一种化工物料生产用水解釜的制作方法

1.本实用新型涉及水解釜技术领域，具体涉及一种化工物料生产用水解釜。


背景技术：

2.水解反应中有机部分是水与另一化合物反应，该化合物分解为两部分，水中氢原子加到其中的一部分，而羟基加到另一部分，因而得到两种或两种以上新的化合物的反应过程，无机部分是弱酸根或弱碱离子与水反应，生成弱酸和氢氧根离子(或者弱碱和氢离子)，工业上应用较多的是有机物的水解，主要生产醇和酚。
3.水解反应是中和或酯化反应的逆反应，大多数有机化合物的水解，仅用水是很难顺利进行的，现有的水解釜通常内部设置有简单的搅拌机构，在水解过程中对物料进行单向搅拌，搅拌效果不好，水解反应不充分。为此，我们提出了一种化工物料生产用水解釜。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术搅拌效果不好，水解反应不充分的不足，本实用新型提供了一种化工物料生产用水解釜。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种化工物料生产用水解釜，包括釜体，釜体的顶部设置有进料口和出气口，釜体的底部设置有出料口，所述釜体的外侧壁包裹有中空的夹套，且夹套内充满加热液并设置有加热管，所述釜体的外侧环绕有一圈环形板，且环形板的底部两侧对称设置有支撑柱，所述夹套的两侧外壁均固定有滑块，且滑块架设在环形板上并与环形板滑动连接，所述釜体的上方设置有开口朝下的u型支架，且u型支架的两侧与两个支撑柱之间通过连接杆相固定，所述u型支架的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出端与延伸进釜体内的第一转轴相连接，所述第一转轴的两侧从上至下固定有多个搅拌板，所述釜体的底部固定有中空的转筒，且转筒环绕在出料口外侧，所述转筒的外壁固定套设有从动齿轮环，且从动齿轮环的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部通过第二转轴连接有第二电机。
9.优选的技术方案，所述环形板的顶部开设有环形槽，所述滑块的底部嵌设有滚珠，且滚珠与环形槽滑动连接。
10.优选的技术方案，所述滑块远离夹套的一端向下折弯形成护边，所述护边卡和在环形板的外侧，且护边的内侧壁与环形板的外侧壁滑动连接。
11.优选的技术方案，所述搅拌板呈弧形结构，且第一转轴两侧的搅拌板关于第一转轴呈中心对称设置，所述搅拌板上贯穿开设有若干通孔。
12.优选的技术方案，所述加热管沿釜体高度方向螺旋盘绕在釜体外壁上。
13.优选的技术方案，所述釜体的内顶壁设置有温度传感器。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种化工物料生产用水解釜。具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过第一电机、第一转轴和搅拌板的设置对釜体内的物料进行均匀搅拌，同时通过第二电机、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮环和转筒的设置带动釜体反向转动，通过支撑柱、环形板、环形槽、滑块、滚珠和护边的设置对釜体进行支撑并使釜体转动过程更加稳定，通过釜体内部的搅拌与釜体外部的反向转动的配合，使各物料之间反应更加充分，水解更充分。
17.2、本实用新型通过温度传感器监测釜体内的温度，通过加热管的设置对夹套内的加热液进行加热保温，使釜体保持合适的水解温度，提高反应速率，使水解更充分。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯剖结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
23.图4为本实用新型从动齿轮环与主动齿轮的连接结构示意图。
24.图中：1釜体、2进料口、3出气口、4出料口、5夹套、6加热液、7加热管、8环形板、9支撑柱、10滑块、11 u型支架、12连接杆、13第一电机、14第一转轴、15搅拌板、16转筒、17从动齿轮环、18主动齿轮、19第二转轴、20第二电机、21环形槽、22滚珠、23护边、24通孔、25温度传感器、26进液口、27出液口。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参照附图1-4，一种化工物料生产用水解釜，包括釜体1，釜体1的顶部设置有进料口2和出气口3，釜体1的底部设置有出料口4，所述釜体1的外侧壁包裹有中空的夹套5，且夹套5内充满加热液6并设置有加热管7，所述釜体1的外侧环绕有一圈环形板8，且环形板8的底部两侧对称设置有支撑柱9，所述夹套5的两侧外壁均固定有滑块10，且滑块10架设在环形板8上并与环形板8滑动连接，所述釜体1的上方设置有开口朝下的u型支架11，且u型支架
11的两侧与两个支撑柱9之间通过连接杆12相固定，所述u型支架11的顶部固定有第一电机13，且第一电机13的输出端与延伸进釜体1内的第一转轴14相连接，所述第一转轴14的两侧从上至下固定有多个搅拌板15，所述釜体1的底部固定有中空的转筒16，且转筒16环绕在出料口4外侧，所述转筒16的外壁固定套设有从动齿轮环17，且从动齿轮环17的一侧啮合连接有主动齿轮18，所述主动齿轮18的底部通过第二转轴19连接有第二电机20。
28.所述夹套5的顶部设置有进液26，夹套5的底部设置有出液口27，通过加热管7的设置对夹套5内的加热液6进行加热保温，使釜体1保持合适的水解温度，通过第一电机13、第一转轴14和搅拌板15的设置对釜体1内的物料进行均匀搅拌，同时通过第二电机20、第二转轴19、主动齿轮18、从动齿轮环17和转筒16的设置带动釜体1反向转动，通过支撑柱9、环形板8和滑块10的设置对釜体1进行支撑并使釜体1转动过程更加稳定，通过釜体1内部的搅拌与釜体1外部的反向转动的配合，使各物料之间反应更加充分，水解更充分。
29.为了便于滑块10转动，所述环形板8的顶部开设有环形槽21，所述滑块10的底部嵌设有滚珠22，且滚珠22与环形槽21滑动连接。通过滚珠22的设置提高滑块10转动的顺滑性。
30.为了防止滑块10脱离，所述滑块10远离夹套5的一端向下折弯形成护边23，所述护边23卡和在环形板8的外侧，且护边23的内侧壁与环形板8的外侧壁滑动连接。通过护边23的设置使滑块10沿滑槽转动过程更加稳定。
31.为了提高搅拌效果，所述搅拌板15呈弧形结构，且第一转轴14两侧的搅拌板15关于第一转轴14呈中心对称设置，所述搅拌板15上贯穿开设有若干通孔24。通过多个搅拌板15的转动对物料进行均匀搅拌，通过通孔24的设置便于物料通过，混合更加均匀。
32.为了使釜体1受热均匀，所述加热管7沿釜体1高度方向螺旋盘绕在釜体1外壁上。
33.为了便于监测釜体1内的温度所述釜体1的内顶壁设置有温度传感器25。
34.工作原理：使用时，对加热管7进行通电加热，使夹套5内的加热液6加热至适宜温度并对釜体1进行保温，将物料从进料口2导入釜体1内，控制第一电机13启动，驱动第一转轴14转动，带动搅拌板15转动对物料进行均匀搅拌，控制第二电机20启动，驱动第二转轴19和主动齿轮18转动，进而带动从动齿轮环17和转筒16转动，使釜体1沿环形槽21转动，且釜体1与釜体1内的搅拌板15转动方向相反，使各物料之间反应更加充分。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。