹性限位件施加抱紧力,使环状接触环与导体电接触更加可靠,环状接触环多点接触,提高了产品接触可靠性。
8.优选的,制作第二电接触端子的材料包括但不限于黄铜、紫铜、铍青铜、覆铜钢等导电材料。
9.优选的,弹性限位件为环形弹簧、卡簧等能够施加抱紧力的弹性件,环形弹簧包括一体成型环形弹簧和拉簧环绕形成的环形弹簧。
10.优选的,第一电接触端子右侧内部开设有凹槽,凹槽上插接有防触绝缘套,防触绝缘套能避免在操作过程中误触第一电接触端子,保障操作安全。
11.优选的,第二电接触端子与高温导线焊接或铆接,并一体包胶形成插头。
12.优选的,第一电接触端子采用包胶工艺和插座外壳构成整个插座。
13.优选的,插接部中部套设有密封环,密封环能够起到插座与插头之间的有效密封作用。
14.优选的,卡扣件还包括防松塞块,卡扣件后端和插头的外壁之间形成有间隙,防松塞块用于在卡扣件卡接于卡槽时,嵌设于间隙中,并和卡扣件后端相抵接,以限制卡扣件松动,防止误触或震动导致插座与插头脱落。
15.优选的,插座右侧外壁沿其周向凸出形成有第一挡圈和第二挡圈,第一挡圈和第二挡圈之间构成第一卡槽,第二挡圈与插座外壁构成第二卡槽,第一挡圈外侧边缘设置为较的斜角,第一挡位不需解锁卡扣件可直接推入,第二挡圈外侧边缘设置为比第一挡圈更小的斜角或直角,当第二挡圈为较小的斜角时,同样不需解锁卡扣件可直接推入,但需用较大的推力,二挡推入需要不同的力度,当第二挡圈为直角时,第二挡位需要先解锁卡扣,移出防松塞块,按压卡扣件才能把插头装入第二挡位。
16.优选的,插座外侧设置有安装法兰,安装法兰四周开设有安装孔。
17.优选的,安装法兰上方套设有密封垫,安装法兰上设置有限位凸块,且密封垫对应位置开设有与之匹配的限位孔,便于安装,且防止密封垫移位。
18.有益效果
19.1.产品两挡可调节,适用性广,可在不同安装环境下适用;
20.2.采用开槽管状接触组件,使用多个内凹型接接触环及环形弹簧,使其接触更加可靠,提高产品质量;
21.3.第二电接触端子采用铜管压扁折弯与外部导线焊接或铆接,一管多用,无多次电连接,降低其电能传输损耗,同时也更加牢固,使用寿命更长,不会因长时间使用而导致松动。
22.4.第二电接触端子和高温导线采用包胶注塑工艺与插头一体成型,可使得更好的和外部环境隔离开,密封性更好,而且安装时不需要再次组装,安装快捷方便,成本更低,整体性价比较高。
附图说明
23.图1为本发明实施例一整体结构爆炸示意图;
24.图2为本发明实施例一整体结构示意图;
25.图3为本发明实施例一电接触端子结构爆炸示意图;
26.图4为本发明实施例一插座结构示意图;
27.图5为本发明实施例一插座结构剖面图;
28.图6为本发明实施例一插头结构示意图;
29.图7为本发明实施例一整体结构剖面图;
30.图8为本发明实施例一一挡插接状态示意图;
31.图9为本发明实施例一二挡插接状态示意图;
32.图10为本发明实施例二插座结构剖面图;
33.图11为本发明实施例三整体结构剖面图;
34.图12为本发明实施例四整体结构剖面图;
35.图1-12中,部件名称与附图编号的对应关系为:
36.插座-1、容置腔-101、防转凸筋一-1011、第二卡槽-102、第二挡圈-1021、第一卡槽-103、第一挡圈-1031、安装法兰-105、凸块-106、密封垫-107、插头-2、插接部-201、防转凸筋二-2011、卡扣件-202、防松塞块-203、第一电接触端子-3、防触绝缘套-301、第二电接触端子-4、开槽-401、内凹型接触环-402、弹性限位件-403、接触脚-404,螺钉-405、密封环-5、高温导线-6、接线鼻子-7,尾筒件-8。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
38.此外,在本发明中需要理解的是“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本发明的限制。
39.实施例一
40.如附图1至附图9所示:
41.本实施例提供
42.一种具有多挡位锁定功能连接器,包括插座1、插头2,插座1右侧开设有容置腔101,插头2左侧设置有用于转动插设于容置腔101的插接部201,插座1 内嵌入设置有第一电接触端子3,插头2内嵌入设置有第二电接触端子4,插接部201插设于容置腔101内,第一电接触端子3和第二电接触端子4电接触;
43.其中,插座1右侧外壁沿其周向形成有第一卡槽103和第二卡槽102,插头 2上设置有卡扣件202,卡扣件202用于在插接部插设于容置腔内后,和第一卡槽103或第二卡槽102卡扣连接;
