一种用于玻璃加工的新型固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及固定设备技术领域，具体为一种用于玻璃加工的新型固定设备。


背景技术：

2.当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。玻璃在生产的过程中通常需要对大块的玻璃进行裁切，因此需要用到固定装置对玻璃进行固定。
3.而现有的固定设备在使用的过程中不仅结构复杂，而且还需要手动的对装置进行锁紧固定，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的新型固定设备，以解决上述背景技术中提出的现有的固定设备在使用的过程中不仅结构复杂，而且还需要手动的对装置进行锁紧固定，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的新型固定设备，包括加工板，所述加工板顶端的四个边角均固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括竖板、滑槽、滑块、夹板、第一连接耳、铰接杆、横杆、驱动电机、往复槽、丝杆、套筒和第二连接耳，所述竖板一侧的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔分别与滑块的两端滑动连接，所述滑块远离竖板的一侧固定连接有夹板，所述滑块的顶端固定连接有第一连接耳，所述第一连接耳的内腔铰接有铰接杆，所述竖板的顶端固定连接有横杆，所述横杆靠近竖板的一侧固定安装有驱动电机，所述横杆的内部开设有往复槽，所述往复槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底端固定连接有第二连接耳。
6.优选的，所述夹板的底端粘接有缓冲垫，且所述缓冲垫为橡胶材料制成。
7.优选的，所述横杆的底端开设有调节槽，且所述调节槽与往复槽连通，所述铰接杆的顶端穿过调节槽与第二连接耳的内腔铰接。
8.优选的，所述加工板底端的四个边角均固定连接有支撑腿，且所述支撑腿为梯形结构。
9.优选的，所述丝杆与横杆的连接处均套接有轴承。
10.优选的，所述驱动电机的输出端与往复槽的一端固定连接，且所述驱动电机为正反电机，所述加工板的正面固定安装有开关按钮，所述驱动电机通过开关按钮与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过控制驱动电机的顺时针转动，驱动电机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒向远离驱动电机的方向移动，套筒的移动带动第二连接耳和铰接杆向远离驱动电机的方向移动，而滑块在铰接杆的带动下沿着滑槽向上运动，滑块的向上运动带动夹板的向上运动，然后将玻璃放置到加工板的顶端，使得玻璃的四个边角与夹板的底端对应，同
理，再反方向转动丝杆，使得夹板逐渐下降与玻璃贴紧，缓冲垫对夹板与玻璃的连接处进行缓冲，从而实现对玻璃的夹持，不仅不需要手动锁紧，而且结构更加简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型横板的剖视图；
16.图4为本实用新型a部放大图。
17.图中：1、加工板；2、锁紧机构；3、竖板；4、滑槽；5、滑块；6、夹板；7、第一连接耳；8、铰接杆；9、横杆；10、驱动电机；11、往复槽；12、丝杆；13、套筒；14、第二连接耳；15、调节槽；16、缓冲垫；17、支撑腿；18、开关按钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于玻璃加工的新型固定设备，包括加工板1，加工板1顶端的四个边角均固定连接有锁紧机构2，锁紧机构2包括竖板3、滑槽4、滑块5、夹板6、第一连接耳7、铰接杆8、横杆9、驱动电机10、往复槽11、丝杆12、套筒13和第二连接耳14，竖板3一侧的两端均开设有滑槽4，两个滑槽4的内腔分别与滑块5的两端滑动连接，滑块5远离竖板3的一侧固定连接有夹板6，滑块5的顶端固定连接有第一连接耳7，第一连接耳7的内腔铰接有铰接杆8，竖板3的顶端固定连接有横杆9，横杆9靠近竖板3的一侧固定安装有驱动电机10，横杆9的内部开设有往复槽11，往复槽11的内腔转动连接有丝杆12，丝杆12的表面螺纹连接有套筒13，套筒13的底端固定连接有第二连接耳14。
20.使用时，控制驱动电机10的顺时针转动，驱动电机10的转动带动丝杆12的转动，丝杆12的转动带动套筒13向远离驱动电机10的方向移动，套筒13的移动带动第二连接耳14和铰接杆8向远离驱动电机10的方向移动，而滑块5在铰接杆8的带动下沿着滑槽4向上运动，滑块5的向上运动带动夹板6的向上运动，然后将玻璃放置到加工板1的顶端，使得玻璃的四个边角与夹板6的底端对应，同理，再反方向转动丝杆12，使得夹板6逐渐下降与玻璃贴紧，缓冲垫16对夹板6与玻璃的连接处进行缓冲，从而实现对玻璃的夹持，不仅不需要手动锁紧，而且结构更加简单。
21.夹板6的底端粘接有缓冲垫16，且缓冲垫16为橡胶材料制成。
22.使用时，缓冲垫16对夹板6与玻璃的连接处进行缓冲，从而实现对玻璃的夹持。
23.横杆9的底端开设有调节槽15，且调节槽15与往复槽11连通，铰接杆8的顶端穿过调节槽15与第二连接耳14的内腔铰接，丝杆12与横杆9的连接处均套接有轴承，驱动电机10的输出端与往复槽11的一端固定连接，且驱动电机10为正反电机，加工板1的正面固定安装有开关按钮18，驱动电机10通过开关按钮18与外接电源电性连接。
24.使用时，驱动电机10的转动带动丝杆12的转动，丝杆12的转动带动套筒13的往复
移动，套筒13的往复移动带动铰接杆8的往复移动，铰接杆8的往复移动带动滑块5沿着滑槽4上下移动运动，从而对放置到加工板1上的玻璃进行夹持。
25.加工板1底端的四个边角均固定连接有支撑腿17，且支撑腿17为梯形结构。
26.支撑腿17对整个设备进行支撑，梯形结构使得支撑腿17的稳定性更强。
27.具体使用时，首先将设备与外接电源连接，然后控制驱动电机10的顺时针转动，驱动电机10的转动带动丝杆12的转动，丝杆12的转动带动套筒13向远离驱动电机10的方向移动，套筒13的移动带动第二连接耳14的移动，第二连接耳14的移动带动铰接杆8向远离驱动电机10的方向移动，此时第二连接耳14和铰接杆8之间的铰接角度发生变化，滑块5在铰接杆8的带动下沿着滑槽4向上运动，滑块5的向上运动带动夹板6的向上运动，直至夹板6运动到滑槽4的顶部，运动停止，然后将玻璃放置到加工板1的顶端，使得玻璃的四个边角与夹板6的底端对应，同理，再反方向转动丝杆12，使得夹板6逐渐下降与玻璃贴紧，缓冲垫16对夹板6与玻璃的连接处进行缓冲，从而实现对玻璃的夹持，不仅不需要手动锁紧，而且结构更加简单。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。