一种粮食储存设备的制作方法

1.本发明属于粮食储存技术领域，尤其涉及一种粮食储存设备。


背景技术：

2.粮食作为在使用价值上有着特殊重要性的商品，其再生产过程有如下两个鲜明的特点：一是粮食的季节性生产与不可一日或缺的常年消费相对应；二是自然再生产和经济再生产交织在一起。粮食生产的季节性、不稳定性以及粮食消费的常年性和连续性，决定了必须进行一定的粮食储备，以解决供求矛盾，确保常年消费。否则就会难以调剂余缺，造成供求失衡。
3.各地都有小型的粮食存储仓，小存储仓相对大存储仓而言，自动进仓和自动出仓的设备的添加占仓的总成本比例高于大存储仓，所以对于小存储仓如何低成本设计自动出仓和进仓的设备是很有必要的。
4.另外，在小成本下如何实现提高自动出仓粮食的比例也是很有必要考虑的。
5.本发明设计一种粮食储存设备解决如上问题。


技术实现要素：

6.为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种粮食储存设备，它包括存储仓、在存储粮食时将仓外粮食向存储仓内输送的添加装置，所述仓内安装有用于将仓内粮食转移到仓外的仓内输送机构，仓外安装有与仓内输送机构连接的用于向仓外输送粮食的可移动输送机构。
7.所述仓内输送机构包括固定输送管、旋转输送管、第二输送螺旋片、第三输送螺旋片、第四输送螺旋片、第五输送螺旋片、刮板、固定环、弧形板，其中固定输送管包是由第一输送管、第二输送管、第三输送管和第四输送管组成，第一输送管的一端固定安装在存储仓内，第一输送管的另一端穿出存储仓后折弯斜向上分布；第二输送管的一端与第一输送管位于存储仓内一端连接，第二输送管在存储仓内竖直布置；第三输送管的一端与第二输送管的另一端连接且水平布置；第四输送管的一端与第三输送管连接且竖直向下；旋转输送管旋转安装在第四输送管的下侧；位于所述存储仓外斜向上的第一输送管内旋转安装有第六输送螺旋片，位于存储槽内的第一输送管内旋转安装有第二输送螺旋片，第二输送螺旋片与第六输送螺旋片通过齿轮传动连接；所述第三输送管内旋转安装有第三输送螺旋片，第三输送螺旋片与第二输送螺旋片通过齿轮传动连接；所述第四输送管内旋转安装有第四输送螺旋片，所述第四输送片向下延伸至旋转输送管内；固定环旋转安装在旋转输送管的外圆面上，旋转输送管的外圆面上开有与固定环内环孔相适配的圆形通孔；第五输送螺旋片旋转安装在固定环上，弧形板的一端固定安装在旋转输送管的外圆面上，且位于第五输送螺旋片的下侧，固定环上周向均匀的安装有三个刮板，所述刮板是由固定弧板、位于固定弧板下侧且向外延展的刮动弧板和刮动滑板末端的圆弧板组成。
8.所述旋转输送管上端的外圆面上固定安装有第一齿圈，存储仓的壁面上旋转安装
有第一转轴，第一转轴与第一齿轮之间通过齿轮传动连接。
9.所述存储槽位于旋转输送管下端的外侧固定安装有第二齿圈，固定环上固定安装有第三齿圈，第三齿圈与第二齿圈之间安装有有齿轮组成的减速器，第二齿圈与第三齿圈通过该减速器传动连接。
10.所述可移动输送机构包括第一输送螺旋片、移动输送管，其中移动输送管下侧安装有支架，移动输送管的内侧旋转安装有第一输送螺旋片，移动输送管的顶端安装有电机，电机的输出轴与第一输送螺旋片连接；在使用时第一输送螺旋片与第六输送螺旋片的安装轴嵌套传动连接。
11.作为优选的方案，所述电机通过电机支撑安装在移动输送管的顶端；第一安装轴旋转安装在移动输送管内，第一安装轴与电机的输出轴固定连接；第一安装轴的下端为方形轴。
12.第五安装轴旋转安装在所述第一输送管位于存储仓外侧一端的内侧，第六输送螺旋片固定安装在第五安装轴上；第五安装轴的上端滑动安装有伸缩轴，伸缩轴上具有连接块，连接块上具有方形槽；伸缩轴与第五安装轴之间安装有第一弹簧，第一弹簧为压缩弹簧；连接块上所开的方形槽与第一安装轴上的方形轴配合；第五安装轴的下端固定安装有第一传动齿轮。
13.所述第一输送管位于存储仓内的一端内侧旋转安装有第二安装轴，第二输送螺旋片固定安装在第二安装轴上，第二安装轴的一端固定安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合。
