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一种新能源汽车电池质量检测设备的制作方法

2022-03-02 01:44:37 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,包括:支撑板(1);安装板(2),安装在支撑板(1)顶部;导杆(3),安装在支撑板(1)左上侧;挡杆(4),滑动式安装在导杆(3)前后两侧之间;第一滑轨(5),安装在安装板(2)前后两侧;推动机构(6),安装在安装板(2)与第一滑轨(5)之间,用于推动新能源汽车电池进行检测;正位机构(7),安装在安装板(2)中部前后两侧,用于保证新能源汽车电池处于平放状态。2.按照权利要求1所述的一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,推动机构(6)包括:伺服电机(60),安装在安装板(2)右前侧;第一转杆(61),安装在伺服电机(60)的输出轴上,第一转杆(61)与第一滑轨(5)之间均转动式连接;第一皮带轮(62),安装在第一转杆(61)前后两侧,每个第一滑轨(5)左部外侧均通过轴承设有第一皮带轮(62);第一平皮带(63),安装在前侧第一皮带轮(62)之间与后侧第一皮带轮(62)之间;凸块(64),安装在第一平皮带(63)上;第一推板(65),滑动式安装在第一滑轨(5)之间;第二推板(66),安装在第一滑轨(5)左右两侧;第一弹簧(67),安装在第二推板(66)与同侧的第一滑轨(5)之间。3.按照权利要求2所述的一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,正位机构(7)包括:转轴(71),安装在安装板(2)中部前后两侧;第一转板(70),安装在转轴(71)上;弹簧片(72),安装在安装板(2)中部前后两侧,弹簧片(72)位于第一转板(70)左侧。4.按照权利要求3所述的一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,还包括有进料机构(8),进料机构(8)包括:支撑杆(80),至少两个支撑杆(80)安装在安装板(2)右部前后两侧;料盒(81),安装在支撑杆(80)顶部之间;第一安装块(82),安装在第一推板(65)顶部前后两侧;第一滑杆(86),安装在第一安装块(82)之间;滑块(83),滑动式安装在第一滑杆(86)前后两侧;第二转板(84),转动式安装在滑块(83)中部;扭簧(85),安装在同侧的第二转板(84)与滑块(83)之间;第二弹簧(87),安装在滑块(83)之间。5.按照权利要求4所述的一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,还包括有转向机构(9),转向机构(9)包括:
第二安装块(90),安装在安装板(2)左部前后两侧;第二转杆(91),转动式安装在第二安装块(90)下部;第二滑轨(92),转动式安装在挡杆(4)下部前后两侧,第二滑轨(92)均与同侧的第二转杆(91)滑动式连接;第二滑杆(93),安装在第二转杆(91)左部之间;第一连杆(94),安装在第二滑杆(93)后侧;第三转杆(95),转动式安装在第一连杆(94)左侧;第二连杆(96),安装在第三转杆(95)上;第四转杆(97),转动式安装在第二连杆(96)顶部;第五转杆(98),转动式安装在第四转杆(97)中部;第三转板(99),滑动式安装在第五转杆(98)左侧,第三转板(99)与安装板(2)转动式连接。6.按照权利要求5所述的一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,还包括有暂存机构(10),暂存机构(10)包括:暂存箱(100),安装在支撑板(1)左侧,暂存箱(100)左后侧与右前侧均开有方孔;第三滑杆(102),安装在暂存箱(100)前后两侧;斜板(101),安装在同侧的第三滑杆(102)之间;第三弹簧(103),安装在斜板(101)与同侧的第三滑杆(102)之间。7.按照权利要求6所述的一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,还包括有输出机构(11),输出机构(11)包括:第三连杆(112),转动式安装在支撑板(1)下部左右两侧;第二皮带轮(110),安装在右方的第三连杆(112)前侧与伺服电机(60)的输出轴上;第二平皮带(111),安装在第二皮带轮(110)之间;滚轮(113),安装在第三连杆(112)中部;传送带(114),安装在滚轮(113)之间。8.按照权利要求7所述的一种新能源汽车电池质量检测设备,其特征在于,料盒(81)底部前后两侧均设有导向板,导向板左侧之间的距离较短,右侧之间的距离较长。

技术总结
本发明涉及一种检测设备,尤其涉及一种新能源汽车电池质量检测设备。要解决的技术问题是提供一种操作较为简便,工作效率较高的新能源汽车电池质量检测设备。本发明提供了这样一种新能源汽车电池质量检测设备,包括:支撑板;安装板,安装在支撑板顶部;导杆,安装在支撑板左上侧;挡杆,滑动式安装在导杆前后两侧之间;第一滑轨,安装在安装板前后两侧;推动机构,安装在安装板与第一滑轨之间,用于推动新能源汽车电池进行检测;正位机构,安装在安装板中部前后两侧,用于保证新能源汽车电池处于平放状态。由挡杆对靠近的电池进行检测是否有较大鼓包,检测时,第一转板会使得立起来的电池向左侧倒下,变为平放的状态,以便于后续检测。以便于后续检测。以便于后续检测。


技术研发人员:曾维坚
受保护的技术使用者:曾维坚
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/2/28
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