一种板材原料分配方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本技术涉及原料分配技术领域，具体而言，涉及一种板材原料分配方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.目前，我国板材原料的加工方式通常有两种，一种是传统木工机械行业，通常的板材原料加工厂都是一种工艺配套一种设备，每一种设备都是独立的，并且互相之间没有关联，因此每台设备都需要1～2个人操作设备生产加工。按照从板材原料贴标到钻孔的工艺计算，大概需要7台设备共8个人同时操作，给企业带来了沉重的人力资源负担同时还增加了人为出错的风险。
3.另外一种方式是通过自动化生产线来完成，然而，由于自动化生产线中配备的自动扫码枪与数控钻之间距离过远，导致分配不及时，经常造成分配路径堵塞的问题，使得自动化生产线最多只能发挥90％的功效，因此效率低下，同时造成了不少的资源浪费。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种板材原料分配方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，解决了自动化生产线分配板材原料时造成的路径堵塞问题，大大提高了板材原料的加工效率，减少了资源浪费，降低了人力成本。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种板材原料分配方法，所述方法包括：
6.获取原料信息和设备状态；
7.根据所述原料信息和所述设备状态获得加工数据，将所述加工数据中的原料类型发送至plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)，以使所述plc根据所述原料类型获得操作请求；
8.接收发自所述plc的操作请求；
9.根据所述操作请求发送所述加工数据至加工设备；
10.根据所述操作请求发送分配指令至所述plc，以使所述plc根据所述分配指令控制所述加工设备按照所述加工数据进行加工。
11.在上述实现过程中，通过实时匹配原料信息和设备状态，并根据plc的操作请求并发送分配指令给plc的方式，控制plc实现设备与板材原料的分工合作，实现板材原料的动态分配，提高了板材原料的分配路径的效率，使得分配方法更加灵活可靠，有效避免堵塞情况的发生。
12.进一步地，所述根据所述原料信息和所述设备状态获得加工数据的步骤，包括：
13.根据所述设备状态获得加工信息；
14.将所述加工信息和所述原料信息相互匹配，获得加工数据。
15.在上述实现过程中，通过绑定每一张板材原料的原料信息，使得每一张板材原料都可以正确地分配给相应的设备，也使得板材原料可以及时的获得加工，可以有效的节省
加工时间，压缩加工成本。
16.进一步地，所述根据所述设备状态获得加工信息的步骤，包括：。
17.获取所述设备状态中的空闲设备状态；
18.根据所述空闲设备状态获取所述空闲设备状态对应的空闲设备信息；
19.获取空闲设备信息中的加工信息。
20.在上述实现过程中，获取空闲设备状态，及时获取空闲设备可加工板材原料的加工信息，使得设备可用得到充分利用，同时通过加工信息也可以更加合理的使用设备，避免设备的浪费，避免设备与板材原料的不匹配造成的资源浪费。
21.进一步地，所述根据所述操作请求发送分配指令至所述plc，以使所述plc执行所述分配指令的步骤，包括：
22.根据所述操作请求获取所述加工数据中与所述操作请求相对应的待加工数据；
23.根据所述待加工数据生成分配指令，发送至所述plc。
24.在上述实现过程中，根据每一张板材原料的原料信息以及待加工数据实时生成分配指令，避免了设备异常导致板材原料无法进入设备而停留导致的堵塞，并且可以及时匹配相应的设备给板材原料，提高自动化生产线的工作效率。
25.第二方面，本技术实施例还提供了一种板材原料分配装置，所述装置包括：
26.获取模块，用于获取原料信息和设备状态；
27.控制模块，用于根据所述原料信息和所述设备状态获得加工数据，将所述加工数据中的原料类型发送至plc，以使所述plc根据所述原料类型获得操作请求；
28.接收模块，用于接收发自所述plc的操作请求；
29.发送模块，用于根据所述操作请求发送所述加工数据至加工设备；还用于根据所述操作请求发送分配指令至所述plc，以使所述plc根据所述分配指令控制所述加工设备按照所述加工数据进行加工。
30.在上述实施过程中，通过实时匹配原料信息和设备状态，并根据plc的操作请求并发送分配指令给plc的方式，控制模块可以实现设备与板材原料的分工合作，实现板材原料的动态分配，提高了板材原料的分配路径的效率，使得分配方法更加灵活可靠，有效避免堵塞情况的发生。
