一种球阀检测装置及使用方法与流程

1.本发明涉及球阀检测技术领域，尤其涉及一种球阀检测装置及使用方法。


背景技术：

2.目前，球阀是由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀，现在的大型球阀由于在加工时没办法一体成型，所以通常采用加工出多个部分后将其焊接在一起，但是这样一来会产一个问题，就是在球阀的焊缝处会产生气密性方面的问题，会发生漏水漏气的情况，目前对于球阀的气密性检测非常的麻烦，首先需要将球阀两端完全密封，之后通过球阀本体上的泄压管往球阀内部充气，检测是否有漏气的情况，但这种方式效率低下，而且漏气的部位不易定位，并且有时由于焊渣的存在，在检测时并不能及时发现漏气点，但是在工作使用时焊渣松动掉落便会产生漏水漏气的情况，因此需要一种能够高效率且有效的球阀检测装置。


技术实现要素：

3.本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种球阀检测装置，能够自动且多次检测球阀内部的气密性，并且能够在检测时反复刷洗球阀外侧的焊缝处使得焊渣掉落，从而更加精确地测试球阀的气密性，当测试时球阀的气密性不达标即漏气漏水时，会自动报警提醒，而且能轻易寻找泄露点，大大提高了测试效率，简单高效，方便快捷，实用性强。
4.本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种球阀检测装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有回形架，所述回形架内壁固定安装有转动架，所述转动架内壁转动连接有环形板，所述环形板内壁阵列固定安装有刷毛，所述环形板中心设有球阀本体，所述刷毛与球阀本体外侧焊缝接触，所述球阀本体左右两端安装有与球阀本体内部连通的第一管体和第二管体，所述环形板右端固定安装有内齿圈，所述第二管体右端安装有第二耳板，所述第二管体右端内壁滑动连接有一部分位于第二管体内的套筒，所述套筒外侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板与第二耳板之间通过第一螺钉可拆卸连接，所述套筒左端与第二管体内部连通，所述套筒内壁滑动连接有第一滑动板,所述第一滑动板上固定安装有右端穿过套筒右端并与其滑动连接的进水管，所述进水管上安装有阀门，所述进水管外侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上对称固定安装有穿过套筒右端后与第一滑动板固定连接的第一连接杆，所述套筒外侧滑动连接有位移板，所述位移板上固定安装有与第一支撑板固定连接的第二连接杆，所述第一安装板上固定安装有第一固定块，所述第一固定板上固定安装有位于套筒上方的第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有与位移板和第一支撑板接触的凸轮，所述第一安装板上固定安装有位于套筒下方的第二固定板，所述位
移板和第一支撑板上固定安装有位于套筒下方的第三固定板，所述第三固定板底部固定安装有齿条板，所述第二固定板底部固定安装有第四固定板，所述第四固定板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有位于第四固定板右端的第一锥齿轮，所述第二固定板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有位于第二固定板下方且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴外侧固定安装有位于第二固定板上方且与齿条板啮合的第一普通齿轮，所述第一转轴上固定安装有位于第四固定板右方且与内齿圈啮合的第二普通齿轮。 该结构能够通过在球阀本体中制造流动且带有一定压力的水流来测试球阀本体的密封性。
5.为了进一步完善，所述第一管体右端设有第三耳板，所述第一管体内部滑动连接有第二套筒，所述第二套筒上固定安装有第二安装板，所述第二安装板与第三耳板之间通过第二螺钉可拆卸连接，所述第二套筒右端设有出水口，所述第二套筒内壁滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板上固定安装有穿过第二套筒左端并与其滑动连接的第三连接杆，所述第三连接杆右端固定安装有圆弧块，所述第二滑动板与第二套筒左端固定安装有环绕第三连接杆的第一弹簧。该结构能够间接触发按钮报警器。