44.其中,容置腔101左侧内壁凸起设置有若干防转凸筋一1011,对应的插接部201左侧外壁沿其周向凸起设置有若干防转凸筋二2011,当卡扣件202卡接在第一卡槽103时,防转凸筋一1011与防转凸筋二2011不接触,插座1与插头2 可以相对转动,当卡扣件202卡接在第二卡槽102时,防转凸筋一1011与防转凸筋二2011交错契合,插座1与插头2可以不可相对转动。
45.其中,第二电接触端子4呈管状,一端开设有若干开槽401形成可形变接口,可形变接口上设置若干个内凹型接触环402,内凹型接触环402外套设有弹性限位件403,第二电接触端子4另一端先压扁后再折弯开向下连接有高温导线6,第一电接触端子3一端外接导线,另一端呈圆柱状并与可形变接口插接,弹性限位件置于环状接触环外部凹槽里,抱紧可形变接口,弹性限位件施加抱紧力,使环状接触环与导体电接触更加可靠,环状接触环多点接触,提高了产品接触可靠性。
46.其中,弹性限位件为环形弹簧、卡簧等能够施加抱紧力的弹性件,环形弹簧包括一体成型环形弹簧和拉簧环绕形成的环形弹簧。
47.其中,第一电接触端子3右侧内部开设有凹槽,凹槽上插接有防触绝缘套 301,防触绝缘套301能避免在操作过程中误触第一电接触端子3,保障操作安全。
48.其中,第二电接触端子4与高温导线6焊接或铆接,并一体包胶形成插头2。
49.其中,第一电接触端子3采用包胶工艺和插座外壳构成整个插座。
50.其中,插接部201中部套设有密封环5,密封环5能够起到插座1与插头2之间的有效密封作用。
51.其中,卡扣件202还包括防松塞块203,卡扣件202后端和插头2的外壁之间形成有间隙,防松塞块203用于在卡扣件卡接于卡槽时,嵌设于间隙中,并和卡扣件202后端相抵接,以限制卡扣件松动,防止误触或震动导致插座1与插头2脱落。
52.其中,插座1右侧外壁沿其周向凸出形成有第一挡圈1031和第二挡圈 1021,第一挡圈1031和第二挡圈1021之间构成第一卡槽103,第二挡圈1021与插座1外壁构成第二卡槽102,第一挡圈1031外侧边缘设置为斜角,第一挡位不需解锁卡扣件可直接推入,第二挡圈1021外侧边缘设置为直角,当第二挡圈为直角时,第二挡位需要先解锁卡扣,移出防松塞块203,按压卡扣件才能把插头装入第二挡位,避免错误装配。
53.其中,插座1外侧设置有安装法兰105,安装法兰105四周开设有安装孔。
54.其中,安装法兰105上方套设有密封垫107,安装法兰105上设置有限位凸块106,且密封垫107对应位置开设有与之匹配的限位孔,便于安装,且防止密封垫107移位。
55.该具有多挡位锁定功能连接器,加工工艺简单,成本低廉,组装方便,一管多用,无多次电连接,降低其电能传输损耗,且能够两挡调节,自由选择,适用性广。
56.实施例二
57.如图10,本实施例提供的具有多挡位锁定功能连接器与实施例一的区别在于第一卡槽103和第二卡槽102开设于插座内部上,并且是向内凹陷开设。
58.实施例三
59.如图11,本实施例提供的具有多挡位锁定功能连接器与实施例一的区别在于第二电接触端子4呈管状,一端开设有若干开槽401形成可形变接口,可形变接口上设置若干个内凹型接触环402,内凹型接触环402外套设有弹性限位件403,第二电接触端子4另一端先压扁后再折弯向下连接有接线鼻子7,第二电接触端子4与接线鼻子7焊接或铆接,第二电接触端子4与接线鼻子7上部分包胶形成插头2,插头下端螺接有尾筒件8,外部导线穿过尾筒件8与接线鼻子7电连接,出于密封考虑,尾筒件8内还可设置密封件、夹紧爪等结构,用于密封和固定导线。
60.其中,插座1右侧外壁沿其周向凸出形成有第一挡圈1031和第二挡圈 1021,第一挡圈1031和第二挡圈1021之间构成第一卡槽103,第二挡圈1021与插座1外壁构成第二卡槽102,第一挡圈1031外侧边缘设置为斜角,第一挡位不需解锁卡扣件可直接推入,第二挡圈1021外侧边缘设置为比第一挡圈更小的斜角,当第二挡圈为较小的斜角时,同样不需解锁卡扣件可直接推入,但需用较大的推力,二挡推入需要不同的力度,便于操作人员感知。
61.实施例四
62.如图12,本实施例提供的具有多挡位锁定功能连接器与实施例三的区别在采用常规电接触组件,第二电接触端子4呈管状,一端与第一电接触端子插接,另一端通过螺钉405或铆钉与接线鼻子7连接,第二电接触端子4与接线鼻子7上部分包胶形成插头2,插头下端
螺接有尾筒件8,外部导线穿过尾筒件8 与接线鼻子7电连接,出于密封考虑,尾筒件8内还可设置密封件、夹紧爪等结构,用于密封和固定导线。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献