一种容量可调的可充电式锂电池组的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体为一种容量可调的可充电式锂电池组。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.锂电池组中是把多个锂电池串联起来，得到所需要的工作电压。如果所需要的是更高的容量和更大的电流，那就应该把动力型锂电池先把它们并联起来。使用串联和并联这两种方法结合起来就可以达到高电压高容量标准。现有的锂电池组应用广泛，工业、制造业已经日常用品中都有很高的使用频率。但是现有的锂电池组大都为固定功率，还存在有容量不可调节的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动识别身高进行调节的人脸识别装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种容量可调的可充电式锂电池组，包括壳体，所述壳体的内部底端设置有导线连接腔，所述导线连接腔上方的壳体内部呈矩形阵列分布有顶部敞口的电池腔，所述电池腔的内部底端设置有导电板一，导电板一的底部连接有导电杆一，且导电杆一的底端延伸至导线连接腔内部连接有负极连接头，所述电池腔的顶部铰接有盖体，且所述盖体的底部固定有导电板二，所述导电板二的顶部连接有l形导电杆，且l形导电杆另一端延伸至盖体远离其铰接轴的一端，对应所述l形导电杆端部的壳体内部设置有导电杆二，且导电杆二的顶端在所述盖体盖合时，与所述l形导电杆端部相接，所述导电杆二的底端延伸至导线连接腔内部连接有正极连接头，所述导线连接腔一侧的外接电源模组线，且外接电源模组线的另一端设置有外接电源插口，所述负极连接头和正极连接头分别通过导线与外接电源模组线连接；
7.所述盖体远离其铰接轴一侧的壳体上设置有用于对盖体的进行锁定的锁定组件。
8.进一步地，所述电池腔的内部放置有锂电池，且锂电池为锂离子电池，单个功率为3.6v。
9.进一步地，所述电池腔的内侧顶部呈倒锥形。
10.进一步地，所述锁定组件包括与所述壳体固定连接的盒体，所述盒体的内部滑动设置有滑动块，且滑动块靠近电池腔的一端延伸至电池腔上方位置处，位于电池腔上方的滑动块上端面设置有朝向电池腔的斜面，所述滑动块另一端与盒体内部一端之间设置有复
位弹簧，所述盒体的顶壁贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，且所述滑杆的底端与所述滑动块固定连接，所述滑杆的顶端延伸至盒体顶部固定连接有推块。
11.进一步地，所述导线连接腔的底部可拆卸设置有盖板。
12.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
13.本实用新型将每个锂电池分别设置在电池腔内部，通过盖合盖体，使得导电板一与导电板二分别与单个锂电池的正负极连接，进而使得锂电池并联到连接电路上，从而方便的根据需要组装合适个数、合适容量的锂电池，极大的便捷了锂电池组容量的调节。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1是本实用新型一个或多个实施例提供的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一个或多个实施例提供的整体俯视结构示意图；
17.图3是图1的a处局部结构示意图。
18.图中：
19.1、壳体，2、导线连接腔，3、电池腔，4、导电板一，5、导电杆一，6、负极连接头，7、盖体，8、导电板二，9、l形导电杆，10、导电杆二，11、正极连接头，12、外接电源模组线，13、外接电源插口，14、盒体，15、滑动块，16、复位弹簧，17、滑槽，18、滑杆，19、推块，20、盖板。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
21.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.如图1-3所示，一种容量可调的可充电式锂电池组，包括壳体1，壳体1的内部底端设置有导线连接腔2，导线连接腔2上方的壳体1内部呈矩形阵列分布有顶部敞口的电池腔3，电池腔3的内部底端设置有导电板一4，导电板一4的底部连接有导电杆一5，且导电杆一5的底端延伸至导线连接腔2内部连接有负极连接头6，电池腔3的顶部铰接有盖体7，且盖体7的底部固定有导电板二8，导电板二8的顶部连接有l形导电杆9，且l形导电杆9另一端延伸至盖体7远离其铰接轴的一端，对应l形导电杆9端部的壳体1内部设置有导电杆二10，且导电杆二10的顶端在盖体7盖合时，与l形导电杆9端部相接，导电杆二10的底端延伸至导线连接腔2内部连接有正极连接头11，导线连接腔2一侧的外接电源模组线12，且外接电源模组线12的另一端设置有外接电源插口13，负极连接头6和正极连接头11分别通过导线与外接电源模组线12连接，通过上述结构，将每个锂电池分别设置在电池腔内部，通过盖合盖体，
使得导电板一与导电板二分别与单个锂电池的正负极连接，进而使得锂电池并联到连接电路上，从而根据实际需要可适当减少箱体内部的容量，即将合适数量的锂电池放入电池腔内部即可；
24.盖体7远离其铰接轴一侧的壳体1上设置有用于对盖体7的进行锁定的锁定组件，在使用过程时，可通过锁定组件打开盖体7对电池腔内部的电池进行更换，操作简单，使用方便。
25.本实施例中，电池腔3的内部放置有锂电池，且锂电池为锂离子电池，单个功率为3.6v，锂离子电池相较于以往的锂电池具有更好的性能。
26.本实施例中，电池腔3的内侧顶部呈倒锥形，便于盖体7盖合，并且增大了盖体7与壳体1的接触面积。
27.本实施例中，锁定组件包括与壳体1固定连接的盒体14，盒体14的内部滑动设置有滑动块15，且滑动块15靠近电池腔3的一端延伸至电池腔3上方位置处，位于电池腔3上方的滑动块15上端面设置有朝向电池腔3的斜面，滑动块15另一端与盒体14内部一端之间设置有复位弹簧16，盒体14的顶壁贯穿设置有滑槽17，滑槽17的内部设置有滑杆18，且滑杆18的底端与滑动块15固定连接，滑杆18的顶端延伸至盒体14顶部固定连接有推块19，通过上述结构，盖合盖体7时，只需将盖体7向下翻转，盖体7一侧与滑动块15端部的斜面接触可推动滑动块15压缩复位弹簧16并向盒体内部移动，当盖体7完全盖合时，滑动块15受复位弹簧16的作用力复位，将盖体7进行锁定，而需要打开盖体7时，只需通过推动推块19即可带动滑动块15移动，解除对盖体7的锁定，操作方便，提高了电池更换拆卸效率。
28.本实施例中，导线连接腔2的底部可拆卸设置有盖板20，便于对电路连线进行调节，更换。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。