一种开放式锚头生产用固定夹具的制作方法

1.本发明涉及固定夹具技术领域，具体为一种开放式锚头生产用固定夹具。


背景技术：

2.21世纪是地下工程发展的鼎盛时期，地下空间资源为城市化的建设提供了更多的可能性，近50年来，我国在铁路隧道、公路隧道、城市地下铁道、水工隧道及大型地下洞室的建设中取得了令人瞩目的成就但在取得巨大成绩的同时，毛胚用45号钢加热自由锻打成毛胚形状，再由加工厂进行加工，期间各道加工工序中，皆需要通过固定夹具配合进行加工。
3.传统固定夹具一般通过螺栓与规定板进行固定，操作繁琐且，且传统夹具需要操作工人进行操作，稳定性较差，不利于后续加工的进行，且现有锚头夹具不能适用于不同型号的锚头使用，局限性较大，因此，本发明设计一种开放式锚头生产用固定夹具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种开放式锚头生产用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开放式锚头生产用固定夹具，包括固定底座，所述固定底座的两侧开设有滑槽，且固定底座的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有第一驱动丝杠，所述固定底座的正上方设置有安装板，且安装板的两侧皆固定安装有滑条，所述滑条与滑槽相滑动配合，所述固定底座正上方的中间位置处设置有旋转盘，所述旋转盘的底部开设有环形齿槽，所述固定底座的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿槽相配合，所述旋转盘顶部的一端安装有第一承托座，且旋转盘顶部安装有门型安装板，所述第一承托座置于门型安装板的正下方，所述门型安装板的顶部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端安装有第二驱动丝杠，所述第二驱动丝杠外侧设置有与相配合的丝杠滑块，且丝杠滑块的两侧对称安装有l型连接杆，所述l型连接杆的另一端皆安装有弧形压板，所述旋转盘顶部的另一端安装有第二承托座，且第二承托座与第一承托座的位置相适合，所述旋转盘顶部的一端安装有l型安装杆，且l型安装杆的另一端安装有气压缸，所述气压缸的底端安装有下压座，且下压座与第二承托座相配合。
6.优选的，所述第一驱动丝杠远离第一伺服电机的一端设置有固定座，且固定座固定安装在固定底座上。
7.优选的，所述第一驱动丝杠外侧设置有与其相配合的内螺纹套管，且内螺纹套管固定在安装板的底部。
8.优选的，所述旋转盘底部的中间位置处按压轴承，且轴承的底端安装有连接座，所述连接座固定安装在固定底座顶部的中间位置处。
9.优选的，所述旋转盘底部的边缘处设置有环形棱条，且固定底座顶部与环形棱条
贴合的位置处开设有棱形槽。
10.优选的，所述门型安装板顶部的两侧皆开设有矩形空槽，且矩形空槽皆通过销轴与对应的l型连接杆相铰接。
11.优选的，所述l型安装杆的一侧固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机、第二伺服电机、气压缸电连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.本发明通过第二承托座、l型安装杆、气压缸和下压座的设置，通过气压缸的伸缩，使下压座下压并与第二承托座完成夹紧，对锚头的一端进行稳定夹紧定位，配合第二伺服电机、第二驱动丝杠、丝杠滑块、l型连接杆和弧形压板，通过第二伺服电机与丝杠结构，带动弧形压板对锚头的另一端进行压紧，通过两端自动压紧结构的配合，实现自动、稳定的对锚头两端同时压紧，便于进行后续加工的进行，提高该夹具自动化程度的同时，提高了该装置的适用性；
14.2.本发明通过第一伺服电机、固定座、第一驱动丝杠和安装板的设置，通过第一伺服电机与丝杠传动结构的配合，对该装置的旋转盘与安装板的横向位置进行横移调整，自动化的横移调整可进行自动上料与外移下料操作，进一步提高了该装置的适用性与自动化程度，且通过滑槽与滑条的设置，提高了安装板与旋转盘横移过程的稳定性，避免发生倾斜，以至于影响后续加工的精确性；
15.3.本发明通过旋转盘、连接座、轴承、环形齿槽、驱动电机和传动齿轮的设置，通过驱动电机的与传动结构实现转动调整，便于根据所需对角度进行调整，以适用于各种情况，且调整过程可自动化进行，进一步降低了操作工人的工作量，结合环形棱条与棱形槽的设置，提高了旋转盘转动过程的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明的主视剖视示意图；
