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排烟结构及正压分区排气量均衡分配系统的制作方法

2022-03-01 20:18:26 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种排烟结构及正压分区排气量均衡分配系统。


背景技术:

2.现有的油烟机包括机壳、电机和叶轮,其中,机壳上设置有抽气通道,抽气通道包括第一进气口和第一出气口,叶轮设置于抽气通道内,电机设置于机壳,电机与叶轮转动连接,当电机驱动叶轮旋转时,油烟从第一进气口进入抽气通道内,并通过抽气通道的第一出气口排放至油烟机外,以实现油烟机正向排烟。然而,现有的油烟机无法阻止油烟反向回流。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的问题就是提供一种排烟结构及正压分区排气量均衡分配系统,解决油烟机无法阻止油烟反向回流的问题。
4.为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
5.排烟结构包括油烟机、排烟管和防火阀,油烟机包括机壳、抽气执行机构、第一驱动机构和排烟阀,所述机壳上设有抽气通道,至少部分所述抽气执行机构设于所述抽气通道,所述抽气通道包括第一进气口和第一出气口,所述抽气通道位于所述第一进气口与所述抽气执行机构之间的部分为进气段,所述抽气通道位于所述抽气执行机构与所述第一出气口之间的部分为出气段,所述排烟阀设于所述机壳以打开或者关闭所述出气段,所述排烟阀与所述防火阀通过所述排烟管连接,所述第一驱动机构与所述抽气执行机构连接并用于驱使所述抽气执行机构工作,当所述排烟阀关闭所述出气段时,位于所述抽气通道外的气体无法通过所述排烟阀运动至所述出气段内;当所述第一驱动机构驱使所述抽气执行机构工作时,位于所述进气段内的气体推动所述排烟阀打开所述出气段并通过所述排烟管进入所述防火阀内。
6.进一步的,所述防火阀包括隔烟阀体和隔烟阀片单元,所述隔烟阀体上设有隔烟口,所述隔烟阀片单元活动地设于所述隔烟阀体以打开或者关闭所述隔烟口,位于所述进气段内的气体推动所述排烟阀打开所述出气段并通过所述排烟管进入所述防火阀后,气体可推动所述隔烟阀片单元关闭所述隔烟口。
7.进一步的,所述防火阀还包括设于所述隔烟阀体的感温机构,所述隔烟阀片单元与所述感温机构抵接,当所述隔烟阀片单元与所述感温机构抵接时,所述隔烟阀片单元无法关闭所述隔烟口;当所述隔烟阀片单元与所述感温机构分离时,所述隔烟阀片单元相对所述隔烟阀体运动以关闭所述隔烟口。
8.进一步的,所述隔烟阀片单元沿排烟方向关闭所述隔烟口,所述排烟阀沿逆排烟方向关闭所述出气段,当所述排烟阀关闭所述出气段,并且所述隔烟阀片单元关闭所述隔烟口时,所述排烟阀、所述排烟管和所述防火阀围成储烟腔;或,当所述排烟阀关闭所述出气段,并且所述隔烟阀片单元关闭所述隔烟口时,所述出气段、所述排烟阀、所述排烟管和
所述防火阀围成储烟腔。
9.进一步的,所述隔烟阀体包括隔烟管和装饰面板,所述隔烟管设于所述装饰面板,所述排烟管套接于所述隔烟管,所述隔烟管上设有第二进气口,所述第二进气口与水平面之间的夹角<90
°
,当所述排烟阀与所述防火阀通过所述排烟管连接时,所述排烟管包括倾斜段;或,所述隔烟阀体包括隔烟管和装饰面板,所述隔烟管设于所述装饰面板,所述排烟管套接于所述隔烟管,所述隔烟管上设有第二进气口,所述第二进气口与水平面之间的夹角<90
°
,当所述排烟阀与所述防火阀通过所述排烟管连接时,所述排烟管包括至少一段倾斜段和至少一段竖直段。
10.进一步的,所述隔烟阀体还包括隔烟挡板,所述隔烟口设于所述隔烟挡板,所述隔烟阀片单元包括一块隔烟阀片,该隔烟阀片与所述隔烟阀体活动连接以打开或者关闭所述隔烟口;或,所述隔烟阀片单元包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与所述隔烟阀体活动连接,全部隔烟阀片相对所述隔烟阀体运动以打开或者关闭所述隔烟口,当全部隔烟阀片相对所述隔烟阀体运动以关闭所述隔烟口时,至少两块隔烟阀片层叠设置或过盈配合;或,所述隔烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将所述隔烟口分隔成若干小隔烟口,所述隔烟阀片单元包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与所述隔烟阀体活动连接,全部隔烟阀片相对所述隔烟阀体运动以打开或者关闭全部小隔烟口,当全部隔烟阀片相对所述隔烟阀体运动以关闭全部小隔烟口时,相邻隔烟阀片之间留有间隙。
11.进一步的,所述排烟阀包括排烟挡板和排烟阀片单元,所述排烟挡板设于所述机壳,所述排烟挡板上设有排烟口,所述排烟阀片单元活动地设于所述排烟挡板和/或所述机壳以打开或者关闭所述排烟口,当所述排烟阀片单元相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以打开所述排烟口时,位于所述进气段内的气体通过所述排烟阀运动至所述抽气通道外;当所述排烟阀片单元相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以关闭所述排烟口时,位于所述抽气通道外的气体无法通过所述排烟阀运动至所述出气段内。
12.进一步的,所述排烟阀片单元包括一块排烟阀片,该排烟阀片与所述排烟挡板和/或所述机壳活动连接以打开或者关闭所述排烟口;或,所述排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与所述排烟挡板和/或所述机壳活动连接,全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以打开或者关闭所述排烟口,当全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以关闭所述排烟口时,至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合;或,所述排烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将所述排烟口分隔成若干小排烟口,所述排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与所述排烟挡板和/或所述机壳活动连接,全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以打开或者关闭全部小排烟口,当全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以关闭全部小排烟口时,相邻排烟阀片之间留有间隙。
13.进一步的,所述油烟机还包括第二驱动机构和传动机构,所述第二驱动机构设于所述排烟挡板和/或所述机壳,所述第二驱动机构通过所述传动机构与所述排烟阀片单元连接,所述第二驱动机构通过所述传动机构驱使所述排烟阀片单元相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动。
