中间相沥青连续生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及中间相沥青技术领域，具体为中间相沥青连续生产设备。


背景技术：

2.沥青中间相是一种由相对分子质量为370～2000的多种扁盘状稠环芳烃组成的混合物，又叫液晶相沥青，在对中间相沥青进行生产时需要利用到多台设备配合实现连续生产，其中包括原料混合设备，中间相沥青是由重质芳烃类物质在热处理过程中生成的一种由圆盘状或者棒状分子构成的向列型的液晶物质。
3.现有的中间相沥青连续生产设备存在的缺陷是：
4.1、现有的中间相沥青连续生产设备，无法实现自动上料和控料，需要使用人员人力进行上料，较为耗费人力与实践，影响生产效率，并且无法精准控制液体物料的加入量，影响物料生产质量；
5.2、现有的中间相沥青连续生产设备，功能单一，无法帮助使用人员对生产出的物料进行耐热性试验，为此我们提出中间相沥青连续生产设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供中间相沥青连续生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中间相沥青连续生产设备，包括上料框、支撑板和混合箱，所述支撑板的顶部固定安装有混合箱，所述支撑板内部的混合箱底部固定安装有出料阀，所述混合箱的表面固定安装有试验箱，所述试验箱的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的顶部活动安装有储存盒，所述储存盒顶部的试验箱内部固定安装有加热管，所述试验箱一侧的混合箱的表面固定安装有控制器，所述混合箱一侧的表面固定安装有第二电机，所述第二电机另一侧的混合箱内部活动安装有混合轴，所述混合箱的顶部固定安装固定箱，所述固定箱一侧的混合箱顶部固定安装有导液管，且导液管的外围固定安装有计量阀，所述固定箱的顶部固定安装有第一电机，所述混合箱另一侧的固定箱底部固定安装有上料框，所述第一电机底部的上料框内部活动安装有传输轴，所述上料框的底部固定安装有接料框。
8.优选的，所述试验箱的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。
9.优选的，所述支撑板的底部固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有防滑块。
10.优选的，所述固定箱的表面活动安装有维护门，且维护门与固定箱之间活动安装有螺栓。
11.优选的，所述固定箱与导液管之间的混合箱顶部固定安装有入料管，且入料管的顶部活动安装有防护盖。
12.优选的，所述控制器与混合箱之间固定安装有固定件，且固定件与混合箱之间活
动安装有固定栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在混合箱另一侧的固定箱底部固定安装有上料框，通过外部物料传输设备将固体原料传输至接料框的内部，通过第一电机带动传输轴转动将固体物料传输至固定箱的内部，并通过固定箱落入混合箱的内部，实现自动上料，使用人员可固体对控制器进行液体物料加入量设定，通过计量阀对液体物料的加入量进行计量，当计量值到达使用人员设定的值时，通过控制器关闭计量阀，实现对液体物料的加入量进行自动控制，从而便于使用人员控制物料加入比例，本装置具有自动上料与控料结构，节省了人工上料和控料的时间与人力，并且提升了生产效率。
15.2、本实用新型通过在混合箱的表面固定安装有试验箱，使用人员可在生产的过程中将储存盒从试验箱的内部取出，并接取一定量的物料并利用外部设备使其凝固或自然凝固，凝固后放置到滑动板顶部，并将其推入试验箱的内部，通过控制器控制加热管启动，通过加热管发出热量对试验箱的内部与物料进行加热，使用人员每提升一次温度值前将物料取出观察，实现对沥青的耐热性进行试验和观察。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的试验箱与加热管局部结构示意图。
