密封结构及具有其的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调加工领域，具体而言，涉及一种密封结构及具有其的空调器。


背景技术：

2.为了防止水沿着线往下流，通常在密封碗上方用高温线扎设计一个回水弯，让从上往下流的水能够顺利流进密封碗，再流到接水盘排走，同时这样设计也避免了多余的线直接在密封碗里面长期泡水，线长期泡水会容易腐蚀进而短路造成电气安全问题。
3.然而，用高温线扎设计回水弯在生产过程中增加了扎线和剪线扎的步骤，生产效率较低，在大批量生产的时候因效率低所带来的影响还是比较大的。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种密封结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的加工效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种密封结构，包括：接水部，接水部具有接水槽；装配部，装配部设置在接水部上并位于接水槽内；密封结构具有依次贯通装配部和接水部的穿设孔，以使管体穿设在穿设孔内；穿线部，穿线部设置在接水槽内，穿线部具有用于供线体绕过的卡线槽，卡线槽与接水槽的槽底面间隔设置。
6.进一步地，穿线部设置在装配部的侧壁上；或者穿线部设置在接水槽的侧壁上。
7.进一步地，穿线部包括与卡线槽连通的开口，以使线体由开口卡入卡线槽内。
8.进一步地，开口为条形，沿靠近卡线槽的方向，开口的开口宽度逐渐缩小。
9.进一步地，穿线部包括穿线主体和两个开口支脚，卡线槽设置在穿线主体上，两个开口支脚设置在穿线主体上，两个开口支脚围成开口。
10.进一步地，各个开口支脚均具有开口面，两个开口支脚的开口面相对设置以围成开口，开口面为曲形面或倾斜于接水槽的槽底面的斜面。
11.进一步地，开口支脚为条形，开口支脚的延伸方向倾斜于卡线槽的槽口的朝向。
12.进一步地，卡线槽为圆形，卡线槽的直径大于线体的直径，卡线槽的直径与线体的直径之间的差值的取值范围为0.8mm至1.2mm；和/或线体的直径大于开口的最小开口宽度，线体的直径与开口的最小开口宽度之间的差值的取值范围为0.8mm至1.2mm。
13.进一步地，接水部上设置有走线槽，以使线体依次卡入走线槽和卡线槽内；和/或接水部上设置有排水口；和/或接水部为注塑件；和/或装配部为橡胶件。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括密封结构和穿设在密封结构上的流通管，
15.应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供的密封结构包括接水部、装配部和穿线部，接水部具有接水槽，装配部设置在接水部上并位于接水槽内，并且，密封结构具有依次贯通装配部和接水部的穿设孔，以使管体穿设在穿设孔内；穿线部设置在接水槽内，穿线部具有用于供线体绕过的卡线槽，卡线槽与接水槽的槽底面间隔设置。本实用新型通过
穿线部，使线体穿入穿线部的卡线槽内，并可以起到固定线体的作用，使线体形成回水弯，让从上往下沿着线流下来的的水流到密封结构的接水槽内，这样，本实用新型中的穿线部替代了现有技术中高温线扎的作用，穿线部可以把线体限位，线体经过后也能形成回水弯，同时也能避免线长期泡水，使得穿线方便，大大地提高了生产效率，降低材料成本和人工成本。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的密封结构的实施例的密封碗组件的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型的密封结构的实施例的密封碗组件的线体走向示意图；
19.图3示出了根据现有技术中的带高温线扎的密封结构的示意图；以及
20.图4示出了根据现有技术中的不用高温线扎设计回水弯的线体走向示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.10、接水部；100、接水槽；110、走线槽；120、排水口；20、装配部；220、第二线体；221、高温线扎；200、穿设孔；30、穿线部；300、线体；301、流通管；3011、流通大管；3012、流通小管；31、穿线主体；310、卡线槽；32、开口支脚；320、开口；321、开口面。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.请参考图1至图2，本实用新型提供了一种密封结构，包括：接水部10，接水部10具有接水槽100；装配部20，装配部20设置在接水部10上并位于接水槽100内；密封结构具有依次贯通装配部20和接水部10的穿设孔200，以使管体穿设在穿设孔200内；穿线部30，穿线部30设置在接水槽100内，穿线部30具有用于供线体300绕过的卡线槽310，卡线槽310与接水槽100的槽底面间隔设置。
