润滑脂导电性测量装置的制作方法

1.本发明涉及一种润滑脂导电性测量装置。


背景技术：

2.润滑脂的使用范围非常广泛，通常用于机械零部件中的传动部件中，起到降低摩擦磨损的作用。润滑脂通常是不导电的，但是在某些特殊的应用场景下，会添加诸如石墨、离子液等物质，使其满足特定的工况的需要，比如汽车、家电电器行业的各种电子、玩具、电器的开关、连接器的润滑用途，还有交流发电机轴承中为了避免轴承套圈滚道因感应电流引起的电流腐蚀，也需要使用导电油脂。但是针对润滑脂的导电性的评估，目前没有特定的测量装置，因此如何提供一种测试装置能够快速测量润滑脂的导电性能的优劣，这是目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，能够方便的对润滑脂的导电性能优劣进行测试的装置，能够为润滑脂的导电性能的评估提供支撑。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种润滑脂导电性测量装置，包括有储脂盒、两个侧板、两个导电板，所述储脂盒的顶部设置有用于装放润滑脂的凹腔，所述凹腔于储脂盒的前后两侧具有开口，两个侧板安装在储脂盒的前后两侧并用于与所述开口配合进行开闭，侧板和储脂盒之间通过连接构件实现能够拆卸的连接，所述储脂盒的顶部还设置有两组分别与两个导电板的左右两侧边缘配合导向插接的插槽，两组插槽均与所述凹腔相连通，使得所述导电板能够沿插槽插入到凹腔中，所述导电板的上端连接有导电连接部。
5.进一步地，所述插槽的宽度大于导电板的厚度，储脂盒的前后两侧分别设置有与插槽相连通的第一孔，第一孔中穿设有能够将导电板压紧定位在插槽一侧内壁的压紧部件。
6.进一步地，所述压紧部件为顶丝，所述顶丝与第一孔为螺接配合，所述侧板对应顶丝位置设置有供顶丝一端露出的第二孔。
7.进一步地，所述连接构件为穿设在储脂盒和侧板之间的定位销，所述侧板上设置有供定位销活动穿设的第三孔，储脂盒的前后两侧设置有与定位销构成螺接配合的第四孔。
8.在另一个方案中，所述连接构件为两个，且分别设置在储脂盒和侧板的左右两侧，所述连接构件为u字型结构，其分别包括有基部以及分别对称设置在所述基部两端的两个夹紧连接臂，储脂盒的左右两侧设置有与连接构件的基部配合嵌装的第一缺口，两个侧板的外侧设置有与连接构件的夹紧连接臂配合嵌装的第二缺口，连接构件的两个夹紧连接臂和两个侧板的第二缺口之间夹紧的配合面均呈倾斜设置，并且在所述配合面上设置有卡接定位结构。
9.在另一个方案中，所述压紧部件固定安装在侧板的内侧，基于侧板和储脂盒的相
互连接使压紧部件能够同时形成对所述导电板的压紧定位。
10.进一步地，所述侧板上设置有供压紧部件穿设定位的第五孔，所述压紧部件包括有基座、顶杆、弹簧，所述基座呈环形，顶杆活动穿设在基座上，所述弹簧设置在顶杆和基座之间，所述第五孔的一端设置有缺口，所述基座螺接定位在所述缺口中。
11.本发明的有益效果是：整体结构简单，成本较低，能够方便的进行携带、安装以及清洗，能够用于快速的对润滑脂进行检测，并且能够提高检测的准确性。
12.附图说明
13.图1为本发明实施例1的结构图；图2为本发明实施例1的分解图；图3为本发明实施例2的结构图；图4为本发明实施例2局部的剖视图1；图5为本发明实施例2局部的剖视图2；图6为本发明实施例3局部的剖视图。
具体实施方式
14.本发明的润滑脂导电性测量装置的实施例1如图1-2所示：包括有储脂盒1、两个侧板2、两个导电板3，所述储脂盒1由绝缘性良好的特氟龙材料制成，所述储脂盒1的顶部设置有用于装放润滑脂4的凹腔11，所述凹腔11的尺寸为30mm
×
20mm
×
30mm，所述凹腔11于储脂盒1的前后两侧具有开口12，两个侧板2安装在储脂盒1的前后两侧并用于与所述开口12配合进行开闭，侧板2和储脂盒1之间通过连接构件5实现能够拆卸的连接，两个侧板2的材质为绝缘性较好的特氟龙材料制成，其主要用途在于将润滑脂4封闭在一个凹腔11中，所述储脂盒1的顶部还设置有两组分别与两个导电板3的左右两侧边缘配合导向插接的插槽13，两组插槽13均与所述凹腔11相连通，使得所述导电板3能够沿插槽13插入到凹腔11中，两组插槽13之间间隔5cm，每个插槽13的宽度为2mm，深度为30mm，所述导电板3由导电性较好的铜所制成，其厚度为1.5mm，所述导电板3的上端连接有导电连接部31，导电连接部31采用导线，设置在导电板3的与侧板2相对应的外侧，两个导电板3的导线分别与阻抗分析仪的正负极配合连接，用于施加电场和电阻值的测定。
