一种煤矿通风辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其涉及一种煤矿通风辅助设备。


背景技术：

2.在进行煤矿的开采时，矿井一般都深入地底，由于地底空气较为稀薄，为了让矿洞中能够有充足的氧气，一般都会通过通风设备将地表的空气输送至地底矿洞中，由于矿井附近的灰尘较大，为了避免将灰尘输送至矿洞中，现有的通风设备都安装有防尘网，而为了防止防尘网上的灰尘积累影响防尘网的通风效果，一般都会通过自动清理机构对防尘网进行清理。
3.但是，现有技术中，现有通风设备上的防尘网一旦积累的灰尘较多，则会影响其通风效果，因此，有必要提供一种新的煤矿通风辅助设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动对防尘网上沾附的灰尘进行清理的煤矿通风辅助设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤矿通风辅助设备包括：箱体；框体，所述框体固定安装在箱体内；第一电机，所述第一电机固定安装在框体的底部内壁上；带动杆，所述带动杆转动安装在箱体内，所述带动杆的一端延伸至框体内并与第一电机的输出轴固定连接；两个涡轮扇叶，两个涡轮扇叶均固定套设在带动杆上；防尘板，所述防尘板滑动安装在箱体内，所述防尘板的顶端延伸至箱体外；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在箱体内，所述转动杆的顶端延伸至箱体外并与第二电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的底端；曲杆，所述曲杆转动安装在箱体内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在曲杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；清理刷，所述清理刷固定安装在曲杆的一端，所述清理刷的一侧与防尘板的一侧相接触；漏斗，所述漏斗固定安装在箱体的底部；锥盖，所述锥盖滑动安装在漏斗内；拉杆，所述拉杆转动安装在锥盖的顶部，所述拉杆的顶端延伸至箱体内并与曲杆转动连接。
6.优选的，所述箱体的一侧固定安装有防护罩，所述箱体的顶部固定安装有连接法兰。
7.优选的，所述箱体内固定安装有导流板，所述导流板的顶部与箱体的顶部内壁固定连接。
8.优选的，所述带动杆上转动套设有转动块，所述转动块的顶部和底部均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互远离的一端分别与箱体的顶部内壁和底部内壁固定连接。
9.优选的，所述箱体内固定安装有盒体，所述转动杆的底端延伸至盒体内并通过轴承与盒体转动连接，所述曲杆的一端延伸至盒体内并通过轴承与盒体转动连接，所述盒体的两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均与箱体的内壁固定连接。
10.优选的，所述漏斗的底部内壁上固定安装有多个呈矩形分布的套筒，多个套筒内均滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外并与锥盖固定连接。
11.优选的，所述框体的一侧固定安装有通风板，所述带动杆贯穿通风板并通过轴承与通风板转动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿通风辅助设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种煤矿通风辅助设备，通过第二电机、转动杆、第一锥形齿轮、曲杆、第二锥形齿轮和清理刷相配合，可以对沾附在防尘板上的灰尘进行清理，避免防尘板积累过多灰尘而影响通风性，通过漏斗、锥盖和拉杆相配合，不但可以将从防尘板上清理下来的灰尘排出，同时还可以避免落入漏斗内的灰尘再次被吸回。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的煤矿通风辅助设备的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的煤矿通风辅助设备的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的煤矿通风辅助设备的俯视结构示意图。
17.图中标号：1、箱体；2、框体；3、第一电机；4、带动杆；5、涡轮扇叶；6、防尘板；7、第二电机；8、转动杆；9、第一锥形齿轮；10、曲杆；11、第二锥形齿轮；12、清理刷；13、漏斗；14、锥盖；15、拉杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的煤矿通风辅助设备的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的煤矿通风辅助设备的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的煤矿通风辅助设备的俯视结构示意图。