14.进一步的,所述油烟机还包括控制面板,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述控制面板电连接,所述控制面板控制所述第一驱动机构的工作状态以及控制所
述第二驱动机构的工作状态;和/或,所述油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,所述第一驱动机构与控制面板电连接,所述控制面板控制所述第一驱动机构的工作状态,所述第二驱动机构与所述无线信号接收器电连接,所述无线信号接收器控制所述第二驱动机构的工作状态。
15.进一步的,所述排烟阀包括排烟阀片单元,所述排烟阀片单元活动地设于所述机壳以打开或者关闭所述第一出气口,当所述排烟阀片单元相对所述机壳运动以打开所述第一出气口时,位于所述进气段内的气体通过所述排烟阀运动至所述抽气通道外;当所述排烟阀片单元相对所述机壳运动以关闭所述第一出气口时,位于所述抽气通道外的气体无法通过所述排烟阀运动至所述出气段内。
16.进一步的,所述排烟阀片单元包括一块排烟阀片,该排烟阀片与所述机壳活动连接以打开或者关闭所述排烟口;或,所述排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与所述机壳活动连接,全部排烟阀片相对所述机壳运动以打开或者关闭所述排烟口,当全部排烟阀片相对所述机壳运动以关闭所述排烟口时,至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合;或,所述机壳上设有至少一根立柱,至少一根立柱将所述第一出气口分隔成若干小排烟口,所述排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与所述机壳活动连接,全部排烟阀片相对所述机壳运动以打开或者关闭全部小排烟口,当全部排烟阀片相对所述机壳运动以关闭全部小排烟口时,相邻排烟阀片之间留有间隙。
17.进一步的,所述油烟机还包括第二驱动机构和传动机构,所述第二驱动机构设于所述机壳,所述第二驱动机构通过所述传动机构与所述排烟阀片单元连接,所述第二驱动机构通过所述传动机构驱使所述排烟阀片单元相对所述机壳运动。
18.进一步的,所述油烟机还包括控制面板,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述控制面板电连接,所述控制面板控制所述第一驱动机构的工作状态以及控制所述第二驱动机构的工作状态;和/或,所述油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,所述第一驱动机构与控制面板电连接,所述控制面板控制所述第一驱动机构的工作状态,所述第二驱动机构与所述无线信号接收器电连接,所述无线信号接收器控制所述第二驱动机构的工作状态。
19.进一步的,所述排烟阀包括排烟阀体、排烟阀片单元和排烟挡板,所述排烟阀体设于所述机壳,所述排烟阀体上设有排烟道,所述排烟挡板设于所述排烟阀体,所述排烟挡板上设有与所述排烟道连通的排烟口,所述排烟阀片单元活动地设于所述排烟挡板和/或所述排烟阀体以打开或者关闭所述排烟口,当所述排烟阀片单元相对所述排烟挡板和/或所述排烟阀体运动以打开所述排烟口时,位于所述进气段内的气体通过所述排烟阀运动至所述抽气通道外;当所述排烟阀片单元相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以关闭所述排烟口时,位于所述抽气通道外的气体无法通过所述排烟阀运动至所述出气段内。
20.进一步的,所述排烟阀片单元包括一块排烟阀片,该排烟阀片与所述排烟挡板和/或所述排烟阀体活动连接以打开或者关闭所述排烟口;或,所述排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与所述排烟挡板和/或所述排烟阀体活动连接,全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述排烟阀体运动以打开或者关闭所述排烟口,当全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述排烟阀体运动以关闭所述排烟口时,至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合;或,所述排烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将所述排烟口分隔成
若干小排烟口,所述排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与所述排烟挡板和/或所述排烟阀体活动连接,全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述排烟阀体运动以打开或者关闭全部小排烟口,当全部排烟阀片相对所述排烟挡板和/或所述排烟阀体运动以关闭全部小排烟口时,相邻排烟阀片之间留有间隙。
21.进一步的,所述油烟机还包括第二驱动机构和传动机构,所述第二驱动机构设于所述排烟阀体和/或所述机壳,所述第二驱动机构通过所述传动机构与所述排烟阀片单元连接,所述第二驱动机构通过所述传动机构驱使所述排烟阀片单元相对所述排烟挡板和/或所述排烟阀体运动。
22.进一步的,所述油烟机还包括控制面板,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述控制面板电连接,所述控制面板控制所述第一驱动机构的工作状态以及控制所述第二驱动机构的工作状态;和/或,所述油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,所述第一驱动机构与控制面板电连接,所述控制面板控制所述第一驱动机构的工作状态,所述第二驱动机构与所述无线信号接收器电连接,所述无线信号接收器控制所述第二驱动机构的工作状态。
23.正压分区排气量均衡分配系统,包括烟道和至少两个排烟结构,所述排烟结构包括上述任一一种技术方案所述的排烟结构,所述烟道包括主烟管和至少两根分烟管,一个所述排烟结构所包括的防火阀设于一根所述分烟管,每根分烟管设于所述主烟管,不同的所述分烟管位于所述主烟管的不同高度位置,至少一根位于下方的分烟管与所述主烟管之间夹角<至少一根位于上方的分烟管与所述主烟管之间的夹角。
24.进一步的,所述主烟管包括至少两根金属管道,相邻所述金属管道层叠设置,至少一根所述金属管道上设有环形伸缩段和/或加强筋。
25.正压分区排气量均衡分配系统,包括烟道、至少两个导风罩和至少两个排烟结构,所述排烟结构包括上述任一一种技术方案所述的排烟结构,所述烟道上设有至少两个排烟口,不同的排烟口位于所述烟道的不同高度位置,一个所述排烟结构所包括的防火阀设于所述烟道并与一个排烟口连通,所述导风罩设于所述烟道并与一个排烟口连通,所述导风罩与一个防火阀和/或烟道围成导风通道,所述导风通道包括汇流口,至少一个位于上方导风通道的汇流口在水平面上的投影<至少一个位于下方导向通道的汇流口在水平面上的投影。
26.进一步的,所述主烟管包括至少两根金属管道,相邻所述金属管道层叠设置,至少一根所述金属管道上设有环形伸缩段和/或加强筋。