31.进一步地，所述控制模块包括：
32.加工信息获取单元，用于根据所述设备状态获得加工信息；
33.匹配单元，用于将所述加工信息和所述原料信息相互匹配，获得加工数据。
34.在上述实施过程中，控制模块通过绑定每一张板材原料的原料信息，使得每一张板材原料都可以正确地分配给相应的设备，也使得板材原料可以及时的获得加工，可以有效的节省加工时间，压缩加工成本。
35.进一步地，所述加工信息获取单元还用于获取所述设备状态中的空闲设备状态；还用于根据所述空闲设备状态获取所述空闲设备状态对应的空闲设备信息；还用于获取空闲设备信息中的加工信息。
36.在上述实施过程中，获取空闲设备状态，及时获取空闲设备可加工板材原料的加工信息，使得设备可用得到充分利用，同时通过加工信息也可以更加合理的使用设备，避免设备的浪费，避免设备与板材原料的不匹配造成的资源浪费。
37.进一步地，所述发送模块还用于根据所述操作请求获取所述加工数据中与所述操作请求相对应的待加工数据；还用于根据所述待加工数据生成分配指令，发送至所述plc。
38.在上述实施过程中，根据每一张板材原料的原料信息以及待加工数据实时生成分配指令，避免了设备异常导致板材原料无法进入设备而停留导致的堵塞，并且可以及时匹配相应的设备给板材原料，提高自动化生产线的工作效率。
39.第三方面，本技术实施例提供的一种电子设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任一项所述的方法的步骤。
40.第四方面，本技术实施例提供的一种计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如第一方面任一项所述的方法。
41.第五方面，本技术实施例提供的一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行如第一方面任一项所述的方法。
42.本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
43.并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
44.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
45.图1为本技术实施例提供的板材原料分配方法的流程示意图；
46.图2为本技术实施例提供的板材原料分配装置的结构组成示意图；
47.图3为本技术实施例提供的电子设备的结构组成示意图。
具体实施方式
48.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
49.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
51.实施例一
52.图1是本技术实施例提供的板材原料分配方法的流程示意图，如图1所示，该方法包括：
53.s1，获取原料信息和设备状态；
54.s2，根据原料信息和设备状态获得加工数据，将加工数据中的原料类型发送至
plc，以使plc根据原料类型获得操作请求；
55.s3，接收发自plc的操作请求；
56.s4，根据操作请求发送加工数据至加工设备；
57.s5，根据操作请求发送分配指令至plc，以使plc根据分配指令控制加工设备按照加工数据进行加工。
58.以本实施例为例，通过实时匹配原料信息和设备状态，并根据plc的操作请求并发送分配指令给plc的方式，控制plc实现设备与板材原料的分工合作，实现板材原料的动态分配，提高了板材原料的分配路径的效率，使得分配方法更加灵活可靠，有效避免堵塞情况的发生。
59.在s1中，获取原料信息和设备状态。
60.以本实施例为例，在实际生产加工中，每一张板材原料都具有不同的加工尺寸、孔位尺寸等参数，而每张板材原料在进入生产线之前，都在板材原料上使用了二维码进行标注，自动扫码枪扫描板材原料二维码，可以获得板材原料的原料类型、各种尺寸等原料信息。
61.可选地，本技术实施例只需要一台自动扫码枪即可实现柔性化生产，因为每张板材原料都提前绑定好对应的原料信息，即使每一张板材原料的原料信息都不一样，也可以在自动扫码枪扫描板材原料二维码后在工业电脑获取到对应的原料信息。
62.并且，自动扫码枪每次完成板材原料二维码扫描后，工业电脑都会将对应的原料信息进行存储。
63.通过网络通讯实时查询设备状态，示例性地，设备可以是数控钻，设备状态包括数控钻是否正在运行、数控钻属于哪种类型、可以加工何种板材原料等，都可以通过实时查询来获取。
64.在s2中，根据原料信息和设备状态获得加工数据，将加工数据中的原料类型发送至plc，以使plc根据原料类型获得操作请求，包括：
65.根据设备状态获得加工信息；
