一种分级筛选的茶果壳去壳装置的制作方法

1.本发明属于茶籽油生产领域，尤其涉及一种分级筛选的茶果壳去壳装置。


背景技术：

2.众所周知，茶籽油是我们生活中常见的植物油之一，用很高的使用价值和医用价值。
3.常见的茶籽油生产方法就是对茶果进行榨油，但茶果的体积有大有小，更大的茶果所生产出的油品质更好，价值更高，但不仅分选，将大小相差较大的茶果同时进行榨油，将对茶籽油的生产质量造成很大的影响。
4.同时常见的果壳分离时常会有分离不充分的现象，由于体积以及体重上的区分并不明显，果壳分离也较难实现，这同样也会对后续的生产造成一定的影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分级筛选的茶果壳去壳装置，本分级筛选的茶果壳去壳装置能在茶果榨油前对茶果进行筛选分类并分开去壳，提高出油品质。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种分级筛选的茶果壳去壳装置，包括壳体，所述壳体中间固定设有筛选腔，所述筛选腔内设置筛选装置，筛选装置用于将茶果通过大小进行筛选，筛选装置包括固定在所述壳体中间的筛选外筒，所述筛选外筒内固定设有筛选内筒，所述筛选内筒上固定设有螺旋滑道，所述壳体上固定设有环形去壳腔，所述环形去壳腔内固定设有外去壳装置，外去壳装置用于将筛选到外侧的茶果进行去壳，外去壳装置包括固定设置在所述壳体内侧壁上侧两个固定环板，所述筛选外筒的外侧壁上转动设有两个转动环板，所述筛选外筒内固定设有内去壳装置，内去壳装置用于将筛选到内侧的茶果进行去壳，内去壳装置包括滑动设置在所述筛选外筒内侧壁的两个滑动挤压板，所述筛选外筒内侧壁固定设有固定挤压板，所述壳体下端设置分离装置装置，分离装置用于将去壳的茶果进行分离，分离装置分离装置包括固定设置在所述壳体下端侧壁的两个分离滑槽，每个所述分离滑槽内滑动设有分离滑块。
7.优选的，筛选装置包括转动设置所述筛选内筒上端壁上的若干中间筛选轴，若干所述中间筛选轴上固定设有中间筛选板，所述筛选外筒下端转动设有若干环形筛选轴，若干环形筛选轴上固定设有环形筛选板，所述环形筛选板设有两个筛选转轴，两个所述筛选转轴上固定设有筛选转动板，所述筛选转轴上固定设有筛选齿轮，所述筛选外筒上转动设有四个固定轴，四个所述固定轴上固定设有固定齿轮，所述固定齿轮与所述筛选齿轮啮合。
8.优选的，外去壳装置包括转动设置所述转动环板前端的过滤转轴，所述过滤转轴上固定设有过滤转板，两个所述转动环板内滑动设有若干弧形转动块，若干所述弧形转动块与所述转动环板固定连接有横向弹簧，所述筛选外筒上固定设有两个连接槽，两个所述连接槽内滑动设有所述弧形转动块。
9.优选的，内去壳装置包括固定设置在所述中间去壳腔内侧壁的所述固定挤压板，所述固定挤压板上转动设有所述过滤转轴，所述过滤转轴上固定设有所述过滤转板，两个所述滑动挤压板上固定设有升降块，所述连接槽内滑动设有所述升降块，所述升降块与所述筛选外筒固定连接有纵向弹簧。
10.优选的，分离装置包括固定设置在分离板上的所述分离滑块，所述环形挡板内固定设有固定滑槽，所述固定滑块滑动设有在所述固定滑槽内，所述分离板上固定设有若干分离口，若干所述分离口下端转动设有两个挡块转轴，所述挡块转轴上固定设有分离挡块。
