一种点触式混合机构和具有该机构的搅拌机及方法与流程

1.本发明涉及复合板加工技术领域，特别涉及一种点触式混合机构。


背景技术：

2.复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。
3.对于木塑复合板材所用原料仅是木材与胶水，并没有其它材料的参与。木塑复合板材是将散碎、零星的木屑和薄板经过粘贴剂的组合，并在外层以整板聚合而成。木塑复合板材质量相对较差，所以使用的场合有限，多以家居生活中木塑墙面、木塑门板、木塑地板等为主。
4.现有复合板材制作设备在对复合板材进行制造加工时，常存在以下问题：
5.搅拌装置包括一个搅拌杆，在搅拌杆上固定有搅拌叶片，在搅拌时，通常直接将木屑与胶水同时放置在同一容器中，此时胶水分布较为集中，之后直接对其进行搅拌混合，但是胶水的流动性差，不能快速的与木屑进行混合，需要长时间搅拌，而且胶水与部分木屑混合后易凝结，凝结后的胶水与木屑混合物会使得胶水流动性更差，使得搅拌时间加长，影响复合板生产效率，目前解决的方法是通过人工分批次定量投入胶水。


技术实现要素：

6.本发明目的之一是解决现有技术中胶水分布集中后，导致木屑与胶水混合时间长，影响复合板生产效率的问题。
7.本发明目的之二是提供一种具有点触式混合机构的搅拌机。
8.本发明目的之三是提供一种点触式混合方法。
9.为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种点触式混合机构，其中，包括：内筒、外筒、主轴、螺旋片、支杆、抽胶头。
10.所述外筒套设在所述内筒外表面上，所述外筒与所述内筒之间具有空隙，该空隙形成用于容纳胶水的容胶空间。
11.所述内筒中具有混合腔，所述主轴旋转安装在所述混合腔中。所述螺旋片由长带状结构卷折后，并沿螺旋方向延伸而成，所述螺旋片与所述混合腔的内壁面贴合或存在间隙。所述支杆设置在所述主轴与所述螺旋片之间，所述螺旋片通过所述支杆固定在所述主轴上。
12.所述抽胶头嵌入在所述内筒的所述混合腔内壁上，所述抽胶头的头端伸入至所述混合腔中，所述抽胶头的尾端伸入至所述外筒与所述内筒之间的所述容胶空间，所述抽胶头通过所述螺旋片的接触挤压进行触发启动，使得所述抽胶头将所述容胶空间的胶水抽取到所述混合腔中。
13.在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，将待混合的木屑倒入至内筒的混合腔中，再将胶水通过外筒的开口导入到内筒与外筒之间的容胶空间中。
14.之后控制主轴转动，带动支杆及支杆侧的螺旋片转动，对木屑进行搅拌，在螺旋片转动的时候，螺旋片的表面接触挤压抽胶头的前端，使得抽胶头触发启动工作，进而使得抽胶头将容胶空间的胶水抽取到混合腔中，促使胶水与木屑在混合腔边缘区域进行混合。
15.在螺旋片围绕主轴旋转过程中，因螺旋片是由长带状结构卷折后沿螺旋方向延伸构成的，因此螺旋片不仅上下面能够维持宽的一面，在螺旋运动下带动混合胶水后的木屑在混合腔边缘区域向上翻滚，同时使得混合腔中心区域底部的待混合木屑向下，再通过螺旋片旋转带动到混合腔底部边缘区域，再沿混合腔边缘区域向上与抽胶头抽取出的胶水混合，形成木屑循环与胶水混合，保证所有的木屑均能与胶水混合。
16.而且螺旋片左右面在卷折后也能维持宽的一面，能够刮除混合腔侧壁上的胶水、木屑混合物，再将刮除下来的胶水、木屑混合物通过螺旋片的卷状面导入到螺旋片上下面，在螺旋片带动下与其他胶水、木屑混合物汇聚向上翻滚。
17.进一步地，在本发明实施例中，所述主轴与所述混合腔同轴，所述主轴从上往下垂直贯穿入所述混合腔中。
18.进一步地，在本发明实施例中，所述内筒的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与所述主轴相连，使得所述驱动电机能够驱动所述主轴转动。