27.本发明中,排烟结构包括油烟机,油烟机包括排烟阀,排烟阀设于机壳,当第一驱动机构驱使抽气执行机构工作时,位于进气段内的气体推动排烟阀打开出气段并运动至抽气通道外,当排烟阀关闭出气段时,位于抽气通道外的气体无法通过排烟阀运动至出气段内。如此设计,油烟机在不影响正向排烟的情况下,油烟机还具备阻止油烟反向回流功能。
28.现有的排烟阀安装工人需要将排烟阀安装于墙体,当排烟阀安装于墙体时,排烟阀与墙体之间形成密封,以避免发生漏烟的状态。
29.而本发明中,当排烟阀能够设于机壳时,排烟阀可以在油烟机出厂前完成安装工序。排烟阀在油烟机出厂前完成安装工序具有以下优点:1、省去排烟阀的现场安装工序,2、省去现场对排烟阀与墙体之间的密封检测工序,3、省去排烟阀安装工人的工时费。
30.油烟冷却后会形成油液附着于排烟阀,附着有油液的排烟阀片难以打开排烟口,这会导致室内排烟困难。由于现有的排烟阀与墙体通常以焊接、胶接的方式连为一体,因此,排烟阀难以从墙体上取下,当排烟阀难以从墙体上取下时,排烟阀难以清洗,尤其是排烟阀片的背面、排烟阀体的内壁。本发明中,将排烟阀设于机壳可方便清洗排烟阀,尤其是排烟阀片的背面、排烟阀体的内壁。
31.此外,将排烟阀设于机壳方便拆装排烟阀。如此设计,方便更换排烟阀、对排烟阀进行全面清洗。
32.本发明中,排烟结构还包括防火阀,当防火阀未工作时,排烟管内的气体通过防火阀进入烟道内;当防火阀工作时,排烟管内的气体无法通过防火阀进入烟道内。这就意味着,当排烟结构包括油烟机、排烟管和防火阀时,排烟系统形成一个隔烟结构,即排烟阀阻止排烟管内的气体通过油烟机进入室内,防火阀阻止排烟管内的气体进入室外。如此设计,实现了排烟结构的双向隔烟。
附图说明
33.图1为本发明实施例一中排烟结构的立体结构示意图;
34.图2为本发明实施例一中排烟结构的剖视图;
35.图3为本发明实施例一中油烟机的剖视图;
36.图4为本发明实施例四中正压分区排气量均衡分配系统的剖视图;
37.图5为本发明实施例五中正压分区排气量均衡分配系统的剖视图。
具体实施方式
38.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
39.实施例一
40.参见图1和图3,排烟结构包括油烟机1、排烟管7和防火阀8,油烟机1包括机壳1、抽气执行机构3、第一驱动机构2和排烟阀4,机壳1上设有抽气通道11,至少部分抽气执行机构3设于抽气通道11,抽气通道11包括第一进气口111和第一出气口112,抽气通道11位于第一进气口111与抽气执行机构3之间的部分为进气段101,抽气通道11位于抽气执行机构3与第一出气口112之间的部分为出气段102,排烟阀4设于机壳1以打开或者关闭出气段102,排烟阀4与防火阀8通过排烟管7连接,第一驱动机构2与抽气执行机构3连接并用于驱使抽气执行机构3工作,当排烟阀4关闭出气段102时,位于抽气通道11外的气体无法通过排烟阀4运动至出气段102内;当第一驱动机构2驱使抽气执行机构3工作时,位于进气段101内的气体推动排烟阀4打开出气段102并通过排烟管7进入防火阀8内。
41.本发明中,当防火阀8未工作时,排烟管7内的气体通过防火阀8进入烟道9内;当防火阀8工作时,排烟管7内的气体无法通过防火阀8进入烟道9内。
42.参见图2和图3,防火阀8包括隔烟阀体81和隔烟阀片单元82,隔烟阀体81上设有隔烟口811,隔烟阀片单元82活动地设于隔烟阀体81以打开或者关闭隔烟口811,位于进气段101内的气体推动排烟阀4打开出气段102并通过排烟管7进入防火阀8后,气体可推动隔烟
阀片单元82关闭隔烟口811。当隔烟阀片单元82关闭隔烟口811时,防火阀8工作;当隔烟阀片单元82打开隔烟口811时,防火阀8未工作。
43.参见图2,防火阀8还包括设于隔烟阀体81的感温机构83,隔烟阀片单元82与感温机构83抵接,当隔烟阀片单元82与感温机构83抵接时,隔烟阀片单元82无法关闭隔烟口811;当隔烟阀片单元82与感温机构83分离时,隔烟阀片单元82相对隔烟阀体81运动以关闭隔烟口811。本实施例中,感温机构83能够在高温情况下与隔烟阀片单元82自动分离,所述高温情况通常指的是环境温度超过120摄氏度,如此设计,实现隔烟阀片单元82自动关闭隔烟口811,尤其是在室内着火的情况下。
44.本发明中,隔烟阀片单元82沿排烟方向关闭隔烟口811,排烟阀4沿逆排烟方向关闭出气段102,当排烟阀4关闭出气段102,并且隔烟阀片单元82关闭隔烟口811时,排烟阀4、排烟管7和防火阀8围成储烟腔;或,当排烟阀4关闭出气段102,并且隔烟阀片单元82关闭隔烟口811时,出气段102、排烟阀4、排烟管7和防火阀8围成储烟腔。如此设计,在失火初期,增加防火阀8工作所需的反应时间,延长室内失火时的排烟时长,以提高室内住户逃生的概率。
45.参见图2,隔烟阀体81包括隔烟管和装饰面板,隔烟管设于装饰面板,隔烟阀体81通过装饰面板安装于烟道9,排烟管7套接于隔烟管,隔烟管上设有第二进气口,所述第二进气口与水平面之间的夹角为a,a<90
°
,当排烟阀4与防火阀8通过排烟管7连接时,所述排烟管包括倾斜段,所述倾斜段包括但不限于直线形倾斜段和/或弧形倾斜段。在本发明的其它实施例中,隔烟阀体包括隔烟管和装饰面板,隔烟管设于装饰面板,排烟管套接于隔烟管,隔烟管上设有第二进气口,第二进气口与水平面之间的夹角<90
°
,当排烟阀与防火阀通过排烟管连接时,排烟管包括至少一段倾斜段和至少一段竖直段。
46.本发明中,隔烟阀体还包括隔烟挡板,隔烟挡板的结构与排烟挡板43的结构类似,隔烟口设于所述隔烟挡板,隔烟阀片单元82包括一块隔烟阀片,该隔烟阀片与隔烟阀体81活动连接以打开或者关闭隔烟口811;或,隔烟阀片单元82包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与隔烟阀体81活动连接,多块隔烟阀片可以有效减小气体打开隔烟口811所需的推力,全部隔烟阀片相对隔烟阀体81运动以打开或者关闭隔烟口811,当全部隔烟阀片相对隔烟阀体81运动以关闭隔烟口811时,至少两块隔烟阀片层叠设置或过盈配合,“至少两块隔烟阀片层叠设置或过盈配合”的结构可以为隔烟挡板省去至少一根立柱,以避免缩小隔烟口811的气体流通面积。或,隔烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将隔烟口811分隔成若干小隔烟口,隔烟阀片单元82包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与隔烟阀体81活动连接,多块隔烟阀片可以有效减小气体打开隔烟口所需的推力,全部隔烟阀片相对隔烟阀体81运动以打开或者关闭全部小隔烟口,当全部隔烟阀片相对隔烟阀体81运动以关闭全部小隔烟口时,相邻隔烟阀片之间留有间隙,“相邻隔烟阀片之间留有间隙”的结构可以降低隔烟阀8对隔烟阀片制造精度的要求。
47.需要说明的是:本发明中,油烟机正向排烟时气体的运动路径是“第一进气口111、进气段101、抽气执行机构3、出气段102和第一出气口112”,油烟机反向回流时气体的运动路径是:“第一出气口112、出气段102、抽气执行机构3、进气段101、和第一进气口111”。
48.参见图3,排烟阀4包括排烟阀体41、排烟阀片单元42和排烟挡板43,排烟阀体41设于机壳1,排烟阀体41上设有排烟道411,排烟挡板43设于排烟阀体41,排烟挡板43上设有与