11.优选的，所述壳体下端转动设有排出轴，所述排出轴上固定设有排出齿轮，所述壳体上固定设有两个滑槽，所述两个滑槽内滑动设有排出转轴，所述排出转轴上固定设有排出转轮，所述排出转轮与所述排出齿轮可以啮合，所述壳体下侧壁上固定设有分隔圆筒，所述分隔圆筒内固定设有中间储存腔，所述分隔圆筒外固定设有环形储存腔。
12.茶果从进料口进入筛选腔，从螺旋滑道上向下滑动，经过上端的中间筛选板处，电控启动中间筛选轴转动，中间筛选轴转动带动中间筛选板转动，当大颗粒的茶果经过中间筛板时，体积过大无法通过中间筛选板，体积较小的茶果则被中间筛选板带入中间去壳腔内上端过滤后大颗粒的茶果向下滑动，经过环形筛选板处，电控环形筛选轴转动带动环形筛选板传动，环形筛选板传动带动筛选转动板转动，筛选转动板转动经过筛选外筒时筛选转轴上筛选齿轮与固定轴上的固定齿轮发生啮合，，筛选转轴转动带动筛选转动板向内转动，筛选转动板转动螺旋滑道上的大颗粒茶果带出进入环形去壳腔内，通过两层筛选，将进入机器中的茶果根据体积的大小进行分离，保证了大颗粒的质量不受到小颗粒茶果的影响，保证了生产出的茶籽油的质量。
13.进入环形去壳腔的大茶果在两个固定环板和两个转动环板之间受到挤压，电控带动滑块在筛选外筒内滑动，两个固定环板的转动对大茶果进行充分的挤压，当挤压去壳不充分的茶果运动带过滤转板上，过滤转板受到力的作用，通过电控的方式将过滤转轴将向上发生转动，过滤转轴转动带动过滤转板向上对茶果进行阻拦，当挤压力消失过滤转轴复位带动过滤转板复位，被阻拦的茶果在旋转作用下运动至侧面的过滤转板上，直至挤压完成，进入中间去壳腔内的小茶果则受到两个滑动挤压板和一个固定挤压板的挤压，通过外侧转动环板的转动，带动弧形转动块的转动，弧形转动块转动对升降块进行往复的挤压，实现升降块的上下往复运动，升降块带动滑动挤压板上行往复运动对小茶果进行挤压，固定挤压板同样对为去壳充分的茶果进行筛选阻拦，如此实现了对茶果的挤压去壳，并对挤压去壳不充分的茶果进项筛选阻拦。
14.去壳完成后的茶果落至分离板上，分离板上的分离滑槽在电控的作用下上下往复震动，落入分离板上的茶果通过分离口像下落入中间储存腔和环形储存腔内，中间储存腔上的分离口孔径较小，环形储存腔上的分离口孔径较大，此时当有果壳进入分离口时，由于体型不规则，对分离口侧壁产生挤压，此时电控带动挡块转轴转动，挡块转轴转动带动分离挡块转动将果壳顶出分离口，筛选完成后，电控带动排出转轴在滑槽内滑动带动排出转板转动，排出转轴运动至排出齿轮与排出转轮啮合时停止，电控启动排出轴转动，排出轴转动带动排出齿轮转动，排出齿轮与排出转轮啮合，排出转轮转动带动排出转轴转动，排出转轴转动带动排出转板转动对分离板上的碎壳带出壳体内，实现了将果粒进行大小分离回收，同时将果壳过滤筛出。
15.与现有技术相比，本分级筛选的茶果壳去壳装置具有以下优点：
16.1.将进入机器中的茶果根据体积的大小进行分离，保证了大颗粒的质量不受到小颗粒茶果的影响，保证了生产出的茶籽油的质量。
17.2.实现了对茶果的挤压去壳，并对挤压去壳不充分的茶果进项筛选阻拦。
18.3.实现了将果粒进行大小分离回收，同时将果壳过滤筛出。
附图说明
19.图1是分级筛选的茶果壳去壳装置的结构示意图。
20.图2是图1中主视图。
21.图3是图2中a-a方向剖视图。
22.图4是图2中b-b方向剖视图。
23.图5是图4中c-c方向剖视图。
24.图6是图2中d处结构放大图。
25.图7是图6中e-e方向剖视图。
26.图8是图2中f处结构放大图。
27.图9是图2中g-g处结构放大图。
