一种秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆收集器技术领域，具体为一种秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能被猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
3.目前市面上所使用的秸秆收集器的粉碎部件上的刀具安装处都是固定间距的，导致固定尺寸的刀具无法对不同数量的秸秆进行粉碎，导致装置的适用范围受到限制，所以我们提出了一种秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的秸秆收集器的粉碎部件上的刀具安装处都是固定间距的，导致固定尺寸的刀具无法对不同数量的秸秆进行粉碎，导致装置的适用范围受到限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置，包括电动机、粉碎刀具和限位孔，所述电动机的末端连接有旋转轴，所述旋转轴的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有螺纹杆，所述旋转轴的表面设置有第一固定支架，所述螺纹杆的外表面设置有第二固定支架，所述第二固定支架的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有螺纹块，且螺纹块设置在螺纹杆的上方，所述螺纹块的顶端链接有控制杆，所述第一固定支架与第二固定支架的顶端均设置有固定板，所述固定板的侧面连接有活动板，所述活动板与固定板之间连接有伸缩弹簧，所述活动板的侧面设置有限位块，所述第一固定支架与第二固定支架之间安装有粉碎刀具，所述粉碎刀具开设有限位孔，且限位块安装在限位孔中。
6.优选的，所述电动机与旋转轴之间固定连接，所述限位滑槽的长度小于旋转轴的长度，且限位滑槽的深度小于旋转轴的半径。
7.优选的，所述第一固定支架均匀分布在旋转轴的外表面，且第一固定支架与旋转轴之间为固定连接，所述第二固定支架的长度大于第一固定支架的长度。
8.优选的，所述第二固定支架的数量与第一固定支架的数量相同，所述第二固定支架与限位滑槽的底面之间为滑动连接。
9.优选的，所述螺纹块与活动槽之间为滑动连接，且螺纹块通过控制杆在活动槽的内部构成上下活动结构，且第二固定支架通过螺纹块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
10.优选的，所述固定板分别与第一固定支架、第二固定支架固定连接，所述活动板通过伸缩弹簧分别在第一固定支架、第二固定支架的上表面构成左右移动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置：
12.(1)设置有第一固定支架与第二固定支架，第二固定支架上开设有活动槽，螺纹块可以在螺纹杆的作用下在活动槽的内部进行上下升降，使螺纹杆既可以同时带动所有的第二固定支架一同活动，也可以单独带动单一的第二固定支架进行活动，大大增加了该装置的实用性；
13.(2)设置有固定板，活动板通过伸缩弹簧构成左右活动结构，使限位块可以与限位孔连接或分离，使活动板上的限位块可以避免粉碎刀具出现角度上的偏差，提高了该装置的粉碎效率。
附图说明
14.图1为本实用新型主剖结构示意图；
15.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
16.图3为本实用新型第二固定支架侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
18.图中：1、电动机；2、旋转轴；3、限位滑槽；4、螺纹杆；5、第一固定支架；6、第二固定支架；7、活动槽；8、螺纹块；9、控制杆；10、固定板；11、活动板；12、伸缩弹簧；13、限位块；14、粉碎刀具；15、限位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置，包括电动机1、旋转轴2、限位滑槽3、螺纹杆4、第一固定支架5、第二固定支架6、活动槽7、螺纹块8、控制杆9、固定板10、活动板11、伸缩弹簧12、限位块13、粉碎刀具14和限位孔15，电动机1的末端连接有旋转轴2，旋转轴2的上表面开设有限位滑槽3，限位滑槽3的内部设置有螺纹杆4，旋转轴2的表面设置有第一固定支架5，螺纹杆4的外表面设置有第二固定支架6，第二固定支架6的表面开设有活动槽7，活动槽7的内部设置有螺纹块8，且螺纹块8设置在螺纹杆4的上方，螺纹块8的顶端链接有控制杆9，第一固定支架5与第二固定支架6的顶端均设置有固定板10，固定板10的侧面连接有活动板11，活动板11与固定板10之间连接有伸缩弹簧12，活动板11的侧面设置有限位块13，第一固定支架5与第二固定支架6之间安装有粉碎刀具14，粉碎刀具14开设有限位孔15，且限位块13安装在限位孔15中。
21.电动机1与旋转轴2之间固定连接，限位滑槽3的长度小于旋转轴2的长度，且限位滑槽3的深度小于旋转轴2的半径，使限位滑槽3不会影响旋转轴2的正常旋转。
22.第一固定支架5均匀分布在旋转轴2的外表面，且第一固定支架5与旋转轴2之间为
固定连接，第二固定支架6的长度大于第一固定支架5的长度，使第二固定支架6可以在限位滑槽3的内部进行滑动。
23.第二固定支架6的数量与第一固定支架5的数量相同，第二固定支架6与限位滑槽3的底面之间为滑动连接，使第二固定支架6的位置可以改变。
24.螺纹块8与活动槽7之间为滑动连接，且螺纹块8通过控制杆9在活动槽7的内部构成上下活动结构，且第二固定支架6通过螺纹块8与螺纹杆4之间构成螺纹连接，使螺纹块8可以控制第二固定支架6的移动。
25.固定板10分别与第一固定支架5、第二固定支架6固定连接，活动板11通过伸缩弹簧12分别在第一固定支架5、第二固定支架6的上表面构成左右移动结构。
26.工作原理：在使用该秸秆收集器粉碎部件定刀夹紧装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，当需要更换不同尺寸的粉碎刀具14时，在需要更换所有粉碎刀具14时，移动所有的第二固定支架6时，转动螺纹杆4，螺纹杆4旋转带动第二固定支架6沿着螺纹杆4进行移动，使所有的第二固定支架6同时进行移动，当只需要更换单个粉碎刀具14时，只需要移动单个第二固定支架6，旋转控制杆9，控制杆9带动其它第二固定支架6上的螺纹块8沿着活动槽7向上移动，使螺纹块8与螺纹杆4分离，之后转动螺纹杆4，螺纹杆4带动单独的第二固定支架6进行移动。
27.在第二固定支架6移动之后，拉动活动板11，活动板11挤压伸缩弹簧12，使限位块13从限位孔15中脱离，粉碎刀具14从第一固定支架5、第二固定支架6之间取出，在更换刀具之后，通过旋转螺纹杆4重新固定住新的粉碎刀具14，活动板11在伸缩弹簧12的作用下重新将限位块13送入限位孔15中对新的粉碎刀具14进行限位，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。