一种FFC排线的制作方法

一种ffc排线
技术领域
1.本实用新型涉及ffc排线领域，具体是涉及一种ffc排线。


背景技术：

2.ffc排线又称flexible flat cable(ffc)中文译文：柔性扁平线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。
3.现有的ffc排线的裸线端的结构大多只允许裸线端的末端与外部接口进行焊接，容易出现焊接不牢的状况，同时，裸线端容易变形，与要焊接的接口无法对齐，影响焊接工作和效果。为解决上述问题，有必要提供一种ffc排线。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种ffc排线，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的裸线端的结构容易出现焊接不牢的状况和裸线端容易变形，与要焊接的接口无法对齐的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种ffc排线，包括上绝缘层，所述上绝缘层的下表面固定连接有铜线固定层，铜线固定层的下表面固定连接有下绝缘层，下绝缘层的下表面固定连接有散热层，散热层的下表面固定连接有拼接层，铜线固定层内部横向贯穿固定连接有若干个金属线，金属线的两端固定连接有第一变向线，第一变向线底部固定连接有垂直裸线，垂直裸线底部固定连接有第二变向线，第二变向线远离垂直裸线的一端固定连接有水平裸线，水平裸线的上表面抵接有弧形板，弧形板的顶部中间固定连接有加强板。
7.优选的，所述第一变向线的形状呈九十度弯折，第二变向线的形状呈九十度弯折。
8.优选的，多个所述金属线等间距排列在铜线固定层的内部，多个所述弧形板等间距排列在加强板的下表面。
9.优选的，所述弧形板的直径等于水平裸线的直径。
10.优选的，所述水平裸线的下表面与拼接层的下表面位于同一水平面内。
11.优选的，所述铜线固定层的厚度大于金属线的直径。
12.优选的，所述上绝缘层、铜线固定层和下绝缘层的厚度一致。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种ffc排线，具备以下有益效果：
14.1、通过设置第一变向线、第二变向线和水平裸线，当进行焊接的时候，将整个装置放在接线平台上，由于水平裸线与拼接层在同一水平面，可以使得水平裸线整个与外部焊
接处的接线处吻合，并进行焊接，焊接的接触面大，保证焊接牢固，使得这种结构的ffc排线在焊接完成后，不会发生因为焊接不牢，而接触不良，从而需要返工，浪费人力物力的情况；
15.2、通过设置加强板和弧形板，弧形板与加强板固定连接，弧形板可以对水平裸线的位置进行限定，使得水平裸线不会出现细微的位置移动，使得水平裸线始终与要焊接的接口相对应，在焊接时，不需要扳动水平裸线，使得水平裸线与外部焊接处的接线处相对应，从而可以减少焊接时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的右视结构示意图；
18.图3为本实用新型的焊接示意图；
19.图4为图2中a处的局部放大结构示意图；
20.图5为图1中b处的局部放大结构示意图。
21.图中标号为：
22.101、上绝缘层；102、铜线固定层；103、下绝缘层；104、散热层；105、拼接层；106、外部焊接处；
23.201、第一变向线；202、第二变向线；203、水平裸线；204、垂直裸线；205、金属线；206、加强板；207、弧形板。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
25.参照图1-5所示，一种ffc排线，包括上绝缘层101，所述上绝缘层101的下表面固定连接有铜线固定层102，铜线固定层102的下表面固定连接有下绝缘层103，下绝缘层103的下表面固定连接有散热层104，散热层104的下表面固定连接有拼接层105，铜线固定层102内部横向贯穿固定连接有若干个金属线205，金属线205的两端固定连接有第一变向线201，第一变向线201底部固定连接有垂直裸线204，垂直裸线204底部固定连接有第二变向线202，第二变向线202远离垂直裸线204的一端固定连接有水平裸线203，水平裸线203的上表面抵接有弧形板207，弧形板207的顶部中间固定连接有加强板206；
26.参考图1、图3和图5，在接线时，通常时将ffc排线放置在主板上，然后将移动水平裸线203，使得水平裸线203与外部焊接处106的接线处相对应，由于，水平裸线203与ffc排线底部拼接层105的下表面位于同一水平面，水平裸线203可以通过移动与外部焊接处106的接线处整个密切接触，此时使用加热焊接工具，从主板底部加热，则整个水平裸线203与外部焊接处106的接线处完全焊接在一起，而不是仅仅末端小部分焊接，这样焊接十分牢固，很难因为振动，出现接触不良；
27.参考图4和图5，在实际使用中，水平裸线203是相对比较脆弱的，水平裸线203会受到可能的冲击，因而会产生变形，与接线处就会不匹配，加强板206底部的弧形板207的间距是不会改变的，当水平裸线203与对应的弧形板207相抵接时，水平裸线203互相之间的间距很难被改变，因为弧形板207会在水平方向给水平裸线203支撑力，使得水平裸线203难以产
生水平位移，始终与接线处匹配，同时焊接完成后，加强板206将焊接处完全覆盖住，保护焊接处，免于外部的一些意外损伤。
28.具体的，第一变向线201的形状呈九十度弯折，第二变向线202的形状呈九十度弯折。
29.多个金属线205等间距排列在铜线固定层102的内部，多个所述弧形板207等间距排列在加强板206的下表面。
30.弧形板207的直径等于水平裸线203的直径。
31.水平裸线203的下表面与拼接层105的下表面位于同一水平面内。
32.铜线固定层102的厚度大于金属线205的直径。
33.上绝缘层101、铜线固定层102和下绝缘层103的厚度一致。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置第一变向线201、第二变向线202和水平裸线203，当进行焊接的时候，将整个装置放在接线平台上，由于水平裸线203与拼接层105在同一水平面，可以使得水平裸线203整个与外部焊接处106的接线处吻合，并进行焊接，焊接的接触面大，保证焊接牢固，使得这种结构的ffc排线在焊接完成后，不会因为焊接不牢，而接触不良，从而需要返工，浪费人力物力；通过设置加强板206和弧形板207，弧形板207与加强板206固定连接，弧形板207可以对水平裸线203的位置进行限定，使得水平裸线203不会出现细微的位置移动，使得水平裸线203始终与要焊接的接口相对应，在焊接时，不需要扳动水平裸线203，使得水平裸线203与外部焊接处106的接线处相对应，从而可以减少焊接时间。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。