28.图中，10、壳体；11、滑块；12、固定环板；13、转动环板；14、过滤转轴；15、过滤转板；16、固定滑块；17、固定滑槽；18、环形挡板；19、分离滑槽；20、分离滑块；21、排出转轴；22、分离板；23、中间储存腔；24、分隔圆筒；25、环形储存腔；26、中间去壳腔；27、滑动挤压板；28、环形去壳腔；29、螺旋滑道；30、筛选腔；31、进料口；32、中间筛选轴；33、中间筛选板；34、环形筛选轴；35、环形筛选板；36、筛选内筒；37、筛选转轴；38、筛选转动板；39、筛选齿轮；40、固定轴；41、横向弹簧；42、筛选外筒；43、纵向弹簧；44、升降块；45、弧形转动块；46、分离挡块；47、挡块转轴；48、分离口；49、滑槽；50、排出轴；51、排出齿轮；52、排出转板；53、排出转轮；54、固定齿轮；55、连接槽；56、固定挤压板。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
30.如图1和图2所示，一种分级筛选的茶果壳去壳装置,包括壳体10，壳体10中间固定设有筛选腔30，筛选腔30内设置筛选装置，筛选装置用于将茶果通过大小进行筛选，筛选装置包括固定在壳体10中间的筛选外筒42，筛选外筒42内固定设有筛选内筒36，筛选内筒36上固定设有螺旋滑道29，壳体10上固定设有环形去壳腔28，环形去壳腔28内固定设有外去壳装置，外去壳装置用于将筛选到外侧的茶果进行去壳，外去壳装置包括固定设置在壳体10内侧壁上侧两个固定环板12，筛选外筒42的外侧壁上转动设有两个转动环板13，筛选外筒42内固定设有内去壳装置，内去壳装置用于将筛选到内侧的茶果进行去壳，内去壳装置包括滑动设置在筛选外筒42内侧壁的两个滑动挤压板27，筛选外筒42内侧壁固定设有固定挤压板56，壳体10下端设置分离装置装置，分离装置用于将去壳的茶果进行分离，分离装置包括固定设置在壳体10下端侧壁的两个分离滑槽19，每个分离滑槽19内滑动设有分离滑块20。
31.如图2、图3、图4、图5所示，筛选装置包括转动设置在筛选内筒36上端壁上的若干中间筛选轴32，若干中间筛选轴32上固定设有中间筛选板33，筛选外筒42下端转动设有若干环形筛选轴34，若干环形筛选轴34上固定设有环形筛选板35，环形筛选板35转动设有筛选两个转轴37，两个筛选转轴37上固定设有筛选转动板38，筛选转轴37上固定设有筛选齿轮39，筛选外筒42上转动设有四个固定轴40，四个固定轴40上固定设有固定齿轮54，固定齿轮54与筛选齿轮39啮合。
32.如图2和图6所示外去壳装置包括转动设置在转动环板13前端的过滤转轴14，过滤转轴14上固定设有过滤转板15，两个转动环板13内滑动设有若干弧形转动块45，若干弧形转动块45与转动环板13固定连接有横向弹簧41，筛选外筒42上固定设有两个连接槽55，两个连接槽55内滑动设有弧形转动块45。
33.如图2、图6、图7所示，内去壳装置包括转动设置在固定挤压板56上的过滤转轴14，过滤转轴14上固定设有过滤转板15，两个滑动挤压板27上固定设有升降块44，连接槽55内滑动设有升降块44，升降块44与筛选外筒42固定连接有纵向弹簧43。
34.如图2和图8所示，分离装置包括固定设置固定设置在分离板22上的分离滑块19筛选外筒42下点固定设有固定滑块16，固定滑块16下端滑动设有环形挡板18，环形挡板18内固定设有固定滑槽17，固定滑块16滑动设有在固定滑槽17内，分离板22上固定设有若干分离口48，若干分离口48下端转动设有两个挡块转轴47，挡块转轴47上固定设有分离挡块46。
