一种箱包布屑清理装置的制作方法

1.本发明属于箱包技术领域，具体涉及一种箱包布屑清理装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。
3.箱包布是生产箱包必不可少的原料，箱包布在生产过程中难免会产生一些布屑等杂物粘附在箱包布上，需要将这些布屑进行清除。现有的清理装置清除效果不好，箱包在清理时容易出现移位现象，容易损坏箱包布。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种箱包生产用布屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱包生产用布屑清理装置，包括底座、输送带、侧板和清理箱，所述底座上端面固定连接有侧板，所述侧板相对设有两组，两组所述侧板之间连接有输送带，所述侧板顶端固定连接有清理箱，所述清理箱设于输送带的正上方，两组所述侧板之间还设有限位板，所述限位板设于输送带上方，所述限位板设有两组，所述侧板上安装有丝杆，所述丝杆设有多组，多组所述丝杆分别与两组所述限位板螺纹连接，所述侧板顶端开设有用于安装连接杆的固定槽，所述固定槽上连接有卡块，所述连接杆设于输送带的上方，所述连接杆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设有两组，两组所述伸缩杆底端均安装有连接块，所述连接块设有两组，两组所述连接块之间设有清洁辊。
6.优选的，所述输送带上均匀涂覆有防滑层，所述防滑层上放置有箱包，所述清洁辊设于防滑层上方，且所述清洁辊与箱包表面相接触。
7.优选的，所述清洁辊从上而下放置于固定槽内，所述卡块从上而下扣合在清洁辊上，且所述卡块通过螺栓与侧板固定连接。
8.优选的，所述伸缩杆顶端垂直焊接在连接杆上，所述伸缩杆远离连接杆的一端固定焊接有连接块，所述清洁辊两端分别插接于两组所述连接块上。
9.优选的，所述清理箱靠近输送带的一侧开设有吸料口，所述清理箱固定焊接在两组所述侧板的顶端，所述清理箱顶端位置固定安装有抽风机，所述抽风机通过吸风管与清理箱相连。
10.本发明的技术效果和优点：该箱包生产用布屑清理装置，通过清洁辊和清理箱的双重设计，提高了该清理装置的清除效果，且通过两组限位板的设计，可以对箱包的位置进行有效的限定，避免箱包在清理的过程中出现移位现象，解决了箱包在清理时容易出现移位现象，容易损坏箱包布的问题，通过丝杆和伸缩杆的设计，便于对限位板之间的距离，以
及清洁辊的高度进行调整，使该装置可以对多种尺寸的箱包进行清理，提高该装置的适用性，该箱包生产用布屑清理装置，设计合理，可以有效的对箱包进行清理，且稳定性好，避免损坏箱包包布。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的限位板立体图。
12.图中：1底座、2输送带、3侧板、4限位板、5卡块、6清理箱、7吸风管、8抽风机、9固定槽、10丝杆、11连接杆、12伸缩杆、13连接块、14清洁辊、15防滑层。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.本发明提供了如图1-2所示的一种箱包生产用布屑清理装置，包括底座1、输送带2、侧板3和清理箱6，所述底座1上端面固定连接有侧板3，所述侧板3相对设有两组，两组所述侧板3之间连接有输送带2，所述侧板3顶端固定连接有清理箱6，所述清理箱6设于输送带2的正上方，两组所述侧板3之间还设有限位板4，所述限位板4设于输送带2上方，所述限位板4设有两组，所述侧板3上安装有丝杆10，所述丝杆10设有多组，多组所述丝杆10分别与两组所述限位板4螺纹连接，所述侧板3顶端开设有用于安装连接杆11的固定槽9，所述固定槽9上连接有卡块5，所述连接杆11设于输送带2的上方，所述连接杆11固定连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12设有两组，两组所述伸缩杆12底端均安装有连接块13，所述连接块13设有两组，两组所述连接块13之间设有清洁辊14，清洁辊14所在平面与输送带2所在平面平行。
15.具体的，所述输送带2上均匀涂覆有防滑层15，所述防滑层15上放置有箱包，所述清洁辊14设于防滑层15上方，且所述清洁辊14与箱包表面相接触，防滑层15为橡胶层。
16.具体的，所述清洁辊14从上而下放置于固定槽9内，所述卡块5从上而下扣合在清洁辊14上，且所述卡块5通过螺栓与侧板3固定连接，连接杆11为圆柱体结构，固定槽9与卡块5均为弧形结构，且卡块5与固定槽9相对设置。
17.具体的，所述伸缩杆12顶端垂直焊接在连接杆11上，所述伸缩杆12远离连接杆11的一端固定焊接有连接块13，所述清洁辊14两端分别插接于两组所述连接块13上，连接块13靠近清洁辊14的一侧镶嵌安装有轴承。
