一种智能输送小车的制作方法

1.本发明涉及输送设备技术领域，具体的说是一种智能输送小车。


背景技术：

2.香橙采摘后需要输送到车间进一步加工，工作人员将果园采摘后的香橙放置在输送小车上，然后手动推动小车将小车上的香橙运往加工车间进行加工处理。
3.然而现有的输送小车设置有带敞口的储存仓，工作人员将果树上的香橙直接放置在储存仓内，由于储存仓内储存的香橙随着放入的数量逐渐增多，位于上方的香橙将会对下方的香橙造成挤压，从而下方的香橙因挤压容易出现压扁损坏的现象，同时由于采摘采摘香橙一般为晴朗的天气，因此在采摘之前香橙都经过了阳光的照射，即香橙表面的温度较高，将香橙采摘之后将香橙放置在储存仓内，由于现有输送小车的储存仓上只设置了一个朝上的开口，且四周和底部皆为封闭即不便于空气的流动，因此容易使温度过高导致橙子变质的现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种智能输送小车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种智能输送小车，包括移动车体还包括转动连接在移动车体上的储存盒；
7.所述储存盒的侧壁上开设有进料口，所述储存盒的内侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有落料孔，所述支撑板上活动连接有接料板，所述接料板的一端穿过进料口并位于移动车体的外侧；
8.所述储存盒的内侧壁上固定连接有装料盒，所述装料盒的上端口与落料孔相对应，所述装料盒的内侧壁对称开设有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有载料板，所述容纳槽的底部弹性连接有托板，所述托板与载料板相配合，所述载料板的内侧壁上开设有蓄冷腔，所述蓄冷腔内固定连接有导热板，所述载料板上开设有导热孔，所述导热孔内设置有堵块，所述堵块与导热板弹性连接，所述堵块上固定连接有载料杆，所述载料杆位于载料板的外侧；
9.所述储存盒的底部开设有出料孔，所述储存盒的底部为弧形结构，所述移动车体上固定连接有遮挡板，所述遮挡板与出料孔相对应。
10.作为本发明进一步的方案：所述移动车体的底部安装有万向轮；
11.所述移动车体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与储存盒固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述支撑板上开设有滑槽，所述接料板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
13.作为本发明进一步的方案：所述支撑板的上表面朝下开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有弹性支撑柱，所述弹性支撑柱的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板上开设
有出孔，所述出孔与落料孔相对应，所述出孔和落料孔的侧壁上均固定连接有软质橡胶圈。
14.作为本发明进一步的方案：所述载料板上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在容纳槽内；
15.所述托板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与容纳槽的底部固定连接。
16.作为本发明进一步的方案：所述导热板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在堵块上；
17.所述载料杆上固定连接有弧形软质垫。
18.作为本发明进一步的方案：所述接料板的上表面对称开设有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有侧挡板，所述侧挡板上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接在收纳槽的侧壁上。
19.作为本发明进一步的方案：所述侧挡板的一侧设置有安装框，所述安装框内固定连接有减震垫，所述侧挡板上开设有凹陷槽，所述凹陷槽内固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧上固定连接有t形杆，所述t形杆的一端穿过凹陷槽的侧壁并插设在安装框的侧壁。
20.作为本发明进一步的方案：所述遮挡板上固定连接有清洁棉，所述清洁棉之间预留有储存间隙。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.通过将储存盒转动连接在移动车体上，便于调整储存盒的位置，进而控制储存盒内橙子排出，驱动电机工作实现储存盒转动，在储存盒转动的过程中调整了储存盒的位置，当储存盒为竖直状态时，由于遮挡板的作用实现了对储存盒底部出料孔的遮挡；当储存盒为倾斜状态时，遮挡板没有实现对储存盒底部出料孔的遮挡时，从而便于储存盒内橙子从出料孔排出。