煤矿通风辅助设备包括：箱体1，箱体1由两个部分组成，在对通风设备进行维护时可以将箱体1拆开，这使得在对通风设备进行维护时更方便；框体2，所述框体2固定安装在箱体1内，框体2可以让空气穿过，降低对风的阻力，并且空气在经过框体2时可以辅助性的对第一电机3进行散热；第一电机3，所述第一电机3固定安装在框体2的底部内壁上；带动杆4，所述带动杆4转动安装在箱体1内，所述带动杆4的一端延伸至框体2内并与第一电机3的输出轴固定连接；两个涡轮扇叶5，两个涡轮扇叶5均固定套设在带动杆4上；防尘板6，所述防尘板6滑动安装在箱体1内，所述防尘板6的顶端延伸至箱体1外，防尘板6可以从箱体1中抽出，这使得在对防尘板6进行更换维护时较为方便；第二电机7，所述第二电机7固定安装在箱体1的顶部，第二电机7上套设有壳体，壳体可以对第二电机7进行防护；转动杆8，所述转动杆8转动安装在箱体1内，所述转动杆8的顶端延伸至箱体1外并与第二电机7的输出轴固定连接；第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9固定安装在转动杆8的底端；曲杆10，所述曲杆10转动安装在箱体1内，曲杆10上套设有轴承，并通过轴承与拉杆15相连接，这使得曲杆10在转动时可以通过拉杆15带动锥盖14升降；第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11固定套设在曲杆10上，所述第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11啮合；清理刷12，所述清理刷12固定安装在曲杆10的一端，所述清理刷12的一侧与防尘板6的一侧相接触；漏斗13，所述漏斗13固定安装在箱体1的底部；锥盖14，所述锥盖14滑动安装在漏斗13内，锥盖14通过升降可以将灰尘从漏斗13中排出，并且还可以
对漏斗13进行封堵，使得灰尘无法回流；拉杆15，所述拉杆15转动安装在锥盖14的顶部，所述拉杆15的顶端延伸至箱体1内并与曲杆10转动连接。
20.所述箱体1的一侧固定安装有防护罩，所述箱体1的顶部固定安装有连接法兰，防护罩上安装有网罩，可以对较大的杂物进行拦截过滤。
21.所述箱体1内固定安装有导流板，所述导流板的顶部与箱体1的顶部内壁固定连接，导流板可以让气流更顺畅的进入通风管中。
22.所述带动杆4上转动套设有转动块，所述转动块的顶部和底部均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互远离的一端分别与箱体1的顶部内壁和底部内壁固定连接，转动块和两个支撑杆相配合可以对带动杆4进行支撑。
23.所述箱体1内固定安装有盒体，所述转动杆8的底端延伸至盒体内并通过轴承与盒体转动连接，所述曲杆10的一端延伸至盒体内并通过轴承与盒体转动连接，所述盒体的两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均与箱体1的内壁固定连接，盒体呈锥形，可以减少对气流的阻力，盒体不但可以对转动杆8和曲杆10进行支撑，同时还可以对第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮11进行隔离。
24.所述漏斗13的底部内壁上固定安装有多个呈矩形分布的套筒，多个套筒内均滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外并与锥盖14固定连接，套筒和伸缩杆相配合使得锥盖14可以更稳定的在漏斗13内进行升降，同时，伸缩杆的底端还安装有橡胶垫，这使得锥盖14在下落时可以降低冲击力。
25.所述框体2的一侧固定安装有通风板，所述带动杆4贯穿通风板并通过轴承与通风板转动连接，通风板可以在不影响框体2通风效果的同时对带动杆4进行支撑，通风板通过螺丝固定在框体2上，在对第一电机3进行维护时可以将通风板从框体2上拆下。
26.本实用新型提供的煤矿通风辅助设备的工作原理如下：
27.使用时，将延伸至矿洞中的通风管与箱体1顶部的连接法兰相连接，随后，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动带动杆4转动，带动杆4带动两个涡轮扇叶5转动，两个涡轮扇叶5转动后开始吸纳外界的空气进入箱体1内，随后，空气穿过防尘板6并在导流板的引导下通过连接法兰进入通风管，而在此过程中，空气中的灰尘会被过滤在防尘板6上，当防尘板6上积累的灰尘过多而影响防尘板6的通风性，此时，启动第二电机7，第二电机7通过输出轴带动转动杆8转动，转动杆8通过第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11通过曲杆10带动清理刷12转动，清理刷12通过转动可以将沾附在防尘板6上的灰尘扫下，随后，被扫下的灰尘会落到漏斗13内的锥盖14上，与此同时，曲杆10在转动时会通过拉杆15带动锥盖14上下移动，这使得落在锥盖14上的灰尘会通过漏斗13排出，这使得灰尘可以正常的从箱体1中排出，同时还不会被风力引回箱体1内。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿通风辅助设备具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种煤矿通风辅助设备，通过第二电机7、转动杆8、第一锥形齿轮9、曲杆10、第二锥形齿轮11和清理刷12相配合，可以对沾附在防尘板6上的灰尘进行清理，避免防尘板6积累过多灰尘而影响通风性，通过漏斗13、锥盖14和拉杆15相配合，不但可以将从防尘板6上清理下来的灰尘排出，同时还可以避免落入漏斗13内的灰尘再次被吸回。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。