一种矿用电磁起动器支撑架的制作方法

1.本实用新型属于电磁起动器支撑架技术领域，具体地说是一种矿用电磁起动器支撑架。


背景技术：

2.矿用运输车在使用时，需要用到电磁起动器进行操控，为方便将电磁起动器能跟随矿用运输车同步运行，往往需要将电磁起到起固定连接在矿用运输车的机架上。
3.现有的电磁起动器在连接时，往往直接将其焊接在机架上，为方便焊接，往往将电磁起动器的一面与机架贴合进行焊接，该方式不仅影响电磁起动器的开关门，同时不仅不利于电磁起动器的散热，同时运输车上掉落的物品很容易砸到电磁起动器。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种矿用电磁起动器支撑架，用以解决现有技术中的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种矿用电磁起动器支撑架，包括贴在机架顶面的两连接板，连接板通过螺栓与机架固定连接，连接板均向上垂直连接有竖板，竖板上垂直连接有朝远离机架方向延伸的加强筋，加强筋垂直连接支撑板的底面，电磁起动器固定连接在支撑板的顶面上。
7.本技术中，连接板贴合在机架上，方便连接板与机架之间通过螺栓连接，其中，加强筋朝远离机架的方向延伸且加强筋上固定连接支撑板，电磁起动器固定连接在支撑板上，因此，本技术中，在满足使用的前提下，将电磁起动器远离机架，从而不仅能方便电磁起动器的正常打开同时由于四周远离机架，不仅方便散热，同时能防止落下的物料砸到电磁起动器，进而起到很好的保护电磁起动器。
8.作为优选，所述的竖板和加强筋为一体式结构且组成l型。竖板和加强筋为一体式结构能增加其稳定性，防止连接处断裂。
9.作为优选，所述的两连接板的相对面分别与对应竖板侧面的下部贴合，连接板顶面的两侧设有直角三角板，直角三角板的一侧直角面贴合且固定连接在连接板上，另一直角面与竖板贴合且固定连接。连接板与竖板之间能通过直角三角板实现稳定连接。
10.作为优选，所述的支撑板的顶面开设有条形安装孔，支撑板顶面的两侧固定连接l板，l板包括第一板和与第一板垂直的第二板，第一板上开设螺孔且第一板与支撑板顶面贴合，第一板通过设置在螺孔和条形安装孔内的螺栓固定连接，电磁起动器固定连接在第二板上。由于螺栓拧在条形安装孔内，因此螺栓能在条形安装孔内移动，进而能通过条形安装孔能调整两l板之间的距离，进而能适应不同尺寸的电磁起动器。
11.作为优选，所述的l板与电磁起动器之间设有两个与支撑杆垂直的u型件，两u型件u型槽相对且u型件的一侧面与电磁起动器的底面固定连接，另一侧面与支撑杆固定连接。u型件不仅能增加电磁起动器与支撑板之间的距离，增加空气流通，方便散热，同时通过u型件能方便电磁起动器和l板之间的连接。
12.作为优选，所述的u型件包括第一l型板和第二l型板，第一l型板和第二l型板的竖向板贴合且通过螺栓固定连接。第一l型板和第二l型板的竖向板贴合不仅能增加u型件中支撑部的厚度，同时能调整第一l型板和第二l型板之间横板之间的距离，从而调整电磁起动器和l板之间的距离。
13.本实用新型的有益效果为：本技术的使用，不仅能在远离机架的位置安装电磁起动器，从而防止电磁起动器被砸到，并利于电磁起动器的散热，同时，能通过改变两l板之间的距离，实现对不同尺寸的电磁起动器均适用，进而增加设备的使用范围。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是u型件结构视图。
17.图中所示：
18.1、连接板，2、竖板，3、加强筋，4、支撑板，5、电磁起动器，6、直角三角板，7、条形安装孔，8、l板， 9、第一l型板，10、第二l型板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种矿用电磁起动器支撑架，如图1-2所示。包括贴在机架顶面的两连接板1，连接板1通过螺栓与机架固定连接，连接板1与竖板2垂直分布且连接板1与竖板2之间设有直角三角板6，直角三角板6的一侧直角面贴合且固定连接在连接板1上，另一直角面与竖板2贴合且固定连接，竖板2上垂直连接有朝远离机架方向延伸的加强筋3，加强筋3和竖板2为一体式结构且组成l型，加强筋3垂直连接支撑板4的底面，电磁起动器5固定连接在支撑板4的顶面上。
21.本技术中，连接板1贴合在机架上，方便连接板1与机架之间通过螺栓连接，其中，加强筋3朝远离机架的方向延伸且加强筋3上固定连接支撑板4，电磁起动器5固定连接在支撑板4上，因此，本技术中，在满足使用的前提下，将电磁起动器5远离机架，从而不仅能方便电磁起动器5的正常打开同时由于四周远离机架，不仅方便散热，同时能防止落下的物料砸到电磁起动器5，进而起到很好的保护电磁起动器5。而连接板1与竖板2之间能通过直角三角板6实现稳定连接。
22.支撑板4的顶面开设有条形安装孔7，支撑板4顶面的两侧固定连接l板8，l板8包括第一板和与第一板垂直的第二板，第一板上开设螺孔且第一板与支撑板4顶面贴合，第一板
通过设置在螺孔和条形安装孔7内的螺栓固定连接，电磁起动器5固定连接在第二板上。由于螺栓拧在条形安装孔7内，因此螺栓能在条形安装孔7内移动，进而能通过条形安装孔7能调整两l板8之间的距离，进而能适应不同尺寸的电磁起动器5。
23.l板8与电磁起动器5之间设有两个与支撑杆垂直的u型件，两u型件u型槽相对且u型件的一侧面与电磁起动器5的底面固定连接，另一侧面与支撑杆固定连接。u型件不仅能增加电磁起动器5与支撑板4之间的距离，增加空气流通，方便散热，同时通过u型件能方便电磁起动器5和l板8之间的连接。
24.u型件包括第一l型板9和第二l型板10，第一l型板9和第二l型板10的竖向板贴合且通过螺栓固定连接。第一l型板9和第二l型板10的竖向板贴合不仅能增加u型件中支撑部的厚度，同时能调整第一l型板9和第二l型板10之间横板之间的距离，从而调整电磁起动器5和l板8之间的距离。
25.本技术的使用，不仅能在远离机架的位置安装电磁起动器5，从而防止电磁起动器5被砸到，并利于电磁起动器5的散热，同时，能通过改变两l板8之间的距离，实现对不同尺寸的电磁起动器5均适用，进而增加设备的使用范围。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。