6.进一步完善，所述底板上固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板上固定安装 有按钮报警器，所述所述底板上固定安装有箱体，所述箱体内壁固定安装有隔板，所述隔板上设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀位向上流动单向阀，所述第二单向阀位向下流动单向阀，所述第二单向阀流量大于第一单向阀，所述箱体内壁滑动连接有位于隔板上方和下方的第三滑动板和第四滑动板，所述第四滑动板与箱体底部固定安装有第二弹簧，所述第三滑动板顶部固定安装有能戳动按钮报警器的推杆。该结构能够该结构能够直接触发按钮报警器。
7.进一步完善，所述回形架前后两端螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端转动连接有安装块，所述安装块一端安装有能够与第一管体贴合的弧形支撑套，所述螺杆另一端安装有手柄。
8.进一步完善，所述回形架前后两端滑动连接有与弧形支撑套固定连接的辅助滑杆。
9.进一步完善，所述底板为金属材质。
10.一种球阀检测装置的使用方法，其步骤如下：一、前期准备：拧动手柄带动螺杆旋转，使得支撑套对第一管体进行装夹，随后打开阀门接通水管灌水，使得第一管体、球阀本体、第二管体，内部都灌满水，并且将第二滑动板推至第二套筒中部位置，此时关闭阀门，然后将推杆推至隔板顶部；二、检测：启动第一电机带动凸轮旋转，进而带动第一支撑板往复运动，第一支撑板往复运动时通过第一连接杆带动第一滑动板往复滑动，此时由于第二管体、球阀本体、第一管体中充满水的缘故，第一滑动板的往复滑动会带动第二滑动板在第二套筒的左半部分往复运动，进而带动圆弧块不断推动推杆，使得推杆无法触碰到按钮报警器；三、检测：如果球阀本体存在漏水点，此时球阀本体内的水会从漏水点流出，此时球阀本体内的水不断减少，在第一弹簧的作用下，第二滑动板会移动到第二套筒的右半部分进行往复运动，但此时圆弧块已经无法触及阻止推杆触碰按钮报警器，由于第四滑动板与隔板以及隔板与第三滑动板之间存在水，因此在第二弹簧的作用下，推动第三滑动板上
升，推杆触碰到按钮报警器进行报警；四、刷洗：当第一支撑板往复运动时也带动第三固定板往复运动，第三固定板往复运动时带动齿条板往复运动，齿条板往复运动带动第一普通齿轮转动，第一普通齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第二普通齿轮旋转，第二普通齿轮旋转带动内齿圈旋转，内齿圈旋转带动刷毛对焊缝处进行清理。
11.本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，自动且多次检测球阀内部的气密性，并且能够在检测时反复刷洗球阀外侧的焊缝处使得焊渣掉落，从而更加精确地测试球阀的气密性，当测试时球阀的气密性不达标即漏气漏水时，会自动报警提醒，而且能轻易寻找泄露点，大大提高了测试效率，简单高效，方便快捷，实用性强。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中的局部放大图a；图3为图1中的b-b向剖视图；图4为本发明中齿条的结构示意图。
13.附图标记说明：底板1、第二弹簧2、第四滑动板3、隔板4、第一单向阀5、第三滑动板6、安装块7、推杆8、第二支撑板9、按钮报警器10、第三支撑板11、圆弧块12、第三连接杆13、第二套筒14、第二安装板15、第二螺钉16、第一管体17、球阀本体18、刷毛19、转动架20、环形板21、回形架22、内齿圈23、第二管体24、第二普通齿轮25、出水口26、第二滑动板27、第三耳板28、第一弹簧29、第二耳板30、第一螺钉31、第一滑动板32、第二固定板33、第一转轴34、第四固定板35、第一锥齿轮36、第二转轴37、第二锥齿轮38、第一普通齿轮39、齿条板40、第三固定板41、阀门42、进水管43、第一连接杆44、第一支撑板45、凸轮46、启动第一电机47、位移板48、第一固定块49、第一安装板50、第二单向阀51、箱体52、套筒53、第二连接杆54、支撑套55、辅助滑杆56、手柄57、螺杆58。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明作进一步说明：参照附图1、2、3、4：本实施例中这种球阀检测装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有回形架22，所述回形架22内壁固定安装有转动架20，所述转动架20内壁转动连接有环形板21，所述环形板21内壁阵列固定安装有刷毛19，所述环形板21中心设有球阀本体18，所述刷毛19与球阀本体18外侧焊缝接触，所述球阀本体18左右两端安装有与球阀本体18内部连通的第一管体17和第二管体24，所述环形板21右端固定安装有内齿圈23，所述第二管体24右端安装有第二耳板30，所述第二管体24右端内壁滑动连接有一部分位于第二管体24内的套筒53，所述套筒53外侧固定安装有第一安装板50，所述第一安装板50与第二耳板30之间通过第一螺钉31可拆卸连接，所述套筒53左端与第二管体24内部连通，所述套筒53内壁滑动连接有第一滑动板32,所述第一滑动板32上固定安装有右端穿过套筒53右端并与其滑动连接的进水管43，所述进水管43上安装有阀门42，所述进水管43外侧固定安装有第一支撑板45，所述第一支撑板45上对称固定安装有穿过套筒53右端后与第一滑动板32固