14.所述第三输送管内旋转安装有第三安装轴，第三输送螺旋片固定安装在第三安装轴上，第三安装轴与第二安装轴之间通过多个第三传动齿轮传动连接。
15.所述第四输送管的内端面上固定安装有固定杆，安装套旋转安装在固定杆上，第四输送螺旋片固定安装在安装套上；固定套的上端固定安装有第四传动齿轮，第三安装轴靠近第四输送螺旋片的一端固定安装有第五传动齿轮，第五传动齿轮与第四传动齿轮啮合。
16.所述旋转输送管上开有轴孔；旋转输送管的下端内侧固定安装有固定环。
17.所述第五输送螺旋片远离固定环的一端固定安装有滚轮，滚轮上安装有第四安装轴，第五输送螺旋片固定安装在第四安装轴上；第四安装轴的一端固定安装有第十一传动齿轮，第二转轴旋转安装在轴孔内，第十传动齿轮固定安装在第二转轴的上端且与第十一传动齿轮啮合；第九传动齿轮固定安装在第二转轴的下端，第七传动齿轮和第八传动齿轮旋转安装在固定环的下侧，第九传动齿轮与第八传动齿轮啮合；第七传动齿轮与第八传动齿轮啮合；第六传动齿轮固定安装在安装套上，第六传动齿轮与第七传动齿轮啮合。
18.作为优选的方案，所述第三输送管的下侧共轴旋转安装有第十齿轮和第五齿轮，第五齿轮与第一齿圈啮合；蜗轮和第九齿轮共轴旋转安装在第三输送管的下侧，第九齿轮与第十齿轮啮合；蜗杆通过多个均匀分布的固定支撑旋转安装在第三输送管的下侧，蜗杆与蜗轮啮合；蜗杆的一端固定安装有第二齿轮，第一转轴的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第一转轴位于存储仓外的一端固定安装有摇杆。
19.作为优选的方案，所示第三齿圈与第二齿圈之间安装有的减速器包括第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮，其中第三齿轮和第四齿轮共轴旋转安装在旋转
输送管的外侧，第四齿轮的直径大于第三齿轮的直径，第三齿轮与第三齿圈啮合；第八齿和第六齿轮共轴旋转安装在旋转输送管的外侧，第六齿轮的直径大于第八齿轮的直径，第六齿轮与第三齿轮啮合；第七齿轮旋转安装在旋转输送管的外侧，第七齿轮与第八齿轮啮合；第七齿轮与第二齿圈啮合。
20.作为优选的方案，所述第一输送管位于存储仓外侧的一端滑动安装有滑套，连接块上固定安装有拨杆，拨杆穿出第一输送管和滑套位于外侧；在第一输送管和移动输送管对接后，滑套滑到第一输送管和移动输送管之间且通过固定螺钉与移动输送管固定。
21.作为优选的方案，所述第四输送管的下端固定安装有旋转环，旋转输送管的上端具有第一旋转环槽，旋转输送管通过第一旋转环槽与旋转环的配合安装在第四输送管的下侧。
22.作为优选的方案，所述旋转输送管的外圆面上具有供固定环旋转安装的第二旋转环槽。
23.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本发明在存储仓内布置有仓内输送机构，在向仓外转移粮食的时候，将可移动输送机构移动至存储仓处与仓内输送机构位于存储仓外的一端连接；在不使用的时候，可将可移动输送拆下；即可移动输送机构是可以共用的，一定程度上降低了小型存储仓的使用成本。
24.2、本发明设计的仓内输送机构具有位于存储仓下端且可绕着存储仓中心旋转的第五输送螺旋片和刮板，在向外转移粮食的时候，当存储仓内剩余的粮食不能自动进入第五输送螺旋片内被输送出去的时候，即除第五输送螺旋片附近其余的一圈底部粮食均不能自动被输送出去，此时从外侧手动摇动摇杆，使得旋转输送管相对第四输送管旋转，在旋转过程中，刮板在被固定环带动绕着第四输送管公转的同时绕着第四安装轴自转；在公转和自传的过程总将周围剩余的粮食起到刮起输送至到第五输送螺旋片内，被第五输送螺旋片输送出去。
附图说明
25.图1是整体部件外观示意图。
26.图2是整体部件分布示意图。
27.图3是第一齿圈驱动示意图。
28.图4是第二齿圈安装示意图。
29.图5是第三齿圈驱动示意图。
