一种回收污泥高效制浆罐的制作方法

1.本发明涉及制浆灌技术领域，具体为一种回收污泥高效制浆罐。


背景技术：

2.市政污泥是污水处理的产物，主要来源于污水处理工艺的初次沉淀池、二次沉淀池、重力浓缩池等工艺环节。随着我国城镇污水处理率的不断提高，城镇污水处理厂污泥产量也急剧增加。在对污泥进行处理的过程中，需要将污泥进行破碎、制浆、去除杂物，然后再对泥浆进行进一步的回收、处理。
3.目前的污泥制浆设备所述将污泥先进行破碎再进行制浆，工作效率低。还有的制浆方式是直接将污泥投入制浆罐进行制浆，装置制浆方式往往制浆不彻底，容易产生沉淀。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此亟需设计一款污泥高效制浆罐，在向制浆罐内投入污泥时即可对污泥进行破碎，破碎后的污泥进入罐体内后可迅速被溶解成泥浆，提高制浆效率，改善制浆效果。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种回收污泥高效制浆罐，设置有第一过滤器、第二过滤器，通过第一过滤器与第二过滤器对进入罐体的污泥进行分级破碎，能有效提高污泥的破碎效率，在对污泥进行破碎过程中，顺便对污泥进行初步过滤，去除污泥中尺寸较大的杂物，实现过滤、破碎一体化，能有效提高制浆效率，改善制浆效果。
8.(二)技术方案
9.为解决上述制浆效率低、制浆效果差的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种回收污泥高效制浆罐，包括罐体、搅拌辊，罐体设置有投料口、出料口，投料口位于所述罐体的上部，出料口位于所述罐体的下部，搅拌辊对罐体内的污泥浆进行搅拌，罐体的投料口设置有第一过滤器、第二过滤器，第一过滤器于第二过滤器的上方，第一过滤器设置有第一滤孔，第二过滤器设置有第二滤孔，第一滤孔与第二滤孔均为长条形，第一滤孔的宽度大于第二滤孔的宽度；
10.罐体的所述出料口设置有第三过滤器，第三过滤器设置有第三滤孔、第四滤孔，第三滤孔设置于罐体的制浆侧，第四滤孔设置于罐体的出料口侧；
11.搅拌辊设置有叶片，叶片高度低于第二过滤器底部的高度。
12.作为本发明的一种优选方案，罐体为圆筒状，第一过滤器与第二过滤器的截面均为半圆形，第一过滤器的外径与第二过滤器的外径相等，第一过滤器的外径小于或等于罐体的内径。
13.作为本发明的一种优选方案，罐体的中心设置有安装支架，安装支架为管状，第一过滤器与第二过滤器均安装与安装支架，且第一过滤器与第二过滤器均可绕安装支架转动，搅拌辊安装于安装支架内。
14.作为本发明的一种优选方案，安装支架上方安装有电机，电机与搅拌辊相连。
15.作为本发明的一种优选方案，第二过滤器的侧部设置有漏浆孔，制浆时，漏浆孔位于水线以下。
16.作为本发明的一种优选方案，罐体内侧安装有导向条，导向条位于出料口两侧，第三过滤器通过导向条与罐体相连。
17.作为本发明的一种优选方案，第三滤孔的形状为长条形，第四滤孔所占的区域与出料口相匹配。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种回收污泥高效制浆罐，具备以下有益效果：
20.1、该种回收污泥高效制浆罐，设置有第一过滤器、第二过滤器，通过第一过滤器与第二过滤器对进入罐体的污泥进行分级破碎，能有效提高污泥的破碎效率，在对污泥进行破碎过程中，顺便对污泥进行初步过滤，去除污泥中尺寸较大的杂物，实现过滤、破碎一体化，能有效提高制浆效率，改善制浆效果。
21.2、该种回收污泥高效制浆罐，出料口设置有第三过滤器，第三过滤器设置有第三滤孔、第四滤孔，第三滤孔设置于罐体的制浆侧，第四滤孔设置于罐体的出料口侧，通过第三过滤孔对罐体内的污泥进行进一步的过滤，使制成的泥浆的杂质更少，也能有效防止污泥内的杂质缠绕搅拌辊而降低制浆效率，通过第四虑孔对制成的泥浆进行最终的过滤，进一步改善制浆效果。
22.3、该种第二过滤器的侧部设置有漏浆孔，制浆时，漏浆孔位于水线以下，在搅拌辊在制浆罐内搅动时，通过水流的作用使第二过滤器内的污泥碎块边溶解边进入制浆罐内，能有效提高制浆效果、提高制浆效率。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图；
24.图2为本发明的内部结构示意图。