19.进一步地，在本发明实施例中，所述支杆上安装有旋转轴，所述旋转轴由动力电机进行驱动，所述旋转轴上径向分布有多个叶片。
20.在主轴驱动螺旋片转动时，启动支杆上的旋转轴，使得旋转轴带动旋转轴上叶片转动，进而使得混合腔中心区域的木屑在旋转轴上叶片的推动下进入到混合腔边缘区域，加快木屑与胶水的混合。
21.进一步地，在本发明实施例中，所述外筒与所述内筒之间的所述容胶空间中安装有加热棒，用于对所述容胶空间中的胶水加热，以加强胶水流动性。
22.进一步地，在本发明实施例中，所述内筒的上侧端旋转安装有密封盖，所述密封盖用于封堵所述混合腔与外界的连通。
23.进一步地，在本发明实施例中，所述混合腔底部中间设有底座，所述主轴的底部与所述底座旋转连接，所述底座呈圆锥形，所述底座内设有与所述混合腔连通的出料腔，所述出料腔与所述混合腔的连通处活动安装有挡板，所述挡板密封所述出料腔与所述混合腔的连通。
24.通过圆锥形的底座，有利于将混合腔中心区域的木屑导入到混合腔边缘区域。在当木屑与胶水搅拌混合后，打开底座的挡板，使得出料腔与混合腔的连通，便于对木屑、胶水混合物进行出料。
25.进一步地，在本发明实施例中，所述抽胶头具有固定头与接合座，所述固定头固定在所述内筒上，所述接合座与所述固定头紧密贴合，所述接合座与所述固定的紧密贴合面之间设有限位头，所述限位头的一端伸入固定在固定头中，所述限位头的另一端伸缩设置在所述接合座中，所述限位头与所述接合座之间连接有压力弹簧。
26.所述接合座内具有吸胶腔，所述吸胶腔中滑动设置有活塞，所述活塞与所述吸胶腔之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧的弹性大于所述压力弹簧。
27.所述固定头中贯穿有应力柱，所述应力柱的一端抵在所述活塞上，所述固定头被贯穿处与所述应力柱之间形成过胶间隙。所述应力柱的另一端设有触发头，所述触发头伸
入至所述混合腔中。
28.螺旋片旋转挤压抽胶头时，抽胶头的触发头受到来自螺旋片的压力，触发头推动应力柱对活塞施加压力，因复位弹簧的弹性大于压力弹簧，故压力弹簧先收缩，使得限位头沿接合座伸缩，进而打开限位头与接合座之间的紧密贴合面形成进胶口，之后活塞在触发头的压力下推动复位弹簧收缩，此时活塞沿吸胶腔滑动，使得吸胶腔产生负压，最后使得容胶空间的胶水进入吸胶腔中，当触发头不再与螺旋片接触时，活塞不再受到压迫，此时压力弹簧复位封闭进胶口，同时复位弹簧复位，促使活塞推动胶水穿过固定头过胶间隙，进入到混合腔中，与木屑进行混合。
29.本发明的有益效果是：
30.本发明通过通过内筒与外筒双层结构，将胶水存储在内筒与外筒之间的容胶空间中，使得螺旋片旋转时对抽胶头加压，使得抽胶头从容胶空间中抽取定量的胶水与木屑进行混合，同时通过螺旋片的旋转对木屑进行向上翻滚搅拌，使得木屑在混合腔的边缘区域循环流动与胶水混合，降低对胶水流动性的要求，提高搅拌混合的效率。
31.并且卷折后沿螺旋方向延伸构成的螺旋片不仅在上下面能维持宽面(非螺旋片的壁厚)，高效带动木屑向上翻滚，还能在左右面维持宽面，有利刮除混合腔侧壁上的胶水、木屑混合物，并将混合物通过螺旋片的卷状面导入到螺旋片上下面与其他胶水、木屑混合物汇聚一同在螺旋片旋转作用下向上翻滚，避免占用混合腔边缘区域空间，提高混合效率。
32.为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种搅拌机，其中，具有上述发明目的之一中所述的点触式混合机构。
33.进一步地，在本发明实施例中，所述点触式混合机构下安装有下料机构，所述下料机构中具有下料口，所述下料口与所述出料腔连通。
34.更进一步地，在本发明实施例中，所述下料机构中还具有旋转电机，所述旋转电机连接有转动轴，所述转动轴位于所述下料口中，所述转动轴上分布有下料螺旋，所述下料螺旋与所述下料口的内壁紧贴。