66.将加工信息和原料信息相互匹配，获得加工数据。
67.以本实施例为例，获取到设备状态后，根据设备状态中的数据可以获得该设备是否可以进行加工的加工信息。
68.进一步地，根据设备状态获得加工信息，包括：
69.获取设备状态中的空闲设备状态；
70.根据空闲设备状态获取空闲设备状态对应的空闲设备信息；
71.获取空闲设备信息中的加工信息。
72.示例性地，获得设备状态中的加工信息的过程，即判定该设备是否可以进行加工的过程分为两步，第一是获取设备状态中的空闲设备状态，即筛选掉正在进行运作的设备，只保留没有运作的设备；第二是在空闲设备状态的设备中选取符合板材原料信息的设备，由于每一张板材原料的原料信息都不相同，且每台设备所适合加工的板材原料类型、尺寸等也不尽相同，因此，需要在空闲设备中进行选择，即选取空闲设备信息中的加工信息，将加工数据中的原料类型发送至plc，使得plc将板材原料传送到加工设备的进料口。
73.以本实施例为例，将二维码扫描到的板材原料信息和设备的加工信息进行相互匹
配，选择板材原料所适合的加工设备，将二者进行绑定得到加工数据，加工数据中包含了一一对应的原料信息和加工信息，指示出每一张板材原料需要哪台设备进行加工。
74.可选地，板材原料有可能是需要特殊生产工艺的，需要特殊生产工艺加工的板材原料只能使用对应的专业的设备进行加工，示例性地，板材原料信息中会有该板材原料适用的设备的型号或者编号，相应地，设备的加工信息中会有该设备适合加工的板材原料的材质、类型、尺寸等信息，通过绑定每一张板材原料的原料信息的方法，使得每一张板材原料都可以正确地分配给相应的设备，也使得板材原料可以及时的获得加工，可以有效的节省加工时间，压缩加工成本。
75.以本实施例为例，获取空闲设备状态，及时获取空闲设备可加工板材原料的加工信息，使得设备可用得到充分利用，同时通过加工信息也可以更加合理的使用设备，避免设备的浪费，避免设备与板材原料的不匹配造成的资源浪费。
76.在s3中，接收发自plc的操作请求。
77.以本实施例为例，本技术实施例中的执行主体可以是工业电脑，plc用于控制生产线中各个设备的运行。
78.plc在接收到加工数据之后，会驱动传送机构以及加工数据中对应的设备，同时将操作请求发送给工业电脑，指示工业电脑可以进行分配工作。
79.在s4中，根据操作请求发送加工数据至加工设备。
80.以本实施例为例，加工设备会根据加工数据对板材原料进行加工。
81.在s5中，根据操作请求发送分配指令至plc，以使plc根据分配指令控制加工设备按照加工数据进行加工，包括：
82.根据操作请求获取加工数据中与操作请求相对应的待加工数据；
83.根据待加工数据生成分配指令，发送至plc。
84.以本实施例为例，加工数据中包含了所有板材原料的原料信息以及与之相互对应的可用设备的加工信息，根据操作请求获取到即将进入生产线进行分配、加工的板材原料和设备，即从加工数据中获得待加工数据，并将待加工数据生成分配指令发送至plc。当板材原料需要进入数控钻加工时，工业电脑根据plc的操作请求提取相应的待加工数据并生成分配指令发送给数控钻，这样的分配方法更加灵活可靠。
85.plc在接收到分配指令后，会发送指令给加工设备，使得加工设备的进料口的板材原料通过传送机构输送到相应的加工设备中进行加工。并且，工业电脑可以根据当前生产线是否堵塞自动改变分配路径，因此可以将所有路径都铺满板材原料实现自动化生产线的100％利用率，达到效率最高。
86.以本实施例为例，根据每一张板材原料的原料信息以及待加工数据实时生成分配指令，避免了设备异常导致板材原料无法进入设备而停留导致的堵塞，并且可以及时匹配相应的设备给板材原料，提高自动化生产线的工作效率
87.实施例二
88.为了执行上述实施例一对应的方法，以实现相应的功能和技术效果，下面提供一种板材原料分配装置，如图2所示，该装置包括：
89.获取模块1，用于获取原料信息和设备状态；
90.控制模块2，用于根据原料信息和设备状态获得加工数据，将加工数据中的原料类
型发送至plc，以使plc根据原料类型获得操作请求；
91.接收模块3，用于接收发自plc的操作请求；
92.发送模块，用于根据操作请求发送加工数据至加工设备；还用于根据操作请求发送分配指令至plc，以使plc根据分配指令控制加工设备按照加工数据进行加工。
93.进一步地，控制模块2包括：
94.加工信息获取单元，用于根据设备状态获得加工信息；
95.匹配单元，用于将加工信息和原料信息相互匹配，获得加工数据。
96.进一步地，加工信息获取单元还用于获取设备状态中的空闲设备状态；还用于根据空闲设备状态获取空闲设备状态对应的空闲设备信息；还用于获取空闲设备信息中的加工信息。
97.进一步地，发送模块4还用于根据操作请求获取加工数据中与操作请求相对应的待加工数据；还用于根据待加工数据生成分配指令，发送至plc。