23.通过在装料盒内设置载料板，防止橙子在装料盒内掉落时由于装料盒过深出现橙子砸坏的现象，当橙子掉落在装料盒内，通过载料板实现了对橙子的承载作用，同时由于第一弹簧、弧形软质垫实现了对橙子的缓冲作用，防止橙子在装料盒内掉落时由于装料盒过深出现橙子砸坏的现象，同时由于载料板为弧形结构，且托板位于载料板的下方，因此限制了位于载料板下方的橙子向上移动，当橙子位于载料板上时，由于橙子的重力作用实现载料杆向下移动，在载料杆向下移动的过程中实现堵块移动达到堵块从导热孔内脱离出来，由于蓄冷腔内装有冷却液，同时导热板为导热材质制成，因此便于冷空气从导热孔内排出，实现了对橙子的散热处理，防止因装料盒内温度过高出现橙子损坏的现象。
24.通过在支撑板上设置缓冲板，当橙子放置在支撑板时实现了对橙子的缓冲作用，缓冲板和软质橡胶圈的材质为弹性橡胶材料，工作人员将采摘的橙子放置在缓冲板的上表面时，由于橙子的重力作用实现缓冲板向下移动，在缓冲板向下移动的过程中由于限位槽实现了对橙子的限位作用，当橙子在缓冲板上滚动时，通过出孔和落料孔掉落至装料盒内。
25.通过在接料板的上表面对称设置侧挡板，便于了对橙子的限位作用，当接料板从储存盒内抽拉时，当侧挡板完全位于储存盒的外侧时，由于第三弹簧的弹力作用实现侧挡板为倾斜状态，因此侧挡板与接料板之间形成的豁口较大，从而便于工作人员将橙子放置在接料板的上表面；当储存盒内装满橙子时，工作人员手动推动接料板两侧的侧挡板，使侧挡板为竖直状态，之后将接料板和侧挡板推至储存盒内，由于第三弹簧的作用实现侧挡板向两侧移动，由于侧挡板与储存盒的作用实现了对接料板的锁紧作用。
26.这种智能输送小车便于在橙子种植园内移动，从而便于工作人员将橙子采摘后放置在储存盒内进行储存，同时在储存过程中实现了对橙子的散热，防止装料盒内温度过高使橙子出现变质的现象。
附图说明
27.图1为一种智能输送小车示意图；
28.图2为一种智能输送小车中储存盒的俯视图；
29.图3为图2中a-a向剖视图；
30.图4为图3中a处的局部放大图；
31.图5为一种智能输送小车中支撑板的俯视图；
32.图6为图5中b-b处的剖视图；
33.图7为一种智能输送小车中载料板的示意图；
34.图8为图7中c-c处的剖视图；
35.图9为一种智能输送小车中遮挡板的示意图；
36.图10为一种智能输送小车中接料板和侧挡板的连接示意图；
37.图11为一种智能输送小车中侧挡板和减震垫的示意图；
38.图中：1、移动车体；2、储存盒；3、支撑板；4、接料板；5、落料孔；6、装料盒；7、容纳槽；8、载料板；9、托板；10、蓄冷腔；11、导热板；12、储存间隙；13、堵块；14、载料杆；15、出料孔；16、遮挡板；17、万向轮；18、驱动电机；19、滑槽；20、滑块；21、限位槽；22、弹性支撑柱；23、缓冲板；24、出孔；25、软质橡胶圈；26、转轴；27、第一弹簧；28、第二弹簧；29、弧形软质垫；30、侧挡板；31、第三弹簧；32、安装框；33、减震垫；34、第四弹簧；35、t形杆；36、清洁棉。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-11，本发明实施例中，一种智能输送小车，包括移动车体1还包括转动连接在移动车体1上的储存盒2；
41.储存盒2的侧壁上开设有进料口，储存盒2的内侧壁上固定连接有支撑板3，支撑板3上开设有落料孔5，支撑板3上活动连接有接料板4，接料板4的一端穿过进料口并位于移动车体1的外侧；
42.储存盒2的内侧壁上固定连接有装料盒6，装料盒6的上端口与落料孔5相对应，装料盒6的内侧壁对称开设有容纳槽7，容纳槽7内转动连接有载料板8，容纳槽7的底部弹性连接有托板9，托板9与载料板8相配合，载料板8的内侧壁上开设有蓄冷腔10，蓄冷腔10内固定连接有导热板11，载料板8上开设有导热孔，导热孔内设置有堵块13，堵块13与导热板11弹性连接，堵块13上固定连接有载料杆14，载料杆14位于载料板8的外侧；
43.储存盒2的底部开设有出料孔15，储存盒2的底部为弧形结构，移动车体1上固定连接有遮挡板16，遮挡板16与出料孔15相对应。
44.移动车体1的底部安装有万向轮17，通过万向轮17的设置便于移动车体1在橙子种植园内移动；
45.移动车体1上固定连接有驱动电机18，驱动电机18的驱动轴与储存盒2固定连接，驱动电机18工作实现储存盒2转动，在储存盒2转动的过程中调整了储存盒2的位置，当储存盒2为竖直状态时，由于遮挡板16的作用实现了对储存盒2底部出料孔15的遮挡；当储存盒2为倾斜状态时，遮挡板16没有实现对储存盒2底部出料孔15的遮挡时，从而便于储存盒2内橙子从出料孔15排出。
46.支撑板3上开设有滑槽19，接料板4上固定连接有滑块20，滑块20滑动连接在滑槽19内，通过滑槽19和滑块20的设置便于实现接料板4相对支撑板3滑动。
47.支撑板3的上表面朝下开设有限位槽21，限位槽21内固定连接有弹性支撑柱22，弹性支撑柱22的顶端固定连接有缓冲板23，缓冲板23上开设有出孔24，出孔24与落料孔5相对应，出孔24和落料孔5的侧壁上均固定连接有软质橡胶圈25，缓冲板23和软质橡胶圈25的材质为弹性橡胶材料，工作人员将采摘的橙子放置在缓冲板23的上表面时，由于橙子的重力作用实现缓冲板23向下移动，在缓冲板23向下移动的过程中由于限位槽21实现了对橙子的限位作用，当橙子在缓冲板23上滚动时，通过出孔24和落料孔5掉落至装料盒6内。