35.下料口接收底座出料腔的木屑、胶水混合物的同时，启动旋转电机带动转动轴转动，促使下料螺旋带动木屑、胶水混合物出料。
36.为达到上述目的之三，本发明采用以下技术方案：一种点触式混合方法，应用于上述发明目的之一中所述的点触式混合机构或上述发明目的之二中所述的搅拌机，其中，包括以下步骤：
37.将待混合的木屑倒入至内筒的混合腔中，再将胶水通过外筒的开口导入到内筒与外筒之间的容胶空间中；
38.之后控制主轴转动，带动支杆及支杆侧的螺旋片转动，对木屑进行搅拌，在螺旋片转动的时候，螺旋片的表面接触挤压抽胶头的前端，使得抽胶头触发启动工作，进而使得抽胶头将容胶空间的胶水抽取到混合腔中，促使胶水与木屑在混合腔边缘区域进行混合；
39.在螺旋片围绕主轴旋转过程中，因螺旋片是由长带状结构卷折后沿螺旋方向延伸构成的，因此螺旋片不仅上下面能够维持宽的一面，在螺旋运动下带动混合胶水后的木屑在混合腔边缘区域向上翻滚，同时使得混合腔中心区域底部的待混合木屑向下，再通过螺旋片旋转带动到混合腔底部边缘区域，再沿混合腔边缘区域向上与抽胶头抽取出的胶水混合，形成木屑循环与胶水混合，保证所有的木屑均能与胶水混合；
40.而且螺旋片左右面在卷折后也能维持宽的一面，能够刮除混合腔侧壁上的胶水、木屑混合物，再将刮除下来的胶水、木屑混合物通过螺旋片的卷状面导入到螺旋片上下面，在螺旋片带动下与其他胶水、木屑混合物汇聚向上翻滚。
41.进一步地，在本发明实施例中，在主轴驱动螺旋片转动时，启动支杆上的旋转轴，使得旋转轴带动旋转轴上叶片转动，进而使得混合腔中心区域的木屑在旋转轴上叶片的推动下进入到混合腔边缘区域，加快木屑与胶水的混合。
42.进一步地，在本发明实施例中，螺旋片旋转挤压抽胶头时，抽胶头的触发头受到来自螺旋片的压力，触发头推动应力柱对活塞施加压力，因复位弹簧的弹性大于压力弹簧，故压力弹簧先收缩，使得限位头沿接合座伸缩，进而打开限位头与接合座之间的紧密贴合面形成进胶口，之后活塞在触发头的压力下推动复位弹簧收缩，此时活塞沿吸胶腔滑动，使得吸胶腔产生负压，最后使得容胶空间的胶水进入吸胶腔中，当触发头不再与螺旋片接触时，活塞不再受到压迫，此时压力弹簧复位封闭进胶口，同时复位弹簧复位，促使活塞推动胶水穿过固定头过胶间隙，进入到混合腔中，与木屑进行混合。
附图说明
43.图1为本发明实施例具有点触式混合机构的搅拌机平面示意图。
44.图2为本发明实施例具有点触式混合机构的搅拌机结构示意图。
45.图3为本发明实施例点触式混合机构的结构示意图。
46.图4为本发明实施例下料机构的结构示意图。
47.图5为本发明实施例抽胶头的结构示意图。
48.图6为本发明实施例抽胶头的第一运动示意图。
49.图7为本发明实施例抽胶头的第二运动示意图。
50.图8为本发明实施例抽胶头的第三运动示意图。
51.附图中
52.10、点触式混合机构
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11、内筒
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12、外筒
53.13、混合腔
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14、主轴
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141、驱动电机
54.15、螺旋片
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16、支杆
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161、旋转轴
55.17、加热棒
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18、密封盖