17.图2为本发明的横移结构立体示意图；
18.图3为本发明的压紧结构剖视示意图。
19.图中：1、固定底座；2、滑槽；3、第一伺服电机；4、固定座；5、第一驱动丝杠；6、安装板；7、滑条；8、旋转盘；9、连接座；10、轴承；11、环形齿槽；12、驱动电机；13、传动齿轮；14、环形棱条；15、第一承托座；16、门型安装板；17、第二伺服电机；18、第二驱动丝杠；19、丝杠滑块；20、l型连接杆；21、弧形压板；22、矩形空槽；23、第二承托座；24、l型安装杆；25、气压缸；26、下压座；27、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种开放式锚头生产用固定夹具，包括固定底座1，固定底座1的两侧开设有滑槽2，且固定底座1的一端固定安装有第一伺服电机
3，第一伺服电机3的输出端安装有第一驱动丝杠5，固定底座1的正上方设置有安装板6，且安装板6的两侧皆固定安装有滑条7，滑条7与滑槽2相滑动配合，提高滑动过程的稳定性，避免发生倾斜，影响后续加工的进行，固定底座1正上方的中间位置处设置有旋转盘8，旋转盘8的底部开设有环形齿槽11，固定底座1的顶部安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端设置有传动齿轮13，传动齿轮13与环形齿槽11相配合，通过啮合的传动结构，实现自动化旋转与角度调整，旋转盘8顶部的一端安装有第一承托座15，且旋转盘8顶部安装有门型安装板16，第一承托座15置于门型安装板16的正下方，门型安装板16的顶部安装有第二伺服电机17，且第二伺服电机17的输出端安装有第二驱动丝杠18，第二驱动丝杠18外侧设置有与相配合的丝杠滑块19，且丝杠滑块19的两侧对称安装有l型连接杆20，l型连接杆20的另一端皆安装有弧形压板21，旋转盘8顶部的另一端安装有第二承托座23，且第二承托座23与第一承托座15的位置相适合，旋转盘8顶部的一端安装有l型安装杆24，且l型安装杆24的另一端安装有气压缸25，气压缸25的底端安装有下压座26，且下压座26与第二承托座23相配合。
22.在本实施中：第一驱动丝杠5远离第一伺服电机3的一端设置有固定座4，且固定座4固定安装在固定底座1上，提高第一驱动丝杠5转动过程的稳定性，避免影响横移调整的进行，第一驱动丝杠5外侧设置有与其相配合的内螺纹套管，且内螺纹套管固定在安装板6的底部，通过横移实现横向调整，旋转盘8底部的中间位置处按压轴承10，且轴承10的底端安装有连接座9，连接座9固定安装在固定底座1顶部的中间位置处，通过轴承进行连接并实现转动，提高了转动过程的稳定性，且降低了连接位置的摩擦力，提高转动过程的稳定性，旋转盘8底部的边缘处设置有环形棱条14，且固定底座1顶部与环形棱条14贴合的位置处开设有棱形槽，进一步提高了旋转过程的稳定性，门型安装板16顶部的两侧皆开设有矩形空槽22，且矩形空槽22皆通过销轴与对应的l型连接杆20相铰接，通过推拉实现夹紧处理，实现自动化夹紧，l型安装杆24的一侧固定安装有控制面板27，且控制面板27通过导线与驱动电机12、第二伺服电机17、气压缸25电连接，通过远程控制面板进行调整，不需要操作工人手动调整，提高了该装置的自动化程度，降低了操作工人的工作量。
23.工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通紧固螺栓将固定底座1固定到指定位置处，将需要加工的锚头件放置在第二承托座23和第一承托座15上，通过控制面板27调控气压缸25伸缩，从而通过下压座26和第二承托座23对锚头件的一端进行稳定夹紧，同时通过第二伺服电机17带动第二驱动丝杠18旋转，使丝杠滑块19上下升降，以对l型连接杆20进行推拉，使两组弧形压板21对锚头金属件的另一端进行稳定压紧，子啊调控第一伺服电机3带动第一驱动丝杠5转动，通过丝杠原理推动安装板6横移直指定位置处，同时滑条7在滑槽2中滑动，加工过程中，需要转动旋转盘8时，通过驱动电机12带动传动齿轮13转动，通过传动齿轮13与环形齿槽11的啮合，从而带动旋转盘8持续转动，直至调整至合适角度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。