48.载料板8上固定连接有转轴26，转轴26转动连接在容纳槽7内，通过转轴26的作用便于实现载料板8在容纳槽7内转动；
49.托板9上固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27与容纳槽7的底部固定连接，通过第一弹簧27的作用实现托板9弹性连接在容纳槽7的底部。
50.导热板11上固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的一端固定连接在堵块13上，通过第二弹簧28的作用便于实现堵块13弹性连接在导热板11上；
51.载料杆14上固定连接有弧形软质垫29，弧形软质垫29的材料为弹性软质材料，当橙子放置在弧形软质垫29上时，由于弧形软质垫29的材料为弹性软质材料实现了对橙子的防护作用。
52.接料板4的上表面对称开设有收纳槽，收纳槽内转动连接有侧挡板30，侧挡板30上固定连接有第三弹簧31，第三弹簧31固定连接在收纳槽的侧壁上，当接料板4从储存盒2内抽拉时，当侧挡板30完全位于储存盒2的外侧时，由于第三弹簧31的弹力作用实现侧挡板30为倾斜状态，因此侧挡板30与接料板4之间形成的豁口较大，从而便于工作人员将橙子放置在接料板4的上表面。
53.侧挡板30的一侧设置有安装框32，安装框32内固定连接有减震垫33，侧挡板30上开设有凹陷槽，凹陷槽内固定连接有第四弹簧34，第四弹簧34上固定连接有t形杆35，t形杆35的一端穿过凹陷槽的侧壁并插设在安装框32的侧壁，由于侧挡板30的侧壁上安装有减震垫33，当橙子与侧挡板30接触时，通过减震垫33实现了对橙子的防护作用；当需要将减震垫33从侧挡板30上拆卸下来时，工作人员手动推动t形杆35实现t形杆35的一端从安装框32上脱离出来，手动取出安装框32从而实现将减震垫33从侧挡板30上拆卸下来；当需要将减震垫33安装在侧挡板30上时，工作人员手动推动t形杆35实现t形杆35移动，之后将安装框32放置在侧挡板30上，手动松开t形杆35，由于第四弹簧34的作用实现t形杆35移动，当t形杆35的一端插设在安装框32上时，即实现了减震垫33安装在侧挡板30的侧壁上。
54.遮挡板16上固定连接有清洁棉36，清洁棉36之间预留有储存间隙12，当橙子位于
遮挡板16上时，通过清洁棉36的作用实现了橙子表面的清理作用，由于清洁棉36之间预留有储存间隙12，从而便于灰尘掉落在储存间隙12内。
55.本发明在使用时，工作人员将移动车体1移动至橙子种植园时，工作人员手动将接料板4从储存盒2内抽离出来，当侧挡板30完全位于储存盒2的外侧时，由于第三弹簧31的弹力作用实现侧挡板30为倾斜状态，因此侧挡板30与接料板4之间形成的豁口较大，从而便于工作人员将橙子放置在接料板4的上表面。
56.工作人员将采摘的橙子放置在接料板4的上表面，由于橙子的重力作用实现缓冲板23向下移动，在缓冲板23向下移动的过程中由于限位槽21实现了对橙子的限位作用，当橙子在缓冲板23上滚动时，通过出孔24和落料孔5掉落至装料盒6内，同时由于出孔24和落料孔5内均固定连接有软质橡胶圈25实现了对橙子的防护作用。
57.当橙子掉落在装料盒6内，通过载料板8实现了对橙子的承载作用，同时由于第一弹簧27、弧形软质垫29实现了对橙子的缓冲作用，防止橙子在装料盒6内掉落时由于装料盒6过深出现橙子砸坏的现象，同时由于载料板8为弧形结构，且托板9位于载料板8的下方，因此限制了位于载料板8下方的橙子向上移动，当橙子位于载料板8上时，由于橙子的重力作用实现载料杆14向下移动，在载料杆14向下移动的过程中实现堵块13移动达到堵块13从导热孔内脱离出来，由于蓄冷腔10内装有冷却液，同时导热板11为导热材质制成，因此便于冷空气从导热孔内排出，实现了对橙子的散热处理，防止因装料盒6内温度过高出现橙子损坏的现象。
58.当储存盒2内装满橙子时，工作人员手动推动接料板4两侧的侧挡板30，使侧挡板30为竖直状态，之后将接料板4和侧挡板30推至储存盒2内，由于第三弹簧31的作用实现侧挡板30向两侧移动，由于侧挡板30与储存盒2的作用实现了对接料板4的锁紧作用。
59.工作人员将移动车体1移动至橙子堆积处，驱动电机18工作实现储存盒2转动，当储存盒2为倾斜状态时，即遮挡板16没有对储存盒2底部出料孔15的遮挡，从而便于装料盒6内橙子排出，当橙子从遮挡板16上滚落时，通过清洁棉36的作用实现了橙子表面的清理作用，由于清洁棉36之间预留有储存间隙12，从而便于灰尘掉落在储存间隙12内。
60.在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
61.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
62.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。