一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢管生产加工技术领域，具体为一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备。


背景技术：

2.玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管，主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料，玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。
3.现有的玻璃钢混凝土管生产的芯模振动设备虽然具备加工需要的振动功能，但是振动效果不足，不能保证玻璃钢材料的匀铺填实，并且振动芯模内的振动机构维护拆装较为麻烦，比较浪费维护时间，容易影响生产进度，而且生产现场噪音较大，会对工人的听力造成不可逆的伤害。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括内模壳和外模壁，以及设在内模壳内部的振动芯棒，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
6.振动机构，设在振动芯棒上，用于对内模壳进行均匀振动，所述振动机构包括固定设在振动芯棒中心的安装座，安装座表面固定设有若干振动电机，所述振动芯棒和内模壳之间设有活动连接构件，用于振动芯棒的快速安装和拆卸；以及
7.安装机构，设在内模壳和外模壁的一端，用于内模壳和外模壁的安装，所述安装机构包括底座，所述底座一侧设有支壁，支壁内壁滑动连接内模壳，支壁远离底座的一端设有支面，支面上固定设有限位壁，限位臂滑动连接外模壁，所述内模壳和底座之间设有振动放大构件，用于内模壳的振动放大。
8.作为本实用新型优选的，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
9.消音机构，设在外模壁外部，用于对设备产生的噪音进行消减。
10.作为本实用新型优选的，所述消音机构包括滑动连接在底座外侧的外护壁，外护壁内壁固定设有消音层，消音层为消音棉。
11.作为本实用新型优选的，所述活动连接构件包括固定设在振动芯棒两端的摆坠座，摆坠座上固定设有若干钢带，所述内模壳的内壁对应若干钢带固定设置若干搭座，所述搭座设有搭槽，搭槽滑动连接钢带。
12.作为本实用新型优选的，所述振动放大构件包括设在内模壳靠近底座一端外部的连接垫，连接垫和底座之间固定设有若干弹性座，弹性座为橡胶垫。
13.作为本实用新型优选的，所述内模壳远离底座一端的开口设有封盖，内模壳和外模壁之间设有置料缝隙，置料缝隙远离底座的一侧滑动设有压实盖。
14.作为本实用新型优选的，所述封盖和连接垫均设有突环，内模壳对应封盖和连接垫的突环位置设有环槽，突环活动连接在环槽内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置活动连接构件，可以通过钢带和搭座的分离，实现对振动芯棒上组件的快速分离，方便对振动芯棒进行维护，维保更加高效。
17.2、本实用新型通过设置振动放大构件，可以通过弹性垫的弹性放大内模壳的振动效果，保证玻璃钢碎粒材质的匀布效果。
18.3、本实用新型通过设置消音机构，利用消音材质的消音特性对振动产生的噪音进行降低，消减噪音对工人听力的损害。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型中振动芯棒和活动连接构件的连接结构示意图。
22.图中：1、弹性座；2、连接垫；3、底座；4、支壁；5、限位壁；6、外模壁；7、内模壳；8、消音层；9、外护壁；10、压实盖；11、封盖；12、振动芯棒；13、安装座；14、振动电机；15、摆坠座；16、钢带；17、搭槽；18、搭座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，包括内模壳7和外模壁6，以及设在内模壳7内部的振动芯棒12，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
25.振动机构，设在振动芯棒12上，用于对内模壳7进行均匀振动，所述振动机构包括固定设在振动芯棒12中心的安装座13，安装座13表面固定设有若干振动电机14，所述振动芯棒12和内模壳7之间设有活动连接构件，用于振动芯棒12的快速安装和拆卸；以及
26.安装机构，设在内模壳7和外模壁6的一端，用于内模壳7和外模壁6的安装，所述安装机构包括底座3，所述底座3一侧设有支壁4，支壁4内壁滑动连接内模壳7，支壁4远离底座3的一端设有支面，支面上固定设有限位壁5，限位臂滑动连接外模壁6，所述内模壳7和底座3之间设有振动放大构件，用于内模壳7的振动放大。
27.参考图1，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
28.消音机构，设在外模壁6外部，用于对设备产生的噪音进行消减。
29.参考图1，消音机构包括滑动连接在底座3外侧的外护壁9，外护壁9内壁固定设有消音层8，消音层8为消音棉。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置消音机构，利用消音材质的消音
特性对振动产生的噪音进行降低，消减噪音对工人听力的损害。
31.参考图1-3，活动连接构件包括固定设在振动芯棒12两端的摆坠座15，摆坠座15上固定设有若干钢带16，所述内模壳7的内壁对应若干钢带16固定设置若干搭座18，所述搭座18设有搭槽17，搭槽17滑动连接钢带16。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动连接构件，可以通过钢带16和搭座18的分离，实现对振动芯棒12上组件的快速分离，方便对振动芯棒12进行维护，维保更加高效。
33.参考图1，振动放大构件包括设在内模壳7靠近底座3一端外部的连接垫2，连接垫2和底座3之间固定设有若干弹性座1，弹性座1为橡胶垫。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置振动放大构件，可以通过弹性垫的弹性放大内模壳7的振动效果，保证玻璃钢碎粒材质的匀布效果。
35.参考图1，内模壳7远离底座3一端的开口设有封盖11，内模壳7和外模壁6之间设有置料缝隙，置料缝隙远离底座3的一侧滑动设有压实盖10。
36.参考图1，所述封盖11和连接垫2均设有突环，内模壳7对应封盖11和连接垫2的突环位置设有环槽，突环活动连接在环槽内。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置突环和环槽，方便对内模壳7、封盖11和连接垫2进行定位。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本设备用于玻璃钢混凝土管生产中的内模振动时，首先组装阶段，将底座3垫在外护壁9底部，然后在底座3上布置弹性座1，再在弹性座1上布置连接垫2，对应连接垫2的突环对内模壳7进行安装，再根据限位壁5对外模壁6进行放置，然后打开封盖11，振动机构放入到内模壳7内，振动机构安装阶段，需要将钢带16搭入到搭座18的搭槽17内，安装结束后再封上封盖11，在玻璃钢混凝土管生产过程中，打开振动电机14，使振动电机14带动振动芯棒12振动，振动芯棒12沿中心向两端振动带动摆坠座15振动，使钢带16振动带动内模壁振动，内模壁振动时会有上下移动的趋势，在弹性座1的弹性回冲下，内模壁振动会被放大，通过置料缝隙置入玻璃钢材料，内模壳7振动对玻璃钢材料进行匀铺，待匀铺结束后，通过压实盖10对玻璃钢材料进行压实封边，生产中的噪音会被消音棉有效吸收，从而完成本设备的使用过程。
39.通过本实用新型设计的一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备，利用活动安装的方式实现振动芯棒12的快速拆装，避免振动芯棒12维护影响生产进度，同时采用弹性结构放大内模振动效果，保证玻璃钢材料的匀铺填实质量，还能降低生产噪音，保护工人听力，在玻璃钢管生产加工技术领域有可利用价值。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。