井口快速封堵器的制作方法

1.本实用新型涉及油田设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及井口快速封堵器。


背景技术：

2.在进行采油时，需要对油田中的油进行采取，而采取时，需要开设油田井口，而现有的油田井口在采油时，均需要用到井口封堵其，以防井口中的油喷溅出来。
3.目前的封堵器进行使用时，只能够进行单一的封堵处理，却不能够进行多功能使用，从而就会导致封堵器对井口封堵的不完整，当采油时，抽取力度过大，就会导致封堵器的不稳定，容易脱落，影响封堵的安全性，此外现有的封堵器密封性较差，当长时间封堵后，就导致油的泄漏，造成一定的损失，不利于采油使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供井口快速封堵器，以解决当采油时，抽取力度过大，就会导致封堵器的不稳定，容易脱落，影响封堵的安全性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：井口快速封堵器，包括封堵器，所述封堵器的底部固定安装有封堵头，所述封堵器的外表面焊接有焊接架，所述焊接架的一端固定连接有顶升架，所述顶升架的底部活动连接有顶升杆；
6.所述封堵头的外表面固定套装有加压架，所述加压架的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的左右两侧均开设有顶孔，所述加压架的底部开设有底孔，所述加压架的内部活动套装有挤压套环，所述挤压套环的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有加压垫。
7.其中，所述顶升架的内壁固定安装有导电板，所述顶升架内腔的顶部固定安装有拆装板，所述拆装板的中部卡接有小型液压缸，所述小型液压缸的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接杆，所述顶升架的底部开设有液压槽，所述拆装板的内部可拆卸安装有紧固螺栓。
8.其中，所述拆装板的表面开设有螺栓孔，所述紧固螺栓的顶部通过螺栓孔连接在顶升架内腔的顶部。
9.其中，所述导电板的输出端与小型液压缸的输入端电性连接，所述连接杆的底部通过液压槽与顶升杆的顶端固定连接。
10.其中，所述顶孔开设的面积大小与顶升杆的面积大小相适配，所述顶升杆的底端通过顶孔固定连接在挤压套环的顶部。
11.其中，所述挤压杆、加压垫和底孔的数量均有若干个，所述底孔开设的形状及大小均与加压垫的形状及大小相适配，所述加压垫的材质为橡胶材料。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述当采油时，抽取力度过大，就会导致封堵器的不稳定，容易脱落，影响封堵的安全性，此时利用顶升架和加压架的内部装置之间的相互配合，能够提高其封堵器的完整性，提高封堵器的稳定性，防止脱落，提高其安全性；上述方案中，所述现有的封堵器密封性较差，当长时间封堵后，就导致油的泄漏，造成一定的损失，不利于采油使用，此时利用加压架及其内部装置的相互配合，能够提高其封堵的密封性，防止油的泄漏，有利于采油使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的顶升架内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的顶升架立体装配图；
17.图4为本实用新型的加压架俯视图；
18.图5为本实用新型的加压架立体装配图。
19.[附图标记]
[0020]
1、封堵器；2、封堵头；3、焊接架；4、顶升架；5、顶升杆；6、加压架；41、导电板；42、拆装板；43、小型液压缸；44、液压杆；45、连接杆；46、液压槽；47、紧固螺栓；61、顶盖；62、顶孔；63、底孔；64、挤压套环；65、挤压杆；66、加压垫。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供井口快速封堵器，包括封堵器1，所述封堵器1的底部固定安装有封堵头2，所述封堵器1的外表面焊接有焊接架3，所述焊接架3的一端固定连接有顶升架4，所述顶升架4的底部活动连接有顶升杆5；
[0023]
所述封堵头2的外表面固定套装有加压架6，所述加压架6的顶部固定安装有顶盖61，所述顶盖61的左右两侧均开设有顶孔62，所述加压架6的底部开设有底孔63，所述加压架6的内部活动套装有挤压套环64，所述挤压套环64的底部固定连接有挤压杆65，所述挤压杆65的底部固定连接有加压垫66，所述顶升架4的内壁固定安装有导电板41，所述顶升架4内腔的顶部固定安装有拆装板42，所述拆装板42的中部卡接有小型液压缸43，所述小型液压缸43的底部固定连接有液压杆44，所述液压杆44的底部固定连接有连接杆45，所述顶升架4的底部开设有液压槽46，所述拆装板42的内部可拆卸安装有紧固螺栓47，所述拆装板42的表面开设有螺栓孔，所述紧固螺栓47的顶部通过螺栓孔连接在顶升架4内腔的顶部，所述导电板41的输出端与小型液压缸43的输入端电性连接，所述连接杆45的底部通过液压槽46与顶升杆5的顶端固定连接，所述顶孔62开设的面积大小与顶升杆5的面积大小相适配，所述顶升杆5的底端通过顶孔62固定连接在挤压套环64的顶部，所述挤压杆65、加压垫66和底孔63的数量均有若干个，所述底孔63开设的形状及大小均与加压垫66的形状及大小相适配，所述加压垫66的材质为橡胶材料；
[0024]
具体的，当封堵器1和封堵头2在油田井口中进行封堵时，先通过导电板41通电控制小型液压缸43启动，然后利用小型液压缸43进行液压，从而使得液压杆44带动连接杆45
和顶升杆5进行液压下降，然后使得顶升杆5通过顶孔62对挤压套环64和挤压杆65进行液压顶出，使得加压垫66通过底孔63顶出到井口处，从而对封堵器1进行稳定支撑，同时利用多个挤压杆65和加压垫66，能够对封堵头2起到稳定效果，加强其封堵的密封性，防止油的泄漏。
[0025]
其中小型液压缸43的品牌为toolmate，导电板41的品牌为德力西电气。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
当封堵器1和封堵头2在油田井口中进行封堵时，先通过导电板41通电控制小型液压缸43启动，然后利用小型液压缸43进行液压，从而使得液压杆44带动连接杆45和顶升杆5进行液压下降，然后使得顶升杆5通过顶孔62对挤压套环64和挤压杆65进行液压顶出，使得加压垫66通过底孔63顶出到井口处，从而对封堵器1进行稳定支撑，同时利用多个挤压杆65和加压垫66，能够对封堵头2起到稳定效果，加强其封堵的密封性，防止油的泄漏。
[0028]
上述方案，利用顶升架4和加压架6的内部装置之间的相互配合，能够提高其封堵器的完整性，提高封堵器的稳定性，防止脱落，提高其安全性，此外利用加压架6及其内部装置的相互配合，能够提高其封堵的密封性，防止油的泄漏，有利于采油使用。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。