18.具体的，所述清理箱6靠近输送带2的一侧开设有吸料口，所述清理箱6固定焊接在两组所述侧板3的顶端，所述清理箱6顶端位置固定安装有抽风机8，所述抽风机8通过吸风管7与清理箱6相连，吸风管7一端与抽风机8相连，吸风管7远离抽风机8的一端固定插接在清理箱6上。
19.具体的，该箱包生产用布屑清理装置，在使用时，首先确定好箱包的尺寸大小，然后拧转丝杆10调整两组限位板4之间的距离，使箱包刚好可以从两组限位板4之间通过，然后将安装有伸缩杆12的连接杆11放置在固定槽9内，通过卡块5和螺栓将连接杆11的位置固
定，然后通过伸缩杆12调整清洁辊14的高度，使清洁辊14刚好可以与箱包表面相接触，紧接着将箱包放置在输送带2上，箱包跟随输送带2进行运动，从清洁辊14下通过，清洁辊14对箱包进行第一次清理，清理结束后箱包继续跟随输送带2进行运动，进入清理箱6的下方，这时打开抽风机8，通过吸风管7、清理箱6对箱包进行第二次清理，从而完成对箱包上布屑的清理，该箱包生产用布屑清理装置，设计合理，可以有效的对箱包进行清理，且稳定性好，避免损坏箱包包布。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种箱包布屑清理装置，包括底座（1）、输送带（2）、侧板（3）和清理箱（6），其特征在于：所述底座（1）上端面固定连接有侧板（3），所述侧板（3）相对设有两组，两组所述侧板（3）之间连接有输送带（2），所述侧板（3）顶端固定连接有清理箱（6），所述清理箱（6）设于输送带（2）的正上方，两组所述侧板（3）之间还设有限位板（4），所述限位板（4）设于输送带（2）上方，所述限位板（4）设有两组，所述侧板（3）上安装有丝杆（10），所述丝杆（10）设有多组，多组所述丝杆（10）分别与两组所述限位板（4）螺纹连接，所述侧板（3）顶端开设有用于安装连接杆（11）的固定槽（9），所述固定槽（9）上连接有卡块（5），所述连接杆（11）设于输送带（2）的上方，所述连接杆（11）固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）设有两组，两组所述伸缩杆（12）底端均安装有连接块（13），所述连接块（13）设有两组，两组所述连接块（13）之间设有清洁辊（14）。2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用布屑清理装置，其特征在于：所述输送带（2）上均匀涂覆有防滑层（15），所述防滑层（15）上放置有箱包，所述清洁辊（14）设于防滑层（15）上方，且所述清洁辊（14）与箱包表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用布屑清理装置，其特征在于：所述清洁辊（14）从上而下放置于固定槽（9）内，所述卡块（5）从上而下扣合在清洁辊（14）上，且所述卡块（5）通过螺栓与侧板（3）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用布屑清理装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）顶端垂直焊接在连接杆（11）上，所述伸缩杆（12）远离连接杆（11）的一端固定焊接有连接块（13），所述清洁辊（14）两端分别插接于两组所述连接块（13）上。5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用布屑清理装置，其特征在于：所述清理箱（6）靠近输送带（2）的一侧开设有吸料口，所述清理箱（6）固定焊接在两组所述侧板（3）的顶端，所述清理箱（6）顶端位置固定安装有抽风机（8），所述抽风机（8）通过吸风管（7）与清理箱（6）相连。

技术总结
本发明公开了一种箱包布屑清理装置，包括底座、输送带、侧板和清理箱，所述底座上端面固定连接有侧板，所述侧板相对设有两组，两组所述侧板之间连接有输送带，所述侧板顶端固定连接有清理箱，所述清理箱设于输送带的正上方，两组所述侧板之间还设有限位板，所述限位板设于输送带上方，所述限位板设有两组，所述侧板上安装有丝杆，所述丝杆设有多组，多组所述丝杆分别与两组所述限位板螺纹连接，所述侧板顶端开设有用于安装连接杆的固定槽，所述固定槽上连接有卡块，所述连接杆设于输送带的上方。该箱包生产用布屑清理装置，设计合理，可以有效的对箱包进行清理，且稳定性好，避免损坏箱包包布。包包布。包包布。


技术研发人员：蒋毅
受保护的技术使用者：邵东浩通贸易有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2022/2/28