15.如上述具体尺寸数值所示，所述插槽13的宽度大于导电板3的厚度，能够方便的将导电板3插入到插槽13中，储脂盒1的前后两侧分别设置有与插槽13相连通的第一孔14，第一孔14中穿设有能够将导电板3压紧定位在插槽13一侧内壁的压紧部件6，插槽13的该侧内壁和导电板3均为平整设置，能够提高压紧配合时的稳定性，通过压紧部件6能够将两个导电板3之间保持稳定的间距，并且还能够形成对导电板3的定位，防止其晃动，有助于减少干扰，提高测试的精准性。
16.在实施例1中，所述压紧部件6为顶丝，所述顶丝与第一孔14为螺接配合，顶丝的一端具有六角槽，方便和六角扳手配合进行驱动，所述侧板2对应顶丝位置设置有供顶丝一端露出的第二孔21，方便驱动顶丝压紧在导电板3上，顶丝的材质为特氟龙材质。
17.所述连接构件5为穿设在储脂盒1和侧板2之间的定位销，所述侧板2上设置有供定
位销活动穿设的第三孔22，储脂盒1的前后两侧设置有与定位销构成螺接配合的第四孔15。
18.所述的润滑脂4为膏体状，可以被涂抹在储脂盒1的凹腔11中，所需涂抹的润滑脂4的体积较少，约为18cm3。
19.上述侧板2、压紧部件6、连接构件5均为特氟龙材质，能够降低检测误差，提高准确性。
20.本发明使用步骤如下：1.涂抹润滑脂：将润滑脂均匀地涂抹在储脂盒1的凹腔11内，确保润滑脂中没有气泡，若有气泡，应将润滑脂压实，赶走气泡。涂抹时，应注意在凹腔11中都充满了润滑脂，并在储脂盒1的前后两侧和顶部用刮刀将多余部分刮平。
21.2.安装侧板：将两个侧板2分别放置在储脂盒1的两侧，并用定位销依次插入到第三孔22、第四孔15中进行固定，通过定位销可以方便地将侧板2与储脂盒1连接在一起。
22.3.插入导电板3：将两块导电板3缓慢地插入到储脂盒1的插槽13中，并将导线分别接到阻抗分析仪的正负极。
23.4.固定导电板3：用顶丝依次插入到第二孔21、第一孔14中，用六角扳手将顶丝旋进，将导电板3顶紧在插槽13中，确保导电板3不能晃动，顶紧后导电板3之间的间距确定为l=1 cm。
24.5.进行测量：用阻抗分析仪对该装置中的润滑脂进行阻值的测量，测定电阻值为r。并根据电阻率换算公式，换算成电阻率ρ=rl/s，s=9 cm2。
25.6.拆卸清洗：将顶丝松卸下来，将导电板3从储脂盒1中抽出，将定位销拔出，将侧板2和储脂盒1分离开来，完成整个装置的分解。分解后的模块可方便的进行清洗。
26.本发明的润滑脂导电性测量装置的实施例2和实施例1的区别仅在于连接构件5和压紧部件6的相关结构不同，如图3-5所示：在实施例2中，所述连接构件5为两个，且分别设置在储脂盒1和侧板2的左右两侧，所述连接构件5为u字型结构，其分别包括有基部51以及分别对称设置在所述基部51两端的两个夹紧连接臂52，基部51和夹紧连接臂52为一体成型，储脂盒1的左右两侧设置有与连接构件5的基部51配合嵌装的第一缺口16，两个侧板2的外侧设置有与连接构件5的夹紧连接臂52配合嵌装的第二缺口23，连接构件5的两个夹紧连接臂52和两个侧板2的第二缺口23之间夹紧的配合面7均呈倾斜设置，并且在所述配合面7上设置有卡接定位结构8，利用连接构件5自身的弹性形变能力能够方便的将储脂盒1和侧板2之间紧密的安装固定在一起，较定位销的连接结构而言更方便快速进行安装。
27.所述压紧部件6一体成型在侧板2的内侧，基于侧板2和储脂盒1的相互连接使压紧部件6能够同时形成对所述导电板3的压紧定位，能够减少整体零部件的数量，方便进行安装测试。
28.本发明的润滑脂导电性测量装置的实施例3为实施例2中的压紧部件6的进一步改进，如图6所示：所述侧板2上设置有供压紧部件6穿设定位的第五孔24，所述压紧部件6包括有基座61、顶杆62、弹簧63，所述基座61呈环形，基座61包括有内孔，顶杆62活动穿设在基座61的内孔中，所述弹簧63设置在顶杆62和基座61之间，所述第五孔24的一端设置有缺口241，所述基座61螺接定位在所述缺口241中。
29.压紧部件6采用上述的弹性伸缩结构能够减少精度的误差，避免侧板2和储脂盒1之间贴合不紧密或压紧部件6无法将导电板3稳定的压紧在插槽13内壁处，使得侧板2和储脂盒1之间连接组合的同时，压紧部件6能够形成对导电板3的可靠压紧定位，保证导电板3之间具有稳定、均匀的间距，减少导电板3的晃动，从而提高检测结果的准确性。
30.以上实施例，只是本发明优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。