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19、底座
56.191、出料腔
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192、挡板
57.20、抽胶头
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21、固定头
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22、接合座
58.23、限位头
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24、吸胶腔
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25、活塞
59.26、复位弹簧
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27、应力柱
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28、过胶间隙
60.29、触发头
61.30、下料机构
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31、下料口
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32、旋转电机
62.33、转动轴
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34、下料螺旋
具体实施方式
63.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
64.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
65.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
66.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知点触式混合方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
67.实施例一：
68.一种点触式混合机构10，如图1-3所示，其中，包括：内筒11、外筒12、主轴14、螺旋片15、支杆16、抽胶头20。
69.如图2、3所示，外筒12套设在内筒11外表面上，外筒12与内筒11之间具有空隙，该空隙形成用于容纳胶水的容胶空间。
70.内筒11中具有混合腔13，主轴14旋转安装在混合腔13中。螺旋片15由长带状结构卷折后，并沿螺旋方向延伸而成，螺旋片15与混合腔13的内壁面贴合或存在间隙。支杆16设置在主轴14与螺旋片15之间，螺旋片15通过支杆16固定在主轴14上。
71.抽胶头20嵌入在内筒11的混合腔13内壁上，抽胶头20的头端伸入至混合腔13中，抽胶头20的尾端伸入至外筒12与内筒11之间的容胶空间，抽胶头20通过螺旋片15的接触挤压进行触发启动，使得抽胶头20将容胶空间的胶水抽取到混合腔13中。
72.实施步骤：
73.使用时，将待混合的木屑倒入至内筒11的混合腔13中，再将胶水通过外筒12的开口导入到内筒11与外筒12之间的容胶空间中。
74.如图3、4所示，之后控制主轴14转动，带动支杆16及支杆16侧的螺旋片15转动，对木屑进行搅拌，在螺旋片15转动的时候，螺旋片15的表面接触挤压抽胶头20的前端，使得抽胶头20触发启动工作，进而使得抽胶头20将容胶空间的胶水抽取到混合腔13中，促使胶水与木屑在混合腔13边缘区域进行混合。