定连接的第一连接杆44，所述套筒53外侧滑动连接有位移板48，所述位移板48上固定安装有与第一支撑板45固定连接的第二连接杆54，所述第一安装板50上固定安装有第一固定块49，所述第一固定板49上固定安装有位于套筒53上方的第一电机47，所述第一电机47输出轴上固定安装有与位移板48和第一支撑板45接触的凸轮46，所述第一安装板50上固定安装有位于套筒53下方的第二固定板33，所述位移板48和第一支撑板45上固定安装有位于套筒53下方的第三固定板41，所述第三固定板41底部固定安装有齿条板40，所述第二固定板33底部固定安装有第四固定板35，所述第四固定板35上转动连接有第一转轴34，所述第一转轴34上固定安装有位于第四固定板35右端的第一锥齿轮36，所述第二固定板33上转动连接有第二转轴37，所述第二转轴37上固定安装有位于第二固定板33下方且与第一锥齿轮36啮合的第二锥齿轮38，所述第二转轴37外侧固定安装有位于第二固定板33上方且与齿条板40啮合的第一普通齿轮39，所述第一转轴34上固定安装有位于第四固定板35右方且与内齿圈23啮合的第二普通齿轮25，所述第一管体17右端设有第三耳板28，所述第一管体17内部滑动连接有第二套筒14，所述第二套筒14上固定安装有第二安装板15，所述第二安装板15与第三耳板28之间通过第二螺钉16可拆卸连接，所述第二套筒14右端设有出水口26，所述第二套筒14内壁滑动连接有第二滑动板27，所述第二滑动板27上固定安装有穿过第二套筒14左端并与其滑动连接的第三连接杆13，所述第三连接杆13右端固定安装有圆弧块12，所述第二滑动板27与第二套筒14左端固定安装有环绕第三连接杆13的第一弹簧29，所述底板1上固定安装有第二支撑板9，所述第二支撑板9顶部固定安装有第三支撑板11，所述第三支撑板11上固定安装 有按钮报警器10，所述所述底板1上固定安装有箱体52，所述箱体52内壁固定安装有隔板4，所述隔板4上设有第一单向阀5和第二单向阀51，所述第一单向阀5位向上流动单向阀，所述第二单向阀51位向下流动单向阀，所述第二单向阀51流量大于第一单向阀5，所述箱体52内壁滑动连接有位于隔板4上方和下方的第三滑动板6和第四滑动板3，所述第四滑动板3与箱体52底部固定安装有第二弹簧2，所述第三滑动板6顶部固定安装有能戳动按钮报警器10的推杆8，所述回形架22前后两端螺纹连接有螺杆58，所述螺杆58一端转动连接有安装块7，所述安装块7一端安装有能够与第一管体17贴合的弧形支撑套55，所述螺杆58另一端安装有手柄57，所述回形架22前后两端滑动连接有与弧形支撑套55固定连接的辅助滑杆56。根据权利要求1所述的球阀检测装置，其特征是：所述底板1为金属材质。
15.一种球阀检测装置的使用方法，其步骤如下：一、前期准备：拧动手柄57带动螺杆58旋转，使得支撑套55对第一管体17进行装夹，随后打开阀门42接通水管灌水，使得第一管体17、球阀本体18、第二管体24，内部都灌满水，并且将第二滑动板27推至第二套筒14中部位置，此时关闭阀门42，然后将推杆8推至隔板4顶部；二、检测：启动第一电机47带动凸轮46旋转，进而带动第一支撑板45往复运动，第一支撑板45往复运动时通过第一连接杆44带动第一滑动板32往复滑动，此时由于第二管体24、球阀本体18、第一管体17中充满水的缘故，第一滑动板32的往复滑动会带动第二滑动板27在第二套筒14的左半部分往复运动，进而带动圆弧块12不断推动推杆8，使得推杆8无法触碰到按钮报警器10；三、检测：如果球阀本体18存在漏水点，此时球阀本体18内的水会从漏水点流出，
此时球阀本体18内的水不断减少，在第一弹簧29的作用下，第二滑动板27会移动到第二套筒14的右半部分进行往复运动，但此时圆弧块12已经无法触及阻止推杆8触碰按钮报警器10，由于第四滑动板3与隔板4以及隔板4与第三滑动板6之间存在水，因此在第二弹簧2的作用下，推动第三滑动板6上升，推杆8触碰到按钮报警器10进行报警；四、刷洗：当第一支撑板45往复运动时也带动第三固定板41往复运动，第三固定板41往复运动时带动齿条板40往复运动，齿条板40往复运动带动第一普通齿轮39转动，第一普通齿轮39转动带动第二锥齿轮38转动，第二锥齿轮38转动带动第二锥齿轮38转动，第二锥齿轮38转动带动第一转轴34转动，第一转轴34转动带动第二普通齿轮25旋转，第二普通齿轮25旋转带动内齿圈23旋转，内齿圈23旋转带动刷毛19对焊缝处进行清理。
16.虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。