26.请参考图4，在现有技术中，密封结构不设计回水弯，此时第二线体220从上往下走，为了避免从上往下走的水继续往下走，通常会多留一节线放在密封结构里面，由于密封结构长期有水滴进去，放在密封结构里面的部分第二线体220就会长期在密封结构里面泡
水，造成第二线体220的腐蚀，长久以来会出现由于第二线体220表面腐烂而出现的短路的问题。
27.请参考图3，在现有技术中，用高温线扎221设计回水弯，采用这种设计方式在生产过程中增加了扎线和剪线扎的步骤，从而使得生产效率较低。
28.因此，本实用新型提供的密封结构包括接水部10、装配部20和穿线部30，接水部10具有接水槽100，装配部20设置在接水部10上并位于接水槽100内，并且，密封结构具有依次贯通装配部20和接水部10的穿设孔200，以使管体穿设在穿设孔200内；穿线部30设置在接水槽100内，穿线部30具有用于供线体300绕过的卡线槽310，卡线槽310与接水槽100的槽底面间隔设置。本实用新型通过穿线部30，使线体300穿入穿线部30的卡线槽310内，并可以起到固定线体300的作用，使线体300形成回水弯，让从上往下沿着线流下来的水流到密封结构的接水槽100内。这样，本实用新型中的穿线部30替代了现有技术中高温线扎221的作用，穿线部30可以把线体300限位，线体300经过后也能形成回水弯，同时也能避免线长期泡水，使得穿线方便，大大地提高了生产效率，降低材料成本和人工成本。
29.优选地，如图1和图2所示，接水部10的穿线部30高于密封结构槽底面。线体300从上往下走，然后穿过穿线部30，线体穿过穿线部30后形成回水弯，从上面沿着线流下来的水直接流进了接水槽100内，然后流进空调器的接水盘，不会再沿着线往下流影响到其他位置，由于接水部10的穿线部30高于密封结构槽底面，线体300不会在密封结构的接水槽100里面泡水。
30.优选地，穿线部30设置在装配部20的侧壁上；或者穿线部30设置在接水槽100的侧壁上。
31.具体地，穿线部30包括与卡线槽310连通的开口320，以使线体300由开口320卡入卡线槽310内。
32.优选地，如图1所示，开口320为条形，沿靠近卡线槽310的方向，开口320的开口宽度逐渐缩小。这样，可起到导向的作用，由于开口320外端的宽度较大，使得线体300容易卡进去，且由于开口320与卡线槽310的过渡处的宽度较小，与线体300有过盈作用，线体300卡入卡线槽310后就很难跑出来了，起限制线体300跑动的作用。
33.具体地，穿线部30包括穿线主体31和两个开口支脚32，卡线槽310设置在穿线主体31上，两个开口支脚32设置在穿线主体31上，两个开口支脚32围成开口320。
34.在本实用新型的实施例的具体实施过程中，各个开口支脚32均具有开口面321，两个开口支脚32的开口面321相对设置以围成开口320，开口面321为曲形面或倾斜于接水槽100的槽底面的斜面。
35.具体地，开口支脚32为条形，开口支脚32的延伸方向倾斜于卡线槽310的槽口的朝向。
36.优选地，卡线槽310为圆形，卡线槽310的直径大于线体300的直径，卡线槽310的直径与线体300的直径之间的差值的取值范围为0.8mm至1.2mm；和/或线体300的直径大于开口320的最小开口宽度，线体300的直径与开口320的最小开口宽度之间的差值的取值范围为0.8mm至1.2mm。
37.优选地，卡线槽310的直径为6mm，线体300的线径为5mm，开口320的最小开口宽度为4mm。
38.具体地，接水部10上设置有走线槽110，以使线体依次卡入走线槽110和卡线槽310内；和/或接水部10上设置有排水口120；和/或接水部10为注塑件；和/或装配部20为橡胶件。
39.本实用新型提供了一种空调器，包括密封结构和穿设在密封结构上的流通管301，密封结构上述的密封结构。
40.具体地，穿设孔200具有多个，流通管301具有多个，具体地，流通管301包括流通大管3011和流通小管3012，穿设孔200为两个，流通大管3011和流通小管3012与两个穿设孔一一对应地设置。
41.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
42.本实用新型提供的密封结构包括接水部10、装配部20和穿线部30，接水部10具有接水槽100，装配部20设置在接水部10上并位于接水槽100内，并且，密封结构具有依次贯通装配部20和接水部10的穿设孔200，以使管体穿设在穿设孔200内；穿线部30设置在接水槽100内，穿线部30具有用于供线体300绕过的卡线槽310，卡线槽310与接水槽100的槽底面间隔设置。本实用新型通过穿线部30，使线体300穿入穿线部30的卡线槽310内，并可以起到固定线体300的作用，使线体300形成回水弯，让从上往下沿着线流下来的的水流到密封结构的接水槽100内，这样，本实用新型中的穿线部30替代了现有技术中高温线扎221的作用，穿线部30可以把线体300限位，线体300经过后也能形成回水弯，同时也能避免线长期泡水，使得穿线方便，大大地提高了生产效率，降低材料成本和人工成本。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。