75.在螺旋片15围绕主轴14旋转过程中，因螺旋片15是由长带状结构卷折后沿螺旋方向延伸构成的，因此螺旋片15不仅上下面能够维持宽的一面，在螺旋运动下带动混合胶水
后的木屑在混合腔13边缘区域向上翻滚，同时使得混合腔13中心区域底部的待混合木屑向下，再通过螺旋片15旋转带动到混合腔13底部边缘区域，再沿混合腔13边缘区域向上与抽胶头 20抽取出的胶水混合，形成木屑循环与胶水混合，保证所有的木屑均能与胶水混合。
76.而且螺旋片15左右面在卷折后也能维持宽的一面，能够刮除混合腔13侧壁上的胶水、木屑混合物，再将刮除下来的胶水、木屑混合物通过螺旋片15的卷状面导入到螺旋片15上下面，在螺旋片15带动下与其他胶水、木屑混合物汇聚向上翻滚。
77.本发明通过通过内筒11与外筒12双层结构，将胶水存储在内筒11与外筒12之间的容胶空间中，使得螺旋片15旋转时对抽胶头20加压，使得抽胶头20从容胶空间中抽取定量的胶水与木屑进行混合，同时通过螺旋片15的旋转对木屑进行向上翻滚搅拌，使得木屑在混合腔13的边缘区域循环流动与胶水混合，降低对胶水流动性的要求，提高搅拌混合的效率。
78.并且卷折后沿螺旋方向延伸构成的螺旋片15不仅在上下面能维持宽面(非螺旋片15的壁厚)，高效带动木屑向上翻滚，还能在左右面维持宽面，有利刮除混合腔13侧壁上的胶水、木屑混合物，并将混合物通过螺旋片15的卷状面导入到螺旋片15上下面与其他胶水、木屑混合物汇聚一同在螺旋片15旋转作用下向上翻滚，避免占用混合腔13边缘区域空间，提高混合效率。
79.如图2、3所示，主轴14与混合腔13同轴，主轴14从上往下垂直贯穿入混合腔13中。
80.如图2所示，内筒11的上端安装有驱动电机141，驱动电机141与主轴14相连，使得驱动电机141能够驱动主轴14转动。
81.如图3所示，支杆16上安装有旋转轴161，旋转轴161由动力电机进行驱动，旋转轴161 上径向分布有多个叶片。
82.在主轴14驱动螺旋片15转动时，启动支杆16上的旋转轴161，使得旋转轴161带动旋转轴161上叶片转动，进而使得混合腔13中心区域的木屑在旋转轴161上叶片的推动下进入到混合腔13边缘区域，加快木屑与胶水的混合。
83.如图2、3所示，外筒12与内筒11之间的容胶空间中安装有加热棒17，用于对容胶空间中的胶水加热，以加强胶水流动性。
84.如图2、3所示，内筒11的上侧端旋转安装有密封盖18，密封盖18用于封堵混合腔13 与外界的连通。
85.如图3所示，混合腔13底部中间设有底座19，主轴14的底部与底座19旋转连接，底座19呈圆锥形，底座19内设有与混合腔13连通的出料腔191，出料腔191与混合腔13的连通处活动安装有挡板192，挡板192密封出料腔191与混合腔13的连通。
86.通过圆锥形的底座19，有利于将混合腔13中心区域的木屑导入到混合腔13边缘区域。在当木屑与胶水搅拌混合后，打开底座19的挡板192，使得出料腔191与混合腔13的连通，便于对木屑、胶水混合物进行出料。
87.实施例二：
88.一种点触式混合机构10，其中，如图6所示，抽胶头20具有固定头21与接合座22，固定头21固定在内筒11上，接合座22与固定头21紧密贴合，接合座22与固定的紧密贴合面之间设有限位头23，限位头23的一端伸入固定在固定头21中，限位头23的另一端伸缩设置在接合座22中，限位头23与接合座22之间连接有压力弹簧。
89.接合座22内具有吸胶腔24，吸胶腔24中滑动设置有活塞25，活塞25与吸胶腔24之间连接有复位弹簧26，复位弹簧26的弹性大于压力弹簧。
90.固定头21中贯穿有应力柱27，应力柱27的一端抵在活塞25上，固定头21被贯穿处与应力柱27之间形成过胶间隙28。应力柱27的另一端设有触发头29，触发头29伸入至混合腔13中。
