一种便于移动的天然气输送管道漏气检测装置的制作方法

1.本发明涉及气体检测技术领域，具体为一种便于移动的天然气输送管道漏气检测装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。
3.现有的天然气管道在加工成型后，直接运至安装地进行安装，一般不会对其进行气密性检测，在安装使用之后，有可能出现天然气泄露等情况。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供一种便于移动的天然气输送管道漏气检测装置，以解决背景技术提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的天然气输送管道漏气检测装置，包括传送带和位于传送带上方的安装架，安装架上设置有传送机构，传送机构两端固定连接有与天然气管道两端对应的挤压板，安装架一侧设置有气泵，气泵上连通设置有连接管，连接管一端贯穿挤压板位于天然气管道内，其中一个挤压板位于管道内一侧嵌设有第一压力传感器，该挤压板另一侧嵌设有与第一压力传感器对应的控制器，传送机构下方设置有检测机构。
6.进一步地，传送机构包括安装板，安装板上端固定连接有气缸，气缸与安装架固定连接，安装板下端开设有滑槽，滑槽内转动连接有第一螺纹杆，安装板一端固定连接有第一电机，第一电机输出端与第一螺纹杆固定连接，第一螺纹杆上螺纹连接有两个支撑板，支撑板与滑槽滑动连接，支撑板与其对应的挤压板固定连接。
7.进一步地，第一螺纹杆由两个螺纹方向相反的连接杆组成，连接管为伸缩软管。
8.进一步地，检测机构包括与其中一个挤压板固定连接的第二电机和与该挤压板转动连接的第二螺纹杆，第二电机输出端与第二螺纹杆固定连接，第二螺纹杆上螺纹连接有c型板，c型板两端内侧均固定连接有第一电推杆，第一电推杆外端固定连接有相匹配的半圆壳体。
9.进一步地，c型板上端固定连接有连接块，安装板下端开设有滑口，连接块与滑口滑动连接。
10.进一步地，一个半圆壳体内壁嵌设有第二压力传感器，该半圆壳体内壁嵌设有第二电推杆，该半圆壳体内壁还嵌设有喷枪，喷枪的喷嘴位于第二电推杆一侧开设有开口，开口内壁开设有凹槽，凹槽内滑动连接有与第二电推杆固定连接的滑块。
11.进一步地，c型板一侧固定连接有夹子，夹子内卡接有与喷枪连通的涂料瓶
进一步地，挤压板位于天然气管道一侧和半圆壳体位于管道一侧均嵌设有橡胶垫。
12.（三）有益效果与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：1、本发明，通过在管道两端设置挤压板，对天然气管道进行密封，气泵上的连接管贯穿挤压板位于天然气管道内，在其中一个挤压板位于天然气管道内一侧嵌设第一压力传感器，在该挤压板另一侧嵌设与第一压力传感器对应的控制器，可对天然气管道进行气密性检测，来判断其是否合格。
13.2、本发明，通过在其中一个挤压板的第二螺纹杆上螺纹连接c型板，在c型板两端的第一电推杆外端固定连接半圆壳体，c型板上端的连接块与安装板的滑口滑动连接，可检测出天然气管道的哪一节漏气，便于后续的再加工处理。
14.3、本发明，通过在其中一个半圆壳体内壁嵌设第二压力传感器，在该半圆壳体内壁还嵌设喷枪，在喷枪的喷嘴内的开口内壁开设凹槽，在该半圆壳体内的第二电推杆外端固定连接与凹槽滑动连接的滑块，便于对检测出来漏气的位置作标记。
附图说明
15.图1为本发明整体立体结构示意图；图2为图1中c的放大结构示意图；图3为本发明整体立体剖面结构示意图；图4为图3中a的放大结构示意图；图5为本发明整体另一种状态的立体剖面结构示意图；图6为图5中b的放大结构示意图；图7为本发明整体局部立体剖面结构示意图；图8为图7中d的放大结构示意图；图9为本发明整体又一种状态的立体剖面结构示意图。
16.图中：1、安装架；2、气缸；3、安装板；4、传送带；5、管道；6、支撑板；7、气泵；8、连接管；9、挤压板；10、第一压力传感器；11、第一电机；12、第二电机；13、第二螺纹杆；14、控制器；15、滑槽；16、第一螺纹杆；17、滑口；18、连接块；19、c型板；20、第一电推杆；21、半圆壳体；22、涂料瓶；23、夹子；24、第二压力传感器；25、喷枪；26、第二电推杆；27、开口；28、凹槽；29、滑块。