排烟道411连通的排烟口4111,排烟阀片单元42活动地设于排烟挡板43和/或排烟阀体41以打开或者关闭排烟口4111,当排烟阀片单元42相对排烟挡板43和/或排烟阀体41运动以打开排烟口4111时,位于进气段101内的气体通过排烟阀4运动至抽气通道11外;当排烟阀片单元42相对排烟挡板43和/或机壳1运动以关闭排烟口4111时,位于抽气通道11外的气体无法通过排烟阀运动至所述出气段102内。
49.本发明中,“排烟阀片单元42活动地设于排烟挡板43和/或排烟阀体41以打开或者关闭排烟口4111”的含义包括:1、排烟阀片单元42活动地设于排烟挡板43,本发明采用此结构,即排烟阀片421与排烟挡板43活动连接;2、排烟阀片单元42活动地设于排烟阀体41;3、排烟阀片单元42活动地设于排烟挡板43和排烟阀体41。本发明中,其它类似的表述,例如“排烟阀片与所述排烟挡板和/或所述排烟阀体活动连接以打开或者关闭所述排烟口”可以参考“排烟阀片单元42活动地设于排烟挡板43和/或排烟阀体41以打开或者关闭排烟口4111”的含义。
50.优选的,排烟阀体41呈“筒”形,排烟挡板43由排烟阀体41向内翻边形成。在本发明的其它实施例中,排烟挡板可以焊接于排烟阀体位于排烟道的壁上;或,排烟挡板通过紧固件与排烟阀体连为一体。
51.从图3可以看出,排烟阀片单元42包括一块排烟阀片421,该排烟阀片421与排烟挡板43和/或排烟阀体41活动连接以打开或者关闭排烟口4111。
52.当然,本发明中,排烟阀片单元还可以包括多块排烟阀片,多块排烟阀片可以有效减小气体打开排烟口所需的推力,例如,排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与排烟挡板和/或排烟阀体活动连接,全部排烟阀片相对排烟挡板和/或排烟阀体运动以打开或者关闭排烟口,当全部排烟阀片相对排烟挡板和/或排烟阀体运动以关闭排烟口时,至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合,“至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合”的结构可以为排烟挡板省去至少一根立柱,以避免缩小排烟口的气体流通面积。或,排烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将排烟口分隔成若干小排烟口,排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与排烟挡板和/或排烟阀体活动连接,全部排烟阀片相对排烟挡板和/或排烟阀体运动以打开或者关闭全部小排烟口,当全部排烟阀片相对排烟挡板和/或排烟阀体运动以关闭全部小排烟口时,相邻排烟阀片之间留有间隙,“相邻排烟阀片之间留有间隙”的结构可以降低排烟阀对排烟阀片制造精度的要求。
53.本发明中,“排烟阀片421与排烟挡板43和/或排烟阀体41活动连接”的含义包括:1、排烟阀片421与排烟挡板43和/或排烟阀体41铰接,从图3可以看出,本实施例中,排烟阀片421上设有转轴422,排烟挡板43上设有与转轴422配合的轴孔;2、排烟阀片421与连杆一端转动连接,连杆另一端与排烟挡板43转动连接。
54.参见图3,油烟机还包括第二驱动机构5和传动机构6,第二驱动机构5设于排烟阀体41和/或机壳1,第二驱动机构5通过传动机构6与排烟阀片单元42连接,第二驱动机构5通过传动机构6驱使排烟阀片单元42相对排烟挡板43和/或排烟阀体41运动,具体的:第二驱动机构5为电机,电机上设有传动轴51,传动机构6包括主动齿轮61和从动齿轮62,主动齿轮61套接于传动轴51,从动齿轮62套接于转轴422,主动齿轮61与从动齿轮62啮合,当电机工作时,电机通过传动轴51带动主动齿轮61旋转,主动齿轮62带动从动齿轮62旋转,从动齿轮62通过带动转轴422旋转,转轴422带动排烟阀片421相对排烟挡板43和/或排烟阀体41运
动,以实现排烟阀片421打开或者关闭排烟口4111。在本发明的其它实施例中,第二驱动机构可以是旋转气缸,第二驱动机构还可以是旋转油缸,当第二驱动机构为旋转气缸或旋转油缸时,传动机构可以包括皮带,皮带一端绕接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,皮带另一端绕接于转轴;或,第二驱动机构可以是旋转气缸,第二驱动机构还可以是旋转油缸,当第二驱动机构为旋转气缸或旋转油缸时,传动机构包括至少两个齿轮,当至少两个齿轮包括主动齿轮和从动齿轮时,主动齿轮套接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,从动齿轮套接于转轴,主动齿轮与从动齿轮啮合,当至少两个齿轮包括主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮时,主动齿轮套接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,主动齿轮与中间齿轮啮合,中间齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮套接于转轴;或,第二驱动机构可以是直线往复式气缸,第二驱动机构还可以是直线往复式油缸,传动机构包括齿条和至少一个齿轮,至少一个齿轮包括从动齿轮,齿条设于直线往复式气缸的输出轴或直线往复式油缸的输出轴,齿条与从动齿轮啮合;或,第二驱动机构可以是直线往复式气缸,第二驱动机构还可以是直线往复式油缸,传动机构包括齿条和至少一个齿轮,至少一个齿轮包括中间齿轮和从动齿轮,齿条设于直线往复式气缸的输出轴或直线往复式油缸的输出轴,齿条与中间齿轮啮合,中间齿轮与从动齿轮啮合。
55.同理,第一驱动机构2可以是电机、旋转气缸、旋转油缸等驱动机构,抽气执行机构3包括叶轮。
56.本发明中,油烟机还包括控制面板,第一驱动机构2和第二驱动机构5分别与控制面板电连接,控制面板控制第一驱动机构2的工作状态以及控制第二驱动机构5的工作状态,第一驱动机构2工作状态包括“第一驱动机构2驱动叶轮旋转”和“第一驱动机构2停止驱动叶轮旋转”,第二驱动机构5的工作状态包括“第二驱动机构5通过传动机构6驱使排烟阀片421打开排烟口4111”和“第二驱动机构5通过传动机构6驱使排烟阀片421关闭排烟口4111”,当第二驱动机构5与第一驱动机构2同时与控制面板电连接时,控制面板能够根据第一驱动机构2驱动叶轮的旋转速度调节第二驱动机构5的工作时长,以实现调节排烟阀片421打开排烟口4111的角度。如此设计,实现不同楼层排烟效率趋于一致。
57.现有的住宅包括烟道,烟道在其不同高度上设有若干开口,每台油烟机通过一根油烟管与一个开口连通,位于低楼层的烟道开口排烟效果差,需要提高排烟效率,位于高楼层的烟道开口排烟效果好,需要降低排烟效率,以实现烟道均衡排烟。本发明中,油烟机通过“第一驱动机构2和第二驱动机构5分别与控制面板电连接”来实现烟道的均衡排烟。
