一种适用于大墙垛加固的阴角连接件的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程领域，涉及一种连接件，具体涉及一种适用于大墙垛加固的阴角连接件。


背景技术：

2.在建筑墙体浇筑时，模板、木方、龙骨是不可缺少的临时性支护结构，模板用来围成要浇筑墙体的结构，木方是对模板进行支撑的结构，龙骨则是对模板进行加固的结构，以防止模板受力变形，保证墙体的浇筑质量。
3.在墙体两端向外凸出的部分称为墙垛，墙垛与墙体的内侧夹角称为阴角。大墙垛一般是指宽度较大的墙垛，其与墙体一样，需要多根龙骨件的连接才能实现对其的加固。而对于转角处，即阴角处，则需要更多的连接件才能完成该处的加固。
4.现有转角处的连接件包括一三角件及两个c形连接钢，三角件设置在阴角处，三角件的两直角边通过销板再与c形连接钢连接，两c形连接钢再与墙体以及墙垛处的龙骨件连接。零部件较多，操作起来较为繁琐，不利于提高施工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，方便装配、提高龙骨的装配效率、连接可靠、节约成本、易于实现的适用于大墙垛加固的阴角连接件。
6.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
7.一种适用于大墙垛加固的阴角连接件，其特征在于：包括第一c形连接钢及第二c形连接钢，在所述第二c形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一c形连接钢，在第一c形连接钢及第二c形连接钢的上下端面上均设置有销孔。
8.而且，所述的第一c形连接钢由一中间设置矩形缺口的板体折弯而成，其由第一上端板、第一下端板以及第一前端板构成，在第一前端板的一侧设置矩形缺口，在第一前端板的上下两端设置有相平行的第一上端板及第一下端板，在第一上端板及第一下端板上间隔均布有相对应的第一销孔，在第一前端板处设置有第一螺杆穿装孔；
9.所述的第二c形连接钢由一板体折弯而成，其由第二上端板、第二下端板以及第二前端板构成，在第二前端板的上下两端设置有相平行的第二上端板及第二下端板，在第二上端板及第二下端板上间隔均布有相对应的第二销孔，在第二前端板处设置有第二螺杆穿装孔；
10.所述第二c形连接钢的端面对接在第一c形连接钢的矩形缺口处并通过焊接固定。
11.而且，所述第一c形连接钢处矩形缺口的长度大于第二c形连接钢的宽度。
12.而且，所述的第一c形连接钢及第二c形连接钢均采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成。
13.本实用新型的优点和有益效果为：
14.1、本适用于大墙垛加固的阴角连接件，通过两个c形连接钢的焊接实现了与相垂
直的两个方向上龙骨件的连接，减少了零部件的使用，一个件即可完成转角处模板的加固，方便施工，减少了零部件的种类，从而减少了施工成本。
15.2、本适用于大墙垛加固的阴角连接件，通过将第一c形连接钢处矩形缺口的长度设计为大于第二c形连接钢宽度的结构，即第一c形连接钢的上下端板均在第二c形连接钢的开口一面伸出。装配时，龙骨件穿装在第二c形连接钢内并由与其相交的矩形缺口处穿出，该穿出的部分与第一c形连接钢上伸出的部分形成一夹角，该夹角卡装在木方上，能够起到对木方限位的作用。
16.3、本适用于大墙垛加固的阴角连接件，采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成，利用锌铝镁高强钢的特点使本连接件具有强度高、防腐性能强、重量轻、便于施工的特点。
17.4、本实用新型设计科学合理，具有方便装配、提高龙骨的装配效率、连接可靠、节约成本、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的适用于大墙垛加固的阴角连接件。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一c形连接钢的结构示意图；
20.图3为本实用新型的使用状态示意图。
21.附图标记说明
22.1-第一销孔、2-第一c形连接钢、3-夹角、4-第二c形连接钢、5-第二销孔、6-第二上端板、7-第二下端板、8-第二前端板、9-第二螺杆穿装孔、10-第一螺杆穿装孔、11-矩形缺口、12-第一上端板、13-第一前端板、14-第一下端板、15-螺杆、16-该连接件、17-龙骨件。
具体实施方式
23.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
24.一种适用于大墙垛加固的阴角连接件，其创新之处在于：包括第一c形连接钢2及第二c形连接钢4，在所述第二c形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一c形连接钢，在第一c形连接钢及第二c形连接钢的上下端面上均设置有销孔。
25.所述的第一c形连接钢由一中间设置矩形缺口的板体折弯而成，其由第一上端板12、第一下端板14以及第一前端板13构成，在第一前端板的一侧设置矩形缺口11，在第一前端板的上下两端设置有相平行的第一上端板及第一下端板，在第一上端板及第一下端板上间隔均布有相对应的第一销孔1，在第一前端板处设置有第一螺杆穿装孔10；
26.所述的第二c形连接钢由一板体折弯而成，其由第二上端板6、第二下端板7以及第二前端板8构成，在第二前端板的上下两端设置有相平行的第二上端板及第二下端板，在第二上端板及第二下端板上间隔均布有相对应的第二销孔5，在第二前端板处设置有第二螺杆穿装孔9；
27.所述第二c形连接钢的端面对接在第一c形连接钢的矩形缺口处并通过焊接固定。
28.所述第一c形连接钢处矩形缺口的长度大于第二c形连接钢的宽度。装配时，龙骨件穿装在第二c形连接钢内并由与其相交的矩形缺口处穿出，该穿出的部分与第一c形连接钢上伸出的部分形成一夹角3，该夹角卡装在木方上，能够起到对木方限位的作用。避免木
方发生移动而影响墙体的浇筑质量，同时，该夹角抵接在阴角的木方处还能对该阴角起到加固的作用，避免因墙体在硬化的过程中发生膨胀，其角部会发生变形，从而影响浇筑质量的问题。
29.第一c形连接钢在第二c形连接钢上一侧伸出的设计，还能适配不同宽度的木方，根据需要调整龙骨件在第二c形连接钢处伸出的长度即可。
30.所述的第一c形连接钢及第二c形连接钢均采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成。利用锌铝镁高强钢的特点使本连接件具有强度高、防腐性能强、重量轻、便于施工的特点。
31.使用时，将该连接件16直接扣装在墙体以及墙垛处的龙骨件17上，并通过销板销接固定，然后通过穿过第一螺杆穿装孔及第二螺杆穿装孔处螺杆15与螺母的配合实现与墙体及墙垛的连接。
32.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。