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-9，一种便于移动的天然气输送管道漏气检测装置，包括传送带4和位于传送带4上方的安装架1，安装架1上设置有传送机构，传送机构两端固定连接有与天然气管道5两端对应的挤压板9，安装架1一侧设置有气泵7，气泵7上连通设置有连接管8，连接管
8一端贯穿挤压板9位于天然气管道5内，其中一个挤压板9位于天然气管道5内一侧嵌设有第一压力传感器10，该挤压板9另一侧嵌设有与第一压力传感器10对应的控制器14；传送机构包括安装板3，安装板3上端固定连接有气缸2，气缸2与安装架1固定连接，安装板3下端开设有滑槽15，滑槽15内转动连接有第一螺纹杆16，安装板3一端固定连接有第一电机11，第一电机11输出端与第一螺纹杆16固定连接，第一螺纹杆16上螺纹连接有两个支撑板6，支撑板6与滑槽15滑动连接，支撑板6与其对应的挤压板9固定连接，便于调节两个挤压板9的位置，可对传送带4上的天然气管道5进行气密性检测，第一螺纹杆16由两个螺纹方向相反的连接杆组成，连接管8为伸缩软管，便于两个挤压板9同时相向或向背移动；传送机构下方设置有检测机构，检测机构包括与其中一个挤压板9固定连接的第二电机12和与该挤压板9转动连接的第二螺纹杆13，第二电机12输出端与第二螺纹杆13固定连接，第二螺纹杆13上螺纹连接有c型板19，c型板19上端固定连接有连接块18，安装板3下端开设有滑口17，连接块18与滑口17滑动连接，在c型板19移动时，可对其进行限位，c型板19两端内侧均固定连接有第一电推杆20，第一电推杆20外端固定连接有半圆壳体21，可检测出天然气管道5的哪一节漏气，便于后续的再加工处理，挤压板9位于天然气管道5一侧和半圆壳体21位于天然气管道5一侧均嵌设有橡胶垫，避免对天然气管道5造成磨损，且密封效果好；其中一个半圆壳体21内壁嵌设有第二压力传感器24，该半圆壳体21内壁嵌设有第二电推杆26，该半圆壳体21内壁还嵌设有喷枪25，喷枪25的喷嘴位于第二电推杆26一侧开设有开口27，开口27内壁开设有凹槽28，凹槽28内滑动连接有与第二电推杆26固定连接的滑块29，便于对检测出来漏气的位置作标记，c型板19一侧固定连接有夹子23，夹子23内卡接有与喷枪25连通的涂料瓶22，便于对喷枪25内提供涂料。
19.工作原理：工作时，传送带4将天然气管道5运输至安装架1的上方时，停止工作，然后启动气缸2工作，气缸2带动安装板3下移，安装板3带动支撑板6下移，支撑板6带动挤压板9下移，挤压板9位于天然气管道5两侧时，气缸2停止工作；然后启动第一电机11工作，使得第一螺纹杆16转动带动两个支撑板6相向移动，直至挤压板9与天然气管道5相抵，在挤压板9与天然气管道5相抵时，半圆壳体21同时移动至天然气管道5外侧，第一电机11停止工作，对天然气管道5进行密封；然后启动气泵7对天然气管道5内充气，过段时间，关闭气泵7，打开第一压力传感器10 ，若天然气管道5的气密性没有问题，第一压力传感器10通过控制器14，启动第一电机11反转，使得两个挤压板9相背移动，与天然气管道5脱离；若天然气管道5的气密性有问题，第一压力传感器10感受到天然气管道5内压强的变化，启动第一电推杆20工作，使得两个半圆壳体21移动相抵；然后继续启动气泵7对天然气管道5内充气，若半圆壳体21内的第二压力传感器24感受到压强的变化，启动第二电推杆26收缩，带动滑块29在凹槽28内滑动，将喷枪25内的涂料喷至天然气管道5上，进行标记，便于后续的再加工处理；若第二压力传感器24没有感受到压强的变化，第一电推杆20收缩，使得半圆壳体21复位，然后启动第二电机12带动第二螺纹杆13转动，使得c型板19移动，c型板19在移动的过程中带动两个半圆壳体21移动，同时连接块18在滑口17内滑动；然后继续启动第一电推杆20，按照上述步骤，对天然气管道5的每一节进行气密性检测。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。