30.图6是固定输送管内部结构安装示意图。
31.图7是固定输送管和移动输送管配合示意图。
32.图8是固定输送管和移动输送管结构示意图。
33.图9是旋转输送管结构示意图。
34.图10是第四安装轴驱动示意图。
35.图11是刮板安装示意图。
36.图12是弧顶板分布示意图。
37.图中标号名称：1、添加装置；2、存储仓；3、支架；4、电机；5、移动输送管；6、固定输
送管；7、电机支撑；8、摇杆；9、第一转轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、固定支撑；13、蜗杆；14、第一齿圈；15、蜗轮；16、第九齿轮；17、第十齿轮；18、第五齿轮；19、旋转输送管；20、第二齿圈；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、第八齿轮；24、第六齿轮；25、第七齿轮；26、第一安装轴；27、第一输送螺旋片；28、第三齿圈；29、第二输送螺旋片；30、第二安装轴；31、第三安装轴；32、第三输送螺旋片；33、仓内输送机构；34、第一传动齿轮；35、第二传动齿轮；36、第三传动齿轮；37、第四输送螺旋片；38、第四传动齿轮；39、第五传动齿轮；40、可移动输送机构；41、安装套；42、固定杆；43、第四安装轴；44、第五输送螺旋片；45、滑套；46、第六传动齿轮；47、第一弹簧；48、伸缩轴；49、固定螺钉；50、连接块；51、拨杆；52、第一输送管；53、第二输送管；54、第三输送管；55、第四输送管；56、旋转环；57、第一旋转环槽；58、第二旋转环槽；59、轴孔；60、固定盘；61、第七传动齿轮；62、第八传动齿轮；63、第九传动齿轮；64、第二转轴；65、第十传动齿轮；66、第十一传动齿轮；67、滚轮；68、刮板；69、固定环；70、弧形板；71、固定弧板；72、刮动弧板；73、圆弧板；74、第六输送螺旋片；75、第五安装轴。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
39.如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的长度、方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.如图1所示，它包括存储仓2、在存储粮食时将仓外粮食向存储仓2内输送的添加装置1，如图2所示，所述仓内安装有用于将仓内粮食转移到仓外的仓内输送机构33，仓外安装有与仓内输送机构33连接的用于向仓外输送粮食的可移动输送机构40。
42.如图6所示，所述仓内输送机构33包括固定输送管6、旋转输送管19、第二输送螺旋片29、第三输送螺旋片32、第四输送螺旋片37、第五输送螺旋片44、刮板68、固定环69、弧形板70，其中如图8所示，固定输送管6包是由第一输送管52、第二输送管53、第三输送管54和第四输送管55组成，第一输送管52的一端固定安装在存储仓2内，第一输送管52的另一端穿出存储仓2后折弯斜向上分布；第二输送管53的一端与第一输送管52位于存储仓2内一端连接，第二输送管53在存储仓2内竖直布置；第三输送管54的一端与第二输送管53的另一端连接且水平布置；第四输送管55的一端与第三输送管54连接且竖直向下；旋转输送管19旋转安装在第四输送管55的下侧；如图6所示，位于所述存储仓2外斜向上的第一输送管52内旋转安装有第六输送螺旋片74，位于存储槽内的第一输送管52内旋转安装有第二输送螺旋片
29，第二输送螺旋片29与第六输送螺旋片74通过齿轮传动连接；所述第三输送管54内旋转安装有第三输送螺旋片32，第三输送螺旋片32与第二输送螺旋片29通过齿轮传动连接；所述第四输送管55内旋转安装有第四输送螺旋片37，所述第四输送片向下延伸至旋转输送管19内；如图6、9所示，固定环69旋转安装在旋转输送管19的外圆面上，旋转输送管19的外圆面上开有与固定环69内环孔相适配的圆形通孔；如图10、11所示，第五输送螺旋片44旋转安装在固定环69上，弧形板70的一端固定安装在旋转输送管19的外圆面上，且位于第五输送螺旋片44的下侧，如图11、12所示，固定环69上周向均匀的安装有三个刮板68，如图12所示，所述刮板68是由固定弧板71、位于固定弧板71下侧且向外延展的刮动弧板72和刮动滑板末端的圆弧板73组成。