技术特征：
1.一种适用于大墙垛加固的阴角连接件，其特征在于：包括第一c形连接钢及第二c形连接钢，在所述第二c形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一c形连接钢，在第一c形连接钢及第二c形连接钢的上下端面上均设置有销孔。2.根据权利要求1所述的一种适用于大墙垛加固的阴角连接件，其特征在于：所述的第一c形连接钢由一中间设置矩形缺口的板体折弯而成，其由第一上端板、第一下端板以及第一前端板构成，在第一前端板的一侧设置矩形缺口，在第一前端板的上下两端设置有相平行的第一上端板及第一下端板，在第一上端板及第一下端板上间隔均布有相对应的第一销孔，在第一前端板处设置有第一螺杆穿装孔；所述的第二c形连接钢由一板体折弯而成，其由第二上端板、第二下端板以及第二前端板构成，在第二前端板的上下两端设置有相平行的第二上端板及第二下端板，在第二上端板及第二下端板上间隔均布有相对应的第二销孔，在第二前端板处设置有第二螺杆穿装孔；所述第二c形连接钢的端面对接在第一c形连接钢的矩形缺口处并通过焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种适用于大墙垛加固的阴角连接件，其特征在于：所述第一c形连接钢处矩形缺口的长度大于第二c形连接钢的宽度。4.根据权利要求1所述的一种适用于大墙垛加固的阴角连接件，其特征在于：所述的第一c形连接钢及第二c形连接钢均采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于大墙垛加固的阴角连接件，其特征在于：包括第一C形连接钢及第二C形连接钢，在所述第二C形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一C形连接钢，在第一C形连接钢及第二C形连接钢的上下端面上均设置有销孔。本实用新型设计科学合理，具有方便装配、提高龙骨的装配效率、连接可靠、节约成本、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的适用于大墙垛加固的阴角连接件。新性的适用于大墙垛加固的阴角连接件。新性的适用于大墙垛加固的阴角连接件。


技术研发人员：潘福东 张志旺 刘晓燕
受保护的技术使用者：中弘模架（天津）集团有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/2/25