一种吸湿排汗型涤纶短纤维及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种吸湿排汗型涤纶短纤维，其特征在于，所述涤纶短纤维的原料为亲水改性聚酯、阳离子改性聚酯、聚酰胺酯类改性聚酯或多元醇类改性聚酯中的一种，所述涤纶短纤维的断裂强度在2.0-3.5cn/dt，所述涤纶短纤维断裂伸长率低于20％。2.一种权利要求1所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：以亲水改性聚酯切片、阳离子改性聚酯切片、聚酰胺酯类改性聚酯切片或多元醇类改性聚酯切片中的一种为原料，在挤压螺杆的进料段、预热段和熔融段进行熔融，预热段和熔融段温度高于改性聚酯切片熔点30-40℃，在螺杆的混合和计量段降温至切片熔点以上5-30℃，在熔体温度为240-275℃下进行纺丝、牵伸及卷曲，制得吸湿排汗型涤纶短纤维。3.根据权利要求2所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：所述挤压螺杆的进料段为270-295℃。4.根据权利要求2所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：输送管道和箱体温度与挤压螺杆的混合和计量段设定一致。5.根据权利要求2所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：所述螺杆的混合和计量段温度低于预热段和熔融段温度10-30℃。6.根据权利要求2所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：所述改性聚酯切片采用具有沟槽型微孔的喷丝板进行熔融纺丝。7.根据权利要求6所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：所述沟槽型微孔形状是十字形、h形或w形中的一种。8.根据权利要求2所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：所述纺丝速度1100-1300m/min。9.根据权利要求2所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：所述纺丝过程中，控制应力-应变拉伸中原丝的断裂伸长率为200-300％之间。10.根据权利要求2所述吸湿排汗型涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：所述纺丝过程中，控制应力-应变拉伸中原丝的断裂强度为0.6-1.1cn/dt。

技术总结
本发明公开了一种吸湿排汗型涤纶短纤维及其制备方法，该涤纶短纤维包括如下原料组分制成：亲水改性聚酯、阳离子改性聚酯、聚酰胺酯类改性聚酯或多元醇类改性聚酯中的一种，涤纶短纤维的断裂强度在2.0-3.5cN/dt，吸湿排汗型涤纶短纤维断裂伸长率低于20％。本发明的制备方法采用高温熔融、超低温纺丝技术，合理利用聚酯熔体破裂原理对纤维性能的影响，在螺杆的进料段、预热段和熔融段进行高温熔融，熔融温度高于亲水改性聚酯切片熔点30-40℃，在螺杆的混合和计量段降温至切片熔点以上5-30℃。本发明的吸湿排汗型涤纶短纤维的断裂强度在2.0-3.5cN/dt，同时纤维断裂伸长低于20％。采用本发明制备的织物抗起毛起球性能高于常规吸湿排汗型涤纶短纤维1-1.5级。1.5级。


技术研发人员：史利梅 刘传生 薛斌 陈海燕 王伟
受保护的技术使用者：中国石化仪征化纤有限责任公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2022/2/28