58.在本发明的其它实施例中,所述油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,第一驱动机构与控制面板电连接,控制面板控制第一驱动机构的工作状态,第二驱动机构与无线信号接收器电连接,无线信号接收器控制第二驱动机构的工作状态,无线信号接收器取代控制面板的作用,实现远程无线控制第二驱动机构;或,油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,第一驱动机构和第二驱动机构分别与控制面板电连接第一驱动机构与控制面板电连接,第二驱动机构还与无线信号接收器电连接,此结构实现第二驱动机构同时受到控制面板和无线信号接收器的控制。
59.本发明中,排烟阀4与机壳1的连接方式具有多种,例如:排烟阀4与机壳1焊接连为一体;或,排烟阀4与机壳1铰接;或,排烟阀4可拆地设于出气段102内;或,至少部分排烟阀4可拆地插设于出气段102,当至少部分排烟阀4可拆地插设于出气段102时,排烟阀4与出气
段102螺纹连接或卡扣连接;或,至少部分排烟阀4可拆地插设于出气段102,当至少部分排烟阀4可拆地插设于出气段102时,排烟阀4与机壳1还通过紧固机构固定连接;或,排烟阀4与机壳1抵接,当排烟阀4与机壳1抵接时,排烟阀4与机壳1还通过紧固机构固定连接;或,至少部分排烟阀4套接于机壳1,当至少部分排烟阀4套接于机壳1时,排烟阀4与机壳1螺纹连接或卡扣连接;或,至少部分排烟阀4套接于机壳1,当至少部分排烟阀4套接于机壳1时,排烟阀4与机壳1还通过紧固机构固定连接。除去“排烟阀4与机壳1焊接连为一体”,排烟阀4与机壳1的其它连接方式都是为了方便拆装、清洗、更换排烟阀4,清洗排烟阀4为避免油液倒流至油烟机内。此外,“至少部分排烟阀4可拆地插设于出气段102”、“排烟阀4与机壳1抵接”和“至少部分排烟阀4套接于机壳1”这三者用于限定排烟阀4在机壳1上的安装位置,以避免排烟阀4与机壳1连接后二者的连接处发生漏烟的状况。
60.实施例二
61.本实施例中,排烟结构包括油烟机、排烟管和防火阀,油烟机包括机壳、抽气执行机构、第一驱动机构和排烟阀,机壳上设有抽气通道,至少部分抽气执行机构设于抽气通道,抽气通道包括第一进气口和第一出气口,抽气通道位于第一进气口与抽气执行机构之间的部分为进气段,抽气通道位于抽气执行机构与第一出气口之间的部分为出气段,排烟阀设于机壳以打开或者关闭出气段,排烟阀与防火阀通过排烟管连接,第一驱动机构与抽气执行机构连接并用于驱使抽气执行机构工作,当排烟阀关闭出气段时,位于抽气通道外的气体无法通过排烟阀运动至出气段内;当第一驱动机构驱使抽气执行机构工作时,位于进气段内的气体推动排烟阀打开出气段并通过排烟管进入防火阀内。
62.本发明中,当防火阀未工作时,排烟管内的气体通过防火阀进入烟道内;当防火阀工作时,排烟管内的气体无法通过防火阀进入烟道内。
63.本实施例中,防火阀包括隔烟阀体和隔烟阀片单元,隔烟阀体上设有隔烟口,隔烟阀片单元活动地设于隔烟阀体以打开或者关闭隔烟口,位于进气段内的气体推动排烟阀打开出气段并通过排烟管进入防火阀后,气体可推动隔烟阀片单元关闭隔烟口。当隔烟阀片单元关闭隔烟口时,防火阀工作;当隔烟阀片单元打开隔烟口时,防火阀未工作。
64.本实施中,防火阀还包括设于隔烟阀体的感温机构,所述隔烟阀片单元与所述感温机构抵接,当所述隔烟阀片单元与所述感温机构抵接时,隔烟阀片单元无法关闭隔烟口;当隔烟阀片单元与感温机构分离时,隔烟阀片单元相对隔烟阀体运动以关闭隔烟口。本实施例中,感温机构能够在高温情况下与隔烟阀片单元自动分离,所述高温情况通常指的是环境温度超过120摄氏度,如此设计,实现隔烟阀片单元自动关闭隔烟口,尤其是在室内着火的情况下。
65.本发明中,隔烟阀片单元沿排烟方向关闭隔烟口,排烟阀沿逆排烟方向关闭出气段,当排烟阀关闭出气段,并且隔烟阀片单元关闭隔烟口时,排烟阀、排烟管和防火阀围成储烟腔;或,当排烟阀关闭出气段,并且隔烟阀片单元关闭隔烟口时,出气段、排烟阀、排烟管和防火阀围成储烟腔。如此设计,在失火初期,增加防火阀工作所需的反应时间,延长室内失火时的排烟时长,以提高室内住户逃生的概率。
66.本实施例中,隔烟阀体包括隔烟管和装饰面板,隔烟管设于所述装饰面板,隔烟阀体通过装饰面板安装于烟道,所述排烟管套接于所述隔烟管,所述隔烟管上设有第二第一进气口,所述第二第一进气口与水平面之间的夹角<90
°
,当所述排烟阀与所述防火阀通过
所述排烟管连接时,所述排烟管包括倾斜段,所述倾斜段包括但不限于直线形倾斜段和/或弧形倾斜段。在本发明的其它实施例中,隔烟阀体包括隔烟管和装饰面板,隔烟管设于装饰面板,排烟管套接于隔烟管,隔烟管上设有第二进气口,第二进气口与水平面之间的夹角<90
°
,当排烟阀与防火阀通过排烟管连接时,排烟管包括至少一段倾斜段和至少一段竖直段。
67.本发明中,隔烟阀体还包括隔烟挡板,隔烟挡板的结构与排烟挡板的结构类似,隔烟口设于隔烟挡板,隔烟阀片单元包括一块隔烟阀片,该隔烟阀片与隔烟阀体活动连接以打开或者关闭隔烟口;或,隔烟阀片单元包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与隔烟阀体活动连接,多块隔烟阀片可以有效减小气体打开隔烟口所需的推力,全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以打开或者关闭隔烟口,当全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以关闭隔烟口时,至少两块隔烟阀片层叠设置或过盈配合,“至少两块隔烟阀片层叠设置或过盈配合”的结构可以为隔烟挡板省去至少一根立柱,以避免缩小隔烟口的气体流通面积。或,隔烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将隔烟口分隔成若干小隔烟口,隔烟阀片单元包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与隔烟阀体活动连接,多块隔烟阀片可以有效减小气体打开隔烟口所需的推力,全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以打开或者关闭全部小隔烟口,当全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以关闭全部小隔烟口时,相邻隔烟阀片之间留有间隙,“相邻隔烟阀片之间留有间隙”的结构可以降低隔烟阀对隔烟阀片制造精度的要求。
68.需要说明的是:本发明中,油烟机正向排烟时气体的运动路径是“第一进气口、进气段、抽气执行机构、出气段和第一出气口”,油烟机反向回流时气体的运动路径是:“第一出气口、出气段、抽气执行机构、进气段、和第一进气口”。
69.本实施例中,排烟阀包括排烟阀片单元,排烟阀片单元活动地设于机壳以打开或者关闭第一出气口,当排烟阀片单元相对机壳运动以打开第一出气口时,位于进气段内的气体通过排烟阀运动至抽气通道外;当排烟阀片单元相对机壳运动以关闭排烟口时,位于抽气通道外的气体无法通过排烟阀运动至出气段内。