43.如图6所示，所述旋转输送管19上端的外圆面上固定安装有第一齿圈14，存储仓2的壁面上旋转安装有第一转轴9，第一转轴9与第一齿轮10之间通过齿轮传动连接。
44.如图6所示，所述存储槽位于旋转输送管19下端的外侧固定安装有第二齿圈20，固定环69上固定安装有第三齿圈28，第三齿圈28与第二齿圈20之间安装有有齿轮组成的减速器，第二齿圈20与第三齿圈28通过该减速器传动连接。
45.如图2所示，所述可移动输送机构40包括第一输送螺旋片27、移动输送管5，其中移动输送管5下侧安装有支架3，移动输送管5的内侧旋转安装有第一输送螺旋片27，移动输送管5的顶端安装有电机4，电机4的输出轴与第一输送螺旋片27连接；在使用时第一输送螺旋片27与第六输送螺旋片74的安装轴嵌套传动连接。
46.如图3所示，所述电机4通过电机支撑7安装在移动输送管5的顶端；第一安装轴26旋转安装在移动输送管5内，第一安装轴26与电机4的输出轴固定连接；如图7所示，第一安装轴26的下端为方形轴。
47.如图6、7所示，第五安装轴75旋转安装在所述第一输送管52位于存储仓2外侧一端的内侧，第六输送螺旋片74固定安装在第五安装轴75上；第五安装轴75的上端滑动安装有伸缩轴48，伸缩轴48上具有连接块50，连接块50上具有方形槽；伸缩轴48与第五安装轴75之间安装有第一弹簧47，第一弹簧47为压缩弹簧；连接块50上所开的方形槽与第一安装轴26上的方形轴配合；第五安装轴75的下端固定安装有第一传动齿轮34。
48.如图6所示，所述第一输送管52位于存储仓2内的一端内侧旋转安装有第二安装轴30，第二输送螺旋片29固定安装在第二安装轴30上，第二安装轴30的一端固定安装有第二传动齿轮35，第二传动齿轮35与第一传动齿轮34啮合。
49.如图6所示，所述第三输送管54内旋转安装有第三安装轴31，第三输送螺旋片32固定安装在第三安装轴31上，第三安装轴31与第二安装轴30之间通过多个第三传动齿轮36传动连接。
50.如图6所示，所述第四输送管55的内端面上固定安装有固定杆42，安装套41旋转安装在固定杆42上，第四输送螺旋片37固定安装在安装套41上；固定套的上端固定安装有第四传动齿轮38，第三安装轴31靠近第四输送螺旋片37的一端固定安装有第五传动齿轮39，第五传动齿轮39与第四传动齿轮38啮合。
51.如图9所示，所述旋转输送管19上开有轴孔59；旋转输送管19的下端内侧固定安装有固定环69。
52.如图11所示，所述第五输送螺旋片44远离固定环69的一端固定安装有滚轮67，滚
轮67上安装有第四安装轴43，第五输送螺旋片44固定安装在第四安装轴43上；如图10所示，第四安装轴43的一端固定安装有第十一传动齿轮66，第二转轴64旋转安装在轴孔59内，第十传动齿轮65固定安装在第二转轴64的上端且与第十一传动齿轮66啮合；第九传动齿轮63固定安装在第二转轴64的下端，第七传动齿轮61和第八传动齿轮62旋转安装在固定环69的下侧，第九传动齿轮63与第八传动齿轮62啮合；第七传动齿轮61与第八传动齿轮62啮合；第六传动齿轮46固定安装在安装套41上，第六传动齿轮46与第七传动齿轮61啮合。
53.本发明在存储仓2内布置有仓内输送机构33，在向仓外转移粮食的时候，将可移动输送机构40移动至存储仓2处与仓内输送机构33位于存储仓2外的一端连接；在不使用的时候，可将可移动输送拆下；即可移动输送机构40是可以共用的，一定程度上降低了小型存储仓2的使用成本。
54.滚轮67的作用是对三个刮板68起到支撑作用，在三个刮板68工转的时候，滚轮67随着一起公转。