20.图中：1、第一电机；2、固定箱；201、维护门；3、上料框；4、试验箱；401、箱门；402、把手；5、接料框；6、入料管；601、防护盖；7、导液管；8、计量阀；9、控制器；901、固定件；10、第二电机；11、支撑板；1101、支撑杆；1102、防滑块；12、加热管；13、储存盒；14、滑动板；15、混合轴；16、传输轴；17、出料阀；18、混合箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：中间相沥青连续生产设备，包括上料框3、支撑板11和混合箱18，支撑板11的顶部固定安装有混合箱18，支撑板11内部的混合箱18底部固定安装有出料阀17，混合箱18一侧的表面固定安装有第二电机10，第二电机10另一侧的混合箱18内部活动安装有混合轴15，混合箱18的顶部固定安装固定箱2，固定箱2一侧的混合箱18顶部固定安装有导液管7，且导液管7的外围固定安装有计量阀8，固定箱2的顶部固定安装有第一电机1，混合箱18另一侧的固定箱2底部固定安装有上料框3，第一电机1底部的上料框3内部活动安装有传输轴16，上料框3的底部固定安装有接料框5，控制器9与第一电机1、第二电机10、计量阀8、加热管12、出料阀17通过导线电性连接，此控制器9的型号采用qym型控制器，此第一电机1的型号采用6ik180rgu-cf型电动机，此第二电机10的型号采用5ik90gn-c型电动机，此加热管12的型号采用kydr-cp型加热管，此出料阀17的型号采用bz643tc型出料阀，使用人员通过将外部物料传输设备与装置进行连接，形成沥青连续生产线，通过外部物料传输设备将固体原料传输至接料框5的内部，通过控制器9控制第一电机1带动传输轴16转动，通过传输轴16将固体物料传输至固定箱2的内部，并通过固定箱2落入混合箱18的内部，通过外部液体物料导入结构将液体物料通过导液管7导入混合箱18内部，使用人员可固体对控制器9进行液体物料加入量设定，通过计量阀8对液体物料的加入量进行计量，当计量值到达使用人员设定的值时，通过控制器9关闭计量阀8，实现对液体物料的加入量进行自动控制，从而便于使用人员控制物料加入比例，通过控制器9控制第二电机10带动混合轴15转动，通过混合轴15对物料进行搅拌混合，混合完成后通过控制出料阀17打开，使加工后的物料落入外部传输设备上传输至下一个生产设备，本装置具有自动上料与控料结构，节省了人工上料和控料的时间与人力，并且提升了生产效率，混合箱18的表面固定安装有试验箱4，试验箱4的内部活动安装有滑动板14，滑动板14的顶部活动安装有储存盒13，储存盒13顶部的试验箱4内部固定安装有加热管12，试验箱4一侧的混合箱18的表面固定安装有控制器9，使用人员可在生产的过程中将储存盒13从试验箱4的内部取出，并接取一定量的物料并利用外部设备使其凝固或自然凝固，凝固后放置到滑动板14顶部，并将其推入试验箱4的内部，通过控制器9控制加热管12启动，通过加热管12发出热量对试验箱4的内部与物料进行加热，使用人员每提升一次温度值前将物料取出观察，实现对沥青的耐热性进行试验和观察。
25.进一步，试验箱4的表面活动安装有箱门401，且箱门401的表面固定安装有把手402，使用人员通过手握把手402打开箱门401将储存盒13取出，通过把手402增加了使用人员手掌与箱门401之间的摩擦力，从而便于使用人员打开箱门401。
26.进一步，支撑板11的底部固定安装有支撑杆1101，且支撑杆1101的底部固定安装有防滑块1102，通过支撑杆1101与地面形成支撑，通过防滑块1102增加了支撑杆1101与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置在地面上的稳定性。
27.进一步，固定箱2的表面活动安装有维护门201，且维护门201与固定箱2之间活动安装有螺栓，使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门201对上料框3的下料口进行清理维护，通过螺栓将维护门201与固定箱2进行固定。
28.进一步，固定箱2与导液管7之间的混合箱18顶部固定安装有入料管6，且入料管6的顶部活动安装有防护盖601，使用人员可在需要清洗混合箱18的内部使，通过将防护盖
601打开，并利用外部清洗设备对混合箱18的内部进行清洗。
29.进一步，控制器9与混合箱18之间固定安装有固定件901，且固定件901与混合箱18之间活动安装有固定栓，通过固定件901增加了控制器9与混合箱18之间的接触面积，通过固定栓将固定件901与混合箱18进行固定，从而增加了控制器9安装的稳定性。
30.工作原理：使用人员通过将外部物料传输设备与装置进行连接，形成沥青连续生产线，通过外部物料传输设备将固体原料传输至接料框5的内部，通过控制器9控制第一电机1带动传输轴16转动，通过传输轴16将固体物料传输至固定箱2的内部，并通过固定箱2落入混合箱18的内部，通过外部液体物料导入结构将液体物料通过导液管7导入混合箱18内部，通过外部液体物料导入结构将液体物料通过导液管7导入混合箱18内部，通过控制器9控制第二电机10带动混合轴15转动，通过混合轴15对物料进行搅拌混合，通过控制器9控制加热管12启动，通过加热管12发出热量对试验箱4的内部与物料进行加热。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。