35.如图2和图8所示，壳体10下端转动设有排出轴50，排出轴50上固定设有排出齿轮51，壳体10上固定设有两个滑槽49，两个滑槽49内滑动设有排出转轴21，排出转轴21上固定设有排出转轮53，排出转轮53与排出齿轮51可以啮合，壳体10下侧壁上固定设有分隔圆筒24，分隔圆筒24内固定设有中间储存腔23，分隔圆筒24外固定设有环形储存腔25。
36.茶果从进料口31进入筛选腔30，从螺旋滑道29上向下滑动，经过上端的中间筛选板33处，电控启动中间筛选轴32转动，中间筛选轴32转动带动中间筛选板33转动，当大颗粒的茶果经过中间筛板32时，体积过大无法通过中间筛选板32，体积较小的茶果则被中间筛选板32带入中间去壳腔26内，上端过滤后大颗粒的茶果向下滑动，经过环形筛选板35处，电控环形筛选轴34转动带动环形筛选板35传动，环形筛选板35传动带动筛选转动板38转动，筛选转动板38转动经过筛选外筒42时筛选转轴37上筛选齿轮39与固定轴40上的固定齿轮54发生啮合，筛选转轴37转动带动筛选转动板38向内转动，筛选转动板38转动螺旋滑道29上的大颗粒茶果带出进入环形去壳腔28内，通过两层筛选，将进入机器中的茶果根据体积的大小进行分离，保证了大颗粒的质量不受到小颗粒茶果的影响，保证了生产出的茶籽油的质量。
37.进入环形去壳腔28的大茶果在两个固定环板12和两个转动环板13之间受到挤压，电控带动滑块11在筛选外筒42内滑动，两个固定环板12的转动对大茶果进行充分的挤压，当挤压去壳不充分的茶果运动带过滤转板15上，过滤转板15受到力的作用，通过电控的方式将过滤转轴14向上转动，过滤转轴14转动带动过滤转板15向上对茶果进行阻拦，当挤压力消失过滤转轴14复位带动过滤转板15复位，被阻拦的茶果在旋转作用下运动至侧面的过滤转板15上，直至挤压完成，进入中间去壳腔26内的小茶果则受到两个滑动挤压板27和一个固定挤压板56的挤压，通过外侧转动环板13的转动，带动弧形转动块45的转动，弧形转动块45转动对升降块44进行往复的挤压，实现升降块44的上下往复运动，升降块44带动滑动
挤压板27上行往复运动对小茶果进行挤压，固定挤压板56同样对为去壳充分的茶果进行筛选阻拦，如此实现了对茶果的挤压去壳，并对挤压去壳不充分的茶果进项筛选阻拦。
38.去壳完成后的茶果落至分离板22上，分离板22上的分离滑槽19在电控的作用下上下往复震动，落入分离板22上的茶果通过分离口48像下落入中间储存腔23和环形储存腔25内，中间储存腔23上的分离口48孔径较小，环形储存腔25上的分离口48孔径较大，此时当有果壳进入分离口48时，由于体型不规则，对分离口48侧壁产生挤压，此时电控带动挡块转轴47转动，挡块转轴47转动带动分离挡块46转动将果壳顶出分离口48，筛选完成后，电控带动排出转轴21在滑槽49内滑动带动排出转板52转动，排出转轴21运动至排出齿轮51与排出转轮53啮合时停止，电控启动排出轴50转动，排出轴50转动带动排出齿轮51转动，排出齿轮51与排出转轮53啮合，排出转轮53转动带动排出转轴21转动，排出转轴21转动带动排出转板52转动对分离板22上的碎壳带出壳体10内，实现了将果粒进行大小分离回收，同时将果壳过滤筛出。
39.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。