55.弧形板70的作用是保证进入第五输送螺旋片44的粮食不会从下侧露走，通过弧形板70和三个刮板68起到筒壁作用；在正常刮板68步工作的时候，粮食从位于上侧的两个刮板68之间的间隙处进入第五输送螺旋片44内。
56.如图3所示，所述第三输送管54的下侧共轴旋转安装有第十齿轮17和第五齿轮18，第五齿轮18与第一齿圈14啮合；蜗轮15和第九齿轮16共轴旋转安装在第三输送管54的下侧，第九齿轮16与第十齿轮17啮合；蜗杆13通过多个均匀分布的固定支撑12旋转安装在第三输送管54的下侧，蜗杆13与蜗轮15啮合；蜗杆13的一端固定安装有第二齿轮11，第一转轴9的一端固定安装有第一齿轮10，第一齿轮10与第二齿轮11啮合；所述第一转轴9位于存储仓2外的一端固定安装有摇杆8。
57.本发明通过蜗轮15蜗杆13起到减速的作用，保证手动摇动摇杆8的时候，固定环69能够带动第四安装轴43、第五输送螺旋片44、刮板68和滚轮67绕着第四输送管55匀速缓慢旋转，保证最后剩余在底部的粮食将可能全部被输送出去，保证好的输送效果。
58.如图4、5所示，所示第三齿圈28与第二齿圈20之间安装有的减速器包括第三齿轮21、第四齿轮22、第五齿轮18、第六齿轮24、第七齿轮25，其中第三齿轮21和第四齿轮22共轴旋转安装在旋转输送管19的外侧，第四齿轮22的直径大于第三齿轮21的直径，第三齿轮21与第三齿圈28啮合；第八齿和第六齿轮24共轴旋转安装在旋转输送管19的外侧，第六齿轮24的直径大于第八齿轮23的直径，第六齿轮24与第三齿轮21啮合；第七齿轮25旋转安装在旋转输送管19的外侧，第七齿轮25与第八齿轮23啮合；第七齿轮25与第二齿圈20啮合。
59.本发明通过第三齿轮21、第四齿轮22、第五齿轮18和第六齿轮24之间的直径设定，起到增速的作用，保证刮板68以一个较快的速度绕着第四安装轴43旋转，同时刮板68的自转方向与公转方向需满足，当俯视公转为逆时针时，从公转中心沿径向方向看刮板68方向为顺时针，保证刮板68在旋转过程中能够以一个较高的效率将底部剩余的粮食刮起带入到第五输送螺旋片44内，被第五输送螺旋片44输送出去。
60.本发明设计的仓内输送机构33具有位于存储仓2下端且可绕着存储仓2中心旋转的第五输送螺旋片44和刮板68，在向外转移粮食的时候，当存储仓2内剩余的粮食不能自动进入第五输送螺旋片44内被输送出去的时候，即除第五输送螺旋片44附近其余的一圈底部粮食均不能自动被输送出去，此时从外侧手动摇动摇杆8，使得旋转输送管19相对第四输送
管55旋转，在旋转过程中，刮板68在被固定环69带动绕着第四输送管55公转的同时绕着第四安装轴43自转；在公转和自传的过程总将周围剩余的粮食起到刮起输送至到第五输送螺旋片44内，被第五输送螺旋片44输送出去。
61.如图7所示，所述第一输送管52位于存储仓2外侧的一端滑动安装有滑套45，连接块50上固定安装有拨杆51，拨杆51穿出第一输送管52和滑套45位于外侧；在第一输送管52和移动输送管5对接后，滑套45滑到第一输送管52和移动输送管5之间且通过固定螺钉49与移动输送管5固定。
62.通过滑套45对第一输送管52和移动输送管5的连接处起到密封作用，防止粮食掉出。
63.如图8所示，所述第四输送管55的下端固定安装有旋转环56，如图9所示，旋转输送管19的上端具有第一旋转环槽57，旋转输送管19通过第一旋转环槽57与旋转环56的配合安装在第四输送管55的下侧。
64.如图9所示，所述旋转输送管19的外圆面上具有供固定环69旋转安装的第二旋转环槽58。
65.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
66.实施方式：当使用本发明设计的设备，在将粮食运到存储仓2内时通过添加装置1将粮食运输到存储仓2内。