25.图中：1、罐体；2、搅拌辊；3、投料口；4、出料口；5、第一过滤器；6、第二过滤器；7、第一滤孔；8、第二滤孔；9、第三过滤器；10、第三滤孔；11、第四滤孔；12、叶片；13、电机；14、漏浆孔；15、导向条。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种回收污泥高效制浆罐。
28.请参阅图1-2，一种回收污泥高效制浆罐，包括罐体1、搅拌辊2，罐体1设置有投料口3、出料口4，投料口3位于所述罐体1的上部，出料口4位于所述罐体1的下部，搅拌辊2对罐体1内的污泥浆进行搅拌，罐体1的投料口3设置有第一过滤器5、第二过滤器6，第一过滤器5
于第二过滤器6的上方，第一过滤器5设置有第一滤孔7，第二过滤器6设置有第二滤孔8，第一滤孔7与第二滤孔8均为长条形，第一滤孔7的宽度大于第二滤孔8的宽度；
29.罐体1的所述出料口4设置有第三过滤器9，第三过滤器9设置有第三滤孔10、第四滤孔11，第三滤孔10设置于罐体1的制浆侧，第四滤孔11设置于罐体1的出料口4侧；
30.搅拌辊2设置有叶片12，叶片12高度低于第二过滤器6底部的高度。
31.进一步的，罐体1为圆筒状，第一过滤器5与第二过滤器6的截面均为半圆形，第一过滤器5的外径与第二过滤器6的外径相等，第一过滤器5的外径小于或等于罐体1的内径。
32.进一步的，罐体1的中心设置有安装支架，安装支架为管状，第一过滤器5与第二过滤器6均安装与安装支架，且第一过滤器5与第二过滤器6均可绕安装支架转动，搅拌辊2安装于安装支架内。
33.进一步的，安装支架上方安装有电机13，电机13与搅拌辊2相连。
34.进一步的，第二过滤器6的侧部设置有漏浆孔14，制浆时，漏浆孔14位于水线以下。
35.进一步的，罐体1内侧安装有导向条15，导向条15位于出料口4两侧，第三过滤器9通过导向条15与罐体1相连。
36.进一步的，第三滤孔10的形状为长条形，第四滤孔11所占的区域与出料口4相匹配。
37.本发明的工作原理：在制浆时，将污泥投入第一过滤器5，第一过滤器5设置有第一滤孔7，第一虑孔的形状为长条形，且虑孔的宽度较大，在重力的作用下，污泥被切割成长条形，并掉落进第二过滤器6。污泥在进入第二过滤器6的过程中，污泥中尺寸较大的杂质被第一过滤器5拦截，此时，第一过滤器5对污泥进行初步的破碎与除杂。
38.当污泥进入第二过滤器6后，由于重力作用，第二虑孔对污泥进行进一步破碎，由于第二虑孔的宽度较小，因此第二虑孔将污泥破碎成更小的碎块。由于漏浆孔14位于水线一下，因此当电机13带动搅拌辊2转动对罐体1内的泥浆进行搅拌时，在水流的作用下使第二过滤器6内的污泥碎块边溶解边进入制浆罐内，能有效提高制浆效果、提高制浆效率。而搅拌辊2的叶片12位于第二过滤器6的下方，搅拌辊2搅动罐体1内泥浆的时候，水流对第二过滤器6内的污泥的冲击效果更好，使第二过滤器6内的污泥能更快的溶解并进入罐体1内，进一步提高制浆效果、提高制浆效率。污泥在进入罐体1的过程中，污泥中尺寸较小的杂质被第二过滤器6拦截，此时，第二过滤器6对污泥进行进一步的破碎与除杂。
39.当污泥进入罐体1内后，由于污泥被破碎成特别小的碎块，因此在搅拌辊2的搅拌下，污泥能被迅速溶解成泥浆，且溶解程度更加彻底，制浆效果更加理想。搅拌辊2在搅拌过程中，污泥浆体通过第三过滤器9的第三滤孔10的时候，泥浆内的杂质被第三过滤器9拦截，对泥浆进行进一步的除杂，进一步提高制浆效果。
40.当制成的污泥通过通过出料口4排出罐体1时，通过第四虑孔对制成的泥浆进行最终的过滤，进一步改善制浆效果。
41.当要对罐体1内部进行清理维护时，取出第三过滤器9、拨动第一过滤器5与第二过滤器6，即可对罐体1内的各个角落进行清理维护，操作简单、清理效果好。取出第三过滤器9后，即可对第三过滤器9进行清理，操作简单、清理效果好，当要放回第三过滤器9时，直接将第三过滤器9插入导向条15即可，操作简单。
42.当要对第二过滤器6与第一过滤器5进行清理时，拨动第二过滤器6与第一过滤器
5，第二过滤器6与第一过滤器5可绕安装支架转动，因此可对第二过滤器6与第一过滤器5的各个角落进行清理，操作简单，清理效果好。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。