70.本实施例中,排烟阀片单元包括一块排烟阀片,该排烟阀片与机壳活动连接以打开或者关闭排烟口;或,排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与所述机壳活动连接,多块排烟阀片可以有效减小气体打开排烟口所需的推力,全部排烟阀片相对机壳运动以打开或者关闭排烟口,当全部排烟阀片相对机壳运动以关闭排烟口时,至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合,“至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合”的结构可以为排烟挡板省去至少一根立柱,以避免缩小排烟口的气体流通面积。或,机壳上设有至少一根立柱,至少一根立柱将第一出气口分隔成若干小排烟口,所述排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与机壳活动连接,多块排烟阀片可以有效减小气体打开排烟口所需的推力,全部排烟阀片相对机壳运动以打开或者关闭全部小排烟口,当全部排烟阀片相对机壳运动以关闭全部小排烟口时,相邻排烟阀片之间留有间隙,“相邻排烟阀片之间留有间隙”的结构可以降低排烟阀对排烟阀片制造精度的要求。
71.本发明中,“排烟阀片与机壳活动连接”的含义包括:1、排烟阀片与机壳铰接,其中,排烟阀片上设有转轴,机壳上设有与转轴配合的轴孔;2、排烟阀片与连杆一端转动连接,连杆另一端与机壳转动连接。
72.本实施例中,油烟机还包括第二驱动机构和传动机构,第二驱动机构设于机壳,第
二驱动机构通过传动机构与排烟阀片单元连接,第二驱动机构通过传动机构驱使排烟阀片单元相对机壳运动,具体的:第二驱动机构为电机,电机上设有传动轴,传动机构包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮套接于传动轴,从动齿轮套接于转轴,主动齿轮与从动齿轮啮合,当电机工作时,电机通过传动轴带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮通过带动转轴旋转,转轴带动排烟阀片相对机壳运动,以实现排烟阀片打开或者关闭排烟口。在本发明的其它实施例中,第二驱动机构可以是旋转气缸,第二驱动机构还可以是旋转油缸,当第二驱动机构为旋转气缸或旋转油缸时,传动机构可以包括皮带,皮带一端绕接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,皮带另一端绕接于转轴;或,第二驱动机构可以是旋转气缸,第二驱动机构还可以是旋转油缸,当第二驱动机构为旋转气缸或旋转油缸时,传动机构包括至少两个齿轮,当至少两个齿轮包括主动齿轮和从动齿轮时,主动齿轮套接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,从动齿轮套接于转轴,主动齿轮与从动齿轮啮合,当至少两个齿轮包括主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮时,主动齿轮套接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,主动齿轮与中间齿轮啮合,中间齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮套接于转轴;或,第二驱动机构可以是直线往复式气缸,第二驱动机构还可以是直线往复式油缸,传动机构包括齿条和至少一个齿轮,至少一个齿轮包括从动齿轮,齿条设于直线往复式气缸的输出轴或直线往复式油缸的输出轴,齿条与从动齿轮啮合;或,第二驱动机构可以是直线往复式气缸,第二驱动机构还可以是直线往复式油缸,传动机构包括齿条和至少一个齿轮,至少一个齿轮包括中间齿轮和从动齿轮,齿条设于直线往复式气缸的输出轴或直线往复式油缸的输出轴,齿条与中间齿轮啮合,中间齿轮与从动齿轮啮合。
73.同理,第一驱动机构可以是电机、旋转气缸、旋转油缸等驱动机构,抽气执行机构包括叶轮。
74.本发明中,油烟机还包括控制面板,第一驱动机构和第二驱动机构分别与控制面板电连接,控制面板控制第一驱动机构的工作状态以及控制第二驱动机构的工作状态,第一驱动机构工作状态包括“第一驱动机构驱动叶轮旋转”和“第一驱动机构停止驱动叶轮旋转”,第二驱动机构的工作状态包括“第二驱动机构通过传动机构驱使排烟阀片打开排烟口”和“第二驱动机构通过传动机构驱使排烟阀片关闭排烟口”,当第二驱动机构与第一驱动机构同时与控制面板电连接时,控制面板能够根据第一驱动机构驱动叶轮的旋转速度调节第二驱动机构的工作时长,以实现调节排烟阀片打开排烟口的角度。如此设计,实现不同楼层排烟效率趋于一致。
75.现有的住宅包括烟道,烟道在其不同高度上设有若干开口,每台油烟机通过一根油烟管与一个开口连通,位于低楼层的烟道开口排烟效果差,需要提高排烟效率,位于高楼层的烟道开口排烟效果好,需要降低排烟效率,以实现烟道均衡排烟。本发明中,油烟机通过“第一驱动机构和第二驱动机构分别与控制面板电连接”来实现烟道的均衡排烟。
76.在本发明的其它实施例中,所述油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,第一驱动机构与控制面板电连接,控制面板控制第一驱动机构的工作状态,第二驱动机构与无线信号接收器电连接,无线信号接收器控制第二驱动机构的工作状态,无线信号接收器取代控制面板的作用,实现远程无线控制第二驱动机构;或,油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,第一驱动机构和第二驱动机构分别与控制面板电连接第一驱动机构与控制面板电连接,第二驱动机构还与无线信号接收器电连接,此结构实现第二驱动机构同时受到控
制面板和无线信号接收器的控制。
77.本发明中,排烟阀与机壳的连接方式具有多种,例如:排烟阀与机壳焊接连为一体;或,排烟阀与机壳铰接;或,排烟阀可拆地设于出气段内;或,至少部分排烟阀可拆地插设于出气段,当至少部分排烟阀可拆地插设于出气段时,排烟阀与出气段螺纹连接或卡扣连接;或,至少部分排烟阀可拆地插设于出气段,当至少部分排烟阀可拆地插设于出气段时,排烟阀与机壳还通过紧固机构固定连接;或,排烟阀与机壳抵接,当排烟阀与机壳抵接时,排烟阀与机壳还通过紧固机构固定连接;或,至少部分排烟阀套接于机壳,当至少部分排烟阀套接于机壳时,排烟阀与机壳螺纹连接或卡扣连接;或,至少部分排烟阀套接于机壳,当至少部分排烟阀套接于机壳时,排烟阀与机壳还通过紧固机构固定连接。除去“排烟阀与机壳焊接连为一体”,排烟阀与机壳的其它连接方式都是为了方便拆装、清洗、更换排烟阀,清洗排烟阀为避免油液倒流至油烟机内。此外,“至少部分排烟阀可拆地插设于出气段”、“排烟阀与机壳抵接”和“至少部分排烟阀套接于机壳”这三者用于限定排烟阀在机壳上的安装位置,以避免排烟阀与机壳连接后二者的连接处发生漏烟的状况。
78.实施例三
79.本实施例中,排烟结构包括油烟机、排烟管和防火阀,油烟机包括机壳、抽气执行机构、第一驱动机构和排烟阀,机壳上设有抽气通道,至少部分抽气执行机构设于抽气通道,抽气通道包括第一进气口和第一出气口,抽气通道位于第一进气口与抽气执行机构之间的部分为进气段,抽气通道位于抽气执行机构与第一出气口之间的部分为出气段,排烟阀设于机壳以打开或者关闭出气段,排烟阀与防火阀通过排烟管连接,第一驱动机构与抽气执行机构连接并用于驱使抽气执行机构工作,当排烟阀关闭出气段时,位于抽气通道外的气体无法通过排烟阀运动至出气段内;当第一驱动机构驱使抽气执行机构工作时,位于进气段内的气体推动排烟阀打开出气段并通过排烟管进入防火阀内。
80.本发明中,当防火阀未工作时,排烟管内的气体通过防火阀进入烟道内;当防火阀工作时,排烟管内的气体无法通过防火阀进入烟道内。