67.在需要将存储仓2内的粮食取出后，将可移动输送机构40移动至仓内输送机构33前连接时，首先手动拨动拨杆51，使得拨杆51带动连接块50朝着第一输送管52一侧移动，安装连接块50的伸缩轴48相对第五安装轴75内缩，第一弹簧47压缩；在连接块50完全缩回到第一输送管52内后，将可移动输送机构40中的第一安装轴26移动至与连接块50配合的位置处，然后松开拨杆51，在第一弹簧47的作用下，连接块50朝着第一安装轴26一侧移动；第一安装轴26上的方形轴与连接块50的方形槽嵌套配合；之后滑动滑套45，使得滑动移动至移动输送管5和第一输送管52的中间位置上，然后通过固定螺钉49将滑套45与移动输送管5固定连接。
68.在可移动输送机构40与仓内输送机构33连接后，开始控制电机4工作，第一工作通过输出轴带动第一安装轴26旋转，第一安装轴26旋转带动第一输送螺旋片27旋转；第一安装轴26通过方形轴与连接块50的配合带动伸缩轴48旋转，伸缩轴48旋转带动第五安装轴75旋转，第五安装轴75旋转带动第六输送螺旋片74旋转，第五安装轴75旋转带动第一传动齿轮34旋转，第一传动齿轮34旋转带动第二传动齿轮35旋转，第二传动齿轮35旋转带动第二安装轴30旋转，第二安装轴30旋转带动第二输送螺旋片29旋转；第二安装轴30旋转通过第三传动齿轮36带动第三安装轴31旋转，第三安装轴31旋转带动第三输送螺旋片32旋转，第三安装轴31旋转带动第五传动齿轮39旋转，第五传动齿轮39旋转带动第四传动齿轮38旋转，第四传动齿轮38旋转带动安装套41旋转，安装套41旋转带动第四输送螺旋片37旋转；安装套41旋转带动第六传动齿轮46旋转，第六传动齿轮46旋转带动第七传动齿轮61旋转，第七传动齿轮61旋转带动第八传动齿轮62旋转，第八传动齿轮62旋转带动第九传动齿轮63旋转，第九传动齿轮63旋转带动第二转轴64旋转，第二转走旋转 带动第十传动齿轮65旋转，
第十传动齿轮65旋转带动第十一传动齿轮66旋转；第十一传动齿轮66旋转带动第四安装轴43旋转，第四安装轴43旋转带动第五输送螺旋片44旋转；通过旋转中的第一输送螺旋片27、第二输送螺旋片29、第三输送螺旋片32、第四输送螺旋片37、第五输送螺旋片44和第六输送螺旋片74将存储仓2内的粮食运输出去。
69.在运输到存储仓2内剩余的粮食不能自动进入第五输送螺旋片44内被输送出去的时候，即除第五输送螺旋片44附近其余的一圈底部粮食均不能自动被输送出去的时候，从外侧摇动摇杆8，摇杆8会带动第一转轴9旋转，第一转轴9旋转带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10旋转带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11旋转带动蜗杆13旋转，蜗杆13旋转带动蜗轮15旋转，蜗轮15旋转带动第九齿轮16旋转，第九齿轮16旋转带动第十齿轮17旋转，第十齿轮17旋转带动第五齿轮18旋转，第五齿轮18旋转带动第一齿圈14旋转，第一齿圈14旋转带动旋转输送管19相对第四输送管55旋转；旋转输送管19旋转带动固定环69旋转，固定环69旋转带动第四安装轴43、第五输送螺旋片44、刮板68和滚轮67绕着第四输送管55旋转；在旋转输送管19相对第四输送管55旋转的时候，旋转输送管19会带动其上安装的第三齿轮21、第四齿轮22、第五齿轮18、第六齿轮24和第七齿轮25旋转，在旋转过程中因第二齿圈20固定与存储仓2的底面处于静止，第七齿轮25与第二齿圈20啮合，在第七齿轮25相对第四输送管55旋转的时候，在第二齿圈20的作用下第七齿轮25就会被驱动旋转，第七齿轮25旋转带动第八齿轮23旋转，第八齿轮23旋转带动第六齿轮24旋转，第六齿轮24旋转带动第三齿轮21旋转，第三齿轮21旋转带动第四齿轮22旋转，第四齿轮22旋转带动第三齿圈28旋转，第三齿圈28旋转带动固定环69旋转，固定环69旋转带动其上安装的刮板68绕着第四安装轴43旋转，即刮板68在被固定环69带动绕着第四输送管55公转的同时绕着第四安装轴43自转；在公转和自传的过程总将周围剩余的粮食起到刮起输送至到第五输送螺旋片44内，被第五输送螺旋片44输送出去。