98.上述的板材原料分配装置可实施上述实施例一的方法。上述实施例一中的可选项也适用于本实施例，这里不再详述。
99.本技术实施例的其余内容可参照上述实施例一的内容，在本实施例中，不再进行赘述。
100.实施例三
101.本技术实施例提供一种电子设备，包括存储器及处理器，该存储器用于存储计算机程序，该处理器运行计算机程序以使电子设备执行实施例一的板材原料分配方法。
102.可选地，上述电子设备可以是服务器。
103.请参见图3，图3为本技术实施例提供的电子设备的结构组成示意图。该电子设备可以包括处理器31、通信接口32、存储器33和至少一个通信总线34。其中，通信总线34用于实现这些组件直接的连接通信。其中，本技术实施例中设备的通信接口32用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。处理器31可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。
104.上述的处理器31可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，cpu)、网络处理器(networkprocessor，np)等；还可以是数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现成可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本技术实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器31也可以是任何常规的处理器等。
105.存储器33可以是，但不限于，随机存取存储器(random access memory，ram)，只读存储器(read only memory，rom)，可编程只读存储器(programmable read-only memory，prom)，可擦除只读存储器(erasable programmable read-only memory，eprom)，电可擦除只读存储器(electric erasable programmable read-only memory，eeprom)等。存储器33中存储有计算机可读取指令，当计算机可读取指令由所述处理器31执行时，设备可以执行上述图1方法实施例涉及的各个步骤。
106.可选地，电子设备还可以包括存储控制器、输入输出单元。存储器33、存储控制器、处理器31、外设接口、输入输出单元各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通信总线34实现电性连接。处理器31用于执行存储器33中存储的可执行模块，例如设备包括的软件功能模块或计算机程序。
107.输入输出单元用于提供给用户创建任务以及为该任务创建启动可选时段或预设执行时间以实现用户与服务器的交互。输入输出单元可以是，但不限于，鼠标和键盘等。
108.可以理解，图3所示的结构仅为示意，电子设备还可包括比图3中所示更多或者更少的组件，或者具有与图3所示不同的配置。图3中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
109.另外，本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，其存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现实施例一的板材原料分配方法。
110.本技术实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行方法实施例所述的方法。
111.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本技术的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
112.另外，在本技术各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
113.所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
114.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
115.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
116.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。