81.本实施例中,防火阀包括隔烟阀体和隔烟阀片单元,隔烟阀体上设有隔烟口,隔烟阀片单元活动地设于隔烟阀体以打开或者关闭隔烟口,位于进气段内的气体推动排烟阀打开出气段并通过排烟管进入防火阀后,气体可推动隔烟阀片单元关闭隔烟口。当隔烟阀片单元关闭隔烟口时,防火阀工作;当隔烟阀片单元打开隔烟口时,防火阀未工作。
82.本实施中,防火阀还包括设于隔烟阀体的感温机构,所述隔烟阀片单元与所述感温机构抵接,当所述隔烟阀片单元与所述感温机构抵接时,隔烟阀片单元无法关闭隔烟口;当隔烟阀片单元与感温机构分离时,隔烟阀片单元相对隔烟阀体运动以关闭隔烟口。本实施例中,感温机构能够在高温情况下与隔烟阀片单元自动分离,所述高温情况通常指的是环境温度超过120摄氏度,如此设计,实现隔烟阀片单元自动关闭隔烟口,尤其是在室内着火的情况下。
83.本发明中,隔烟阀片单元沿排烟方向关闭隔烟口,排烟阀沿逆排烟方向关闭出气段,当排烟阀关闭出气段,并且隔烟阀片单元关闭隔烟口时,排烟阀、排烟管和防火阀围成储烟腔;或,当排烟阀关闭出气段,并且隔烟阀片单元关闭隔烟口时,出气段、排烟阀、排烟管和防火阀围成储烟腔。如此设计,在失火初期,增加防火阀工作所需的反应时间,延长室内失火时的排烟时长,以提高室内住户逃生的概率。
84.本实施例中,隔烟阀体包括隔烟管和装饰面板,隔烟管设于所述装饰面板,隔烟阀体通过装饰面板安装于烟道,所述排烟管套接于所述隔烟管,所述隔烟管上设有第二第一进气口,所述第二第一进气口与水平面之间的夹角<90
°
,当所述排烟阀与所述防火阀通过所述排烟管连接时,所述排烟管包括倾斜段,所述倾斜段包括但不限于直线形倾斜段和/或弧形倾斜段。在本发明的其它实施例中,隔烟阀体包括隔烟管和装饰面板,隔烟管设于装饰面板,排烟管套接于隔烟管,隔烟管上设有第二进气口,第二进气口与水平面之间的夹角<90
°
,当排烟阀与防火阀通过排烟管连接时,排烟管包括至少一段倾斜段和至少一段竖直段。
85.本发明中,隔烟阀体还包括隔烟挡板,隔烟挡板的结构与排烟挡板的结构类似,隔烟口设于隔烟挡板,隔烟阀片单元包括一块隔烟阀片,该隔烟阀片与隔烟阀体活动连接以打开或者关闭隔烟口;或,隔烟阀片单元包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与隔烟阀体活动连接,多块隔烟阀片可以有效减小气体打开隔烟口所需的推力,全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以打开或者关闭隔烟口,当全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以关闭隔烟口时,至少两块隔烟阀片层叠设置或过盈配合,“至少两块隔烟阀片层叠设置或过盈配合”的结构可以为隔烟挡板省去至少一根立柱,以避免缩小隔烟口的气体流通面积。或,隔烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将隔烟口分隔成若干小隔烟口,隔烟阀片单元包括至少两块隔烟阀片,每块隔烟阀片与隔烟阀体活动连接,多块隔烟阀片可以有效减小气体打开隔烟口所需的推力,全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以打开或者关闭全部小隔烟口,当全部隔烟阀片相对隔烟阀体运动以关闭全部小隔烟口时,相邻隔烟阀片之间留有间隙,“相邻隔烟阀片之间留有间隙”的结构可以降低隔烟阀对隔烟阀片制造精度的要求。
86.需要说明的是:本发明中,油烟机正向排烟时气体的运动路径是“第一进气口、进气段、抽气执行机构、出气段和第一出气口”,油烟机反向回流时气体的运动路径是:“第一出气口、出气段、抽气执行机构、进气段、和第一进气口”。
87.本实施例中,排烟阀包括排烟挡板和排烟阀片单元,排烟挡板设于机壳,排烟挡板上设有排烟口,排烟阀片单元活动地设于排烟挡板和/或机壳以打开或者关闭排烟口,当排烟阀片单元相对排烟挡板和/或机壳运动以打开排烟口时,位于进气段内的气体通过所述排烟阀运动至所述抽气通道外;当所述排烟阀片单元相对所述排烟挡板和/或所述机壳运动以关闭所述第一出气口时,位于所述抽气通道外的气体无法通过所述排烟阀运动至所述出气段内。
88.本实施例中,排烟阀片单元包括一块排烟阀片,该排烟阀片与排烟挡板和/或机壳活动连接以打开或者关闭排烟口;或,排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与排烟挡板和/或机壳活动连接,多块排烟阀片可以有效减小气体打开排烟口所需的推力,全部排烟阀片相对排烟挡板和/或机壳运动以打开或者关闭排烟口,当全部排烟阀片相对排烟挡板和/或机壳运动以关闭排烟口时,至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合,“至少两块排烟阀片层叠设置或过盈配合”的结构可以为排烟挡板省去至少一根立柱,以避免缩小排烟口的气体流通面积。或,排烟挡板上设有至少一根立柱,至少一根立柱将排烟口分隔成若干小排烟口,排烟阀片单元包括至少两块排烟阀片,每块排烟阀片与排烟挡板和/或机壳活动连接,多块排烟阀片可以有效减小气体打开排烟口所需的推力,全部排烟阀片相对排烟挡板和/或机壳运动以打开或者关闭全部小排烟口,当全部排烟阀片相对排烟挡板和/
或机壳运动以关闭全部小排烟口时,相邻排烟阀片之间留有间隙,“相邻排烟阀片之间留有间隙”的结构可以降低排烟阀对排烟阀片制造精度的要求。
89.本发明中,“排烟阀片与排烟挡板和/或机壳活动连接”的含义包括:1、排烟阀片与排烟挡板和/或机壳铰接,其中,排烟阀片上设有转轴,排烟挡板和/或机壳上设有与转轴配合的轴孔;2、排烟阀片与连杆一端转动连接,连杆另一端与机壳转动连接。
90.本实施例中,油烟机还包括第二驱动机构和传动机构,第二驱动机构设于机壳,第二驱动机构通过传动机构与排烟阀片单元连接,第二驱动机构通过传动机构驱使排烟阀片单元相对机壳运动,具体的:第二驱动机构为电机,电机上设有传动轴,传动机构包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮套接于传动轴,从动齿轮套接于转轴,主动齿轮与从动齿轮啮合,当电机工作时,电机通过传动轴带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮通过带动转轴旋转,转轴带动排烟阀片相对机壳运动,以实现排烟阀片打开或者关闭排烟口。在本发明的其它实施例中,第二驱动机构可以是旋转气缸,第二驱动机构还可以是旋转油缸,当第二驱动机构为旋转气缸或旋转油缸时,传动机构可以包括皮带,皮带一端绕接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,皮带另一端绕接于转轴;或,第二驱动机构可以是旋转气缸,第二驱动机构还可以是旋转油缸,当第二驱动机构为旋转气缸或旋转油缸时,传动机构包括至少两个齿轮,当至少两个齿轮包括主动齿轮和从动齿轮时,主动齿轮套接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,从动齿轮套接于转轴,主动齿轮与从动齿轮啮合,当至少两个齿轮包括主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮时,主动齿轮套接于旋转气缸的输出轴或旋转油缸的输出轴,主动齿轮与中间齿轮啮合,中间齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮套接于转轴;或,第二驱动机构可以是直线往复式气缸,第二驱动机构还可以是直线往复式油缸,传动机构包括齿条和至少一个齿轮,至少一个齿轮包括从动齿轮,齿条设于直线往复式气缸的输出轴或直线往复式油缸的输出轴,齿条与从动齿轮啮合;或,第二驱动机构可以是直线往复式气缸,第二驱动机构还可以是直线往复式油缸,传动机构包括齿条和至少一个齿轮,至少一个齿轮包括中间齿轮和从动齿轮,齿条设于直线往复式气缸的输出轴或直线往复式油缸的输出轴,齿条与中间齿轮啮合,中间齿轮与从动齿轮啮合。