91.如图7、8所示，螺旋片15旋转挤压抽胶头20时，抽胶头20的触发头29受到来自螺旋片15的压力，触发头29推动应力柱27对活塞25施加压力，因复位弹簧26的弹性大于压力弹簧，故压力弹簧先收缩，使得限位头23沿接合座22伸缩，进而打开限位头23与接合座 22之间的紧密贴合面形成进胶口，之后活塞25在触发头29的压力下推动复位弹簧26收缩，此时活塞25沿吸胶腔24滑动，使得吸胶腔24产生负压，最后使得容胶空间的胶水进入吸胶腔24中，当触发头29不再与螺旋片15接触时，活塞25不再受到压迫，此时压力弹簧复位封闭进胶口，同时复位弹簧26复位，促使活塞25推动胶水穿过固定头21过胶间隙28，进入到混合腔13中，与木屑进行混合。
92.实施例三：
93.一种搅拌机，其中，如图1所示，具有上述发明目的之一中的点触式混合机构10。
94.如图2、5所示，点触式混合机构10下安装有下料机构30，下料机构30中具有下料口 31，下料口31与出料腔191连通。
95.下料机构30中还具有旋转电机32，旋转电机32连接有转动轴33，转动轴33位于下料口31中，转动轴33上分布有下料螺旋34，下料螺旋34与下料口31的内壁紧贴。
96.下料口31接收底座19出料腔191的木屑、胶水混合物的同时，启动旋转电机32带动转动轴33转动，促使下料螺旋34带动木屑、胶水混合物出料。
97.实施例四：
98.一种点触式混合方法，应用于实施例一或二中的点触式混合机构10或实施例三中的搅拌机，其中，包括以下步骤：
99.将待混合的木屑倒入至内筒11的混合腔13中，再将胶水通过外筒12的开口导入到内筒 11与外筒12之间的容胶空间中；
100.之后控制主轴14转动，带动支杆16及支杆16侧的螺旋片15转动，对木屑进行搅拌，在螺旋片15转动的时候，螺旋片15的表面接触挤压抽胶头20的前端，使得抽胶头20触发启动工作，进而使得抽胶头20将容胶空间的胶水抽取到混合腔13中，促使胶水与木屑在混合腔13边缘区域进行混合；
101.在螺旋片15围绕主轴14旋转过程中，因螺旋片15是由长带状结构卷折后沿螺旋方向延伸构成的，因此螺旋片15不仅上下面能够维持宽的一面，在螺旋运动下带动混合胶水后的木屑在混合腔13边缘区域向上翻滚，同时使得混合腔13中心区域底部的待混合木屑向下，再通过螺旋片15旋转带动到混合腔13底部边缘区域，再沿混合腔13边缘区域向上与抽胶头 20抽取出的胶水混合，形成木屑循环与胶水混合，保证所有的木屑均能与胶水混合；
102.而且螺旋片15左右面在卷折后也能维持宽的一面，能够刮除混合腔13侧壁上的胶水、木屑混合物，再将刮除下来的胶水、木屑混合物通过螺旋片15的卷状面导入到螺旋片15上下面，在螺旋片15带动下与其他胶水、木屑混合物汇聚向上翻滚。
103.上述过程中，螺旋片15旋转挤压抽胶头20时，抽胶头20的触发头29受到来自螺旋
片 15的压力，触发头29推动应力柱27对活塞25施加压力，因复位弹簧26的弹性大于压力弹簧，故压力弹簧先收缩，使得限位头23沿接合座22伸缩，进而打开限位头23与接合座22 之间的紧密贴合面形成进胶口，之后活塞25在触发头29的压力下推动复位弹簧26收缩，此时活塞25沿吸胶腔24滑动，使得吸胶腔24产生负压，最后使得容胶空间的胶水进入吸胶腔 24中，当触发头29不再与螺旋片15接触时，活塞25不再受到压迫，此时压力弹簧复位封闭进胶口，同时复位弹簧26复位，促使活塞25推动胶水穿过固定头21过胶间隙28，进入到混合腔13中，与木屑进行混合。
104.而在主轴14驱动螺旋片15转动时，启动支杆16上的旋转轴161，使得旋转轴161带动旋转轴161上叶片转动，进而使得混合腔13中心区域的木屑在旋转轴161上叶片的推动下进入到混合腔13边缘区域，加快木屑与胶水的混合。
105.尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。