91.同理,第一驱动机构可以是电机、旋转气缸、旋转油缸等驱动机构,抽气执行机构包括叶轮。
92.本发明中,油烟机还包括控制面板,第一驱动机构和第二驱动机构分别与控制面板电连接,控制面板控制第一驱动机构的工作状态以及控制第二驱动机构的工作状态,第一驱动机构工作状态包括“第一驱动机构驱动叶轮旋转”和“第一驱动机构停止驱动叶轮旋转”,第二驱动机构的工作状态包括“第二驱动机构通过传动机构驱使排烟阀片打开排烟口”和“第二驱动机构通过传动机构驱使排烟阀片关闭排烟口”,当第二驱动机构与第一驱动机构同时与控制面板电连接时,控制面板能够根据第一驱动机构驱动叶轮的旋转速度调节第二驱动机构的工作时长,以实现调节排烟阀片打开排烟口的角度。如此设计,实现不同楼层排烟效率趋于一致。
93.现有的住宅包括烟道,烟道在其不同高度上设有若干开口,每台油烟机通过一根油烟管与一个开口连通,位于低楼层的烟道开口排烟效果差,需要提高排烟效率,位于高楼层的烟道开口排烟效果好,需要降低排烟效率,以实现烟道均衡排烟。本发明中,油烟机通过“第一驱动机构和第二驱动机构分别与控制面板电连接”来实现烟道的均衡排烟。
94.在本发明的其它实施例中,所述油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,第一驱动机构与控制面板电连接,控制面板控制第一驱动机构的工作状态,第二驱动机构与无线信号接收器电连接,无线信号接收器控制第二驱动机构的工作状态,无线信号接收器取代控制面板的作用,实现远程无线控制第二驱动机构;或,油烟机还包括控制面板和无线信号接收器,第一驱动机构和第二驱动机构分别与控制面板电连接第一驱动机构与控制面板电连接,第二驱动机构还与无线信号接收器电连接,此结构实现第二驱动机构同时受到控制面板和无线信号接收器的控制。
95.本发明中,排烟阀与机壳的连接方式具有多种,例如:排烟阀与机壳焊接连为一体;或,排烟阀与机壳铰接;或,排烟阀可拆地设于出气段内;或,至少部分排烟阀可拆地插设于出气段,当至少部分排烟阀可拆地插设于出气段时,排烟阀与出气段螺纹连接或卡扣连接;或,至少部分排烟阀可拆地插设于出气段,当至少部分排烟阀可拆地插设于出气段时,排烟阀与机壳还通过紧固机构固定连接;或,排烟阀与机壳抵接,当排烟阀与机壳抵接时,排烟阀与机壳还通过紧固机构固定连接;或,至少部分排烟阀套接于机壳,当至少部分排烟阀套接于机壳时,排烟阀与机壳螺纹连接或卡扣连接;或,至少部分排烟阀套接于机壳,当至少部分排烟阀套接于机壳时,排烟阀与机壳还通过紧固机构固定连接。除去“排烟阀与机壳焊接连为一体”,排烟阀与机壳的其它连接方式都是为了方便拆装、清洗、更换排烟阀,清洗排烟阀为避免油液倒流至油烟机内。此外,“至少部分排烟阀可拆地插设于出气段”、“排烟阀与机壳抵接”和“至少部分排烟阀套接于机壳”这三者用于限定排烟阀在机壳上的安装位置,以避免排烟阀与机壳连接后二者的连接处发生漏烟的状况。
96.实施例四
97.参见图4,正压分区排气量均衡分配系统包括烟道9和至少两个排烟结构,排烟结构包括实施例一、实施例二和实施例三中任一一种技术方案所述的排烟结构,烟道9包括主烟管91和至少两根分烟管92,一个排烟结构所包括的防火阀8设于一根分烟管92,每根分烟管92设于主烟管91,不同的分烟管92位于主烟管91的不同高度位置,至少一根位于下方的分烟管92与主烟管91之间夹角为a2,至少一根位于上方的分烟管92与主烟管91之间的夹角为a1,a2<a1。
98.现有的烟道9如果不均衡排烟,那么,当烟道9内气压较高时,楼层低的住户家中很有可能会发生烟气倒灌。
99.由于分烟管92与主烟管91之间的夹角越小,分烟道92内气体流入主烟道91的速度越快,因此,本发明中正压分区排气量均衡分配系统通过改变分烟管92与主烟管91之间的夹角来实现烟道9的均衡排烟。
100.优选的,主烟管91包括至少两根金属管道,相邻金属管道层叠设置,至少一根所述金属管道上设有环形伸缩段911和/或加强筋912。当相邻金属管道层叠设置时,环形伸缩段911为金属管道的热胀冷缩提供变形余量,以避免金属管道遇冷后与其相邻金属管道分离。加强筋912用于提高金属管道的抗变形能力。
101.本实施例中,一根金属管道上面可以设置一根分烟管92,也可以设置多根分烟管92。实施例五
102.参见图5,正压分区排气量均衡分配系统包括烟道91、至少两个导风罩92和至少两个排烟结构,排烟结构包括实施例一、实施例二和实施例三中任一一种技术方案所述的排
烟结构,烟道91上设有至少两个排烟口,不同的排烟口位于烟道91的不同高度位置,一个排烟结构所包括的防火阀8设于烟道91并与一个排烟口连通,导风罩92设于烟道91并与一个排烟口连通,导风罩92与一个防火阀8和/或烟道91围成导风通道,导风通道包括汇流口921,至少一个位于上方导风通道的汇流口921在水平面上的投影<至少一个位于下方导向通道的汇流口921在水平面上的投影。
103.从图5可以看出,汇流口921为矩形,矩形包括长度和宽度,h1和h2为汇流口921的长度尺寸,h1<h2,当h1<h2,且每个汇流口921的宽度尺寸一致时时,位于上方导风通道的汇流口921在水平面上的投影<位于下方导向通道的汇流口921在水平面上的投影。
104.当然,在本发明的其它实施例中,汇流口还可以包括其它形状,例如弧形、三角形、多边形等,只要实现位于上方导风通道的汇流口在水平面上的投影<位于下方导向通道的汇流口在水平面上的投影即可。
105.现有的烟道91如果不均衡排烟,那么,当烟道91内气压较高时,楼层低的住户家中很有可能会发生烟气倒灌。
106.由于汇流口921在水平面上的投影越大,导风罩92内气体流入烟道91的速度越快,因此,本发明中正压分区排气量均衡分配系统通过改变汇流口921的大小来实现烟道91的均衡排烟。
107.优选的,主烟管91包括至少两根金属管道,相邻金属管道层叠设置,至少一根所述金属管道上设有环形伸缩段911和/或加强筋912。当相邻金属管道层叠设置时,环形伸缩段911为金属管道的热胀冷缩提供变形余量,以避免金属管道遇冷后与其相邻金属管道分离。加强筋912用于提高金属管道的抗变形能力。
108.本实施例中,一根金属管道上面可以设置一个排烟口,也可以设置多个排烟口。
109.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
再多了解一些

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