一种单向离合器的制作方法

1.本实用新型涉及离合器技术领域，具体涉及一种单向离合器。


背景技术：

2.单向离合器是一种广泛用于包装印刷机械、矿山冶金机械、医疗器械、起重及输送机械、农用及纺织机械、汽车传动系统等多种行业的基础性传动件，其具有一个方向旋转、一个方向逆止的功能特点，广泛用作各种机械的动力传输、逆止及分度。
3.市场中的单向离合器轴承内部结构较为复杂，或改变内圈的形状，或改变滚动体的形状，增加了生产时的难度和生产成本；且由于形状发生改变，对装配的工艺和要求同样发生变化，提高了装配的难度。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种单向离合器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
6.一种单向离合器，包括外圈、保持架、弹簧、滚柱、导向块和固定环，外圈内侧设有若干限位槽，保持架包括圆环形的底板和安装于保持架上部的若干框架，框架伸入外圈内设置，外圈的下端抵靠底板的上端，框架内通过弹簧安装有滚柱，导向块的一部分卡在相邻框架之间的安装缺口内、一部分卡在外圈的限位槽内，框架上部设置有固定环，固定环下端抵靠外圈的上端，固定环的内端不超过保持架的内侧。
7.作为优选，导向块包括导向块本体和连接在导向块本体上的限位凸块，导向块本体卡在相邻框架之间的安装缺口内，限位凸块卡入限位槽内。
8.作为优选，相邻的框架的相对侧上设置有限位条，导向块本体左右两侧设置有与限位条相配合的限位槽。
9.作为优选，框架包括安装于底板上的两个边柱和安装于两个边柱上的顶板，顶板和底板之间连接有若干支撑块且其中两个支撑块分别固定在两侧的边柱上，安装于其中一个边柱上的支撑块的内侧设置有安装板，安装于另一个边柱上的支撑块的内侧设置有弧形挡板，其余未安装于边柱上的支撑块的内侧设置有安装板和弧形挡板，弹簧的一端设置有安装段，安装段挂在安装板上设置，弹簧另一端抵住滚柱，滚柱在弹簧的作用下抵靠在支撑块上。
10.作为优选，顶板上部设有卡钩，固定环上设有固定孔，固定孔两端设置有与卡钩相配合的卡块。
11.作为优选，外圈内侧与滚柱相对应的位置设置有弧形面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向块限制保持架的径向运动，通过固定环限制保持架的轴向运动，保持架和固定环将保持架固定在外圈内，能够有效地防止保持架窜动；结构简单，拆装方便，便于后期的维护和修理。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸图；
15.图3为本实用新型中保持架的结构示意图；
16.图4为图3中a处的放大示意图；
17.图5为本实用新型中弹簧的结构示意图；
18.图6为本实用新型中外圈的结构示意图；
19.图7为本实用新型中导向块的结构示意图；
20.图8为本实用新型中固定环的结构示意图；
21.图9为图8中a处的放大示意图；
22.图10为本实用新型的剖视图。
23.附图标记：1、外圈；2、保持架；3、弹簧；4、滚柱；5、导向块；6、固定环；7、底板；8、框架；9、支撑块；10、安装板；11、弧形挡板；12、限位条；13、卡钩；14、安装段；15、限位槽；16、弧形面；17、导向块本体；18、限位凸块；19、导向弧面；20、限位槽；21、减重孔；22、固定孔；23、卡块；24、边柱；25、顶板。
具体实施方式
24.下面结合附图1-10对本实用新型的实施例进行详细阐述。
25.一种单向离合器，包括外圈1、保持架2、弹簧3、滚柱4、导向块5和固定环6，外圈1内侧设有若干限位槽20，保持架2包括圆环形的底板7和安装于保持架2上部的若干框架8，框架8伸入外圈1内设置，外圈1的下端抵靠底板7的上端，框架8内通过弹簧3安装有滚柱4，导向块5的一部分卡在相邻框架8之间的安装缺口内、一部分卡在外圈1的限位槽20内，框架8上部设置有固定环6，固定环6下端抵靠外圈1的上端，固定环6的内端不超过保持架2的内侧，外圈1内侧与滚柱4相对应的位置设置有弧形面16。
26.作为优选，导向块5包括导向块本体17和连接在导向块本体17上的限位凸块18，导向块本体17卡在相邻框架8之间的安装缺口内，限位凸块18卡入限位槽20内。
27.作为优选，相邻的框架8的相对侧上设置有限位条12，导向块本体17左右两侧设置有与限位条12相配合的限位槽20。
28.作为优选，框架8包括安装于底板7上的两个边柱24和安装于两个边柱24上的顶板25，顶板25和底板7之间连接有若干支撑块9且其中两个支撑块9分别固定在两侧的边柱24上，安装于其中一个边柱24上的支撑块9的内侧设置有安装板10，安装于另一个边柱24上的支撑块9的内侧设置有弧形挡板11，其余未安装于边柱24上的支撑块9的内侧设置有安装板10和弧形挡板11，弹簧3的一端设置有安装段14，安装段14挂在安装板10上设置，弹簧3另一端抵住滚柱4，滚柱4在弹簧3的作用下抵靠在支撑块9上。限位条12位于两个边柱24的外侧。
29.作为优选，顶板25上部设有卡钩13，固定环6上设有固定孔22，固定孔22两端设置有与卡钩13相配合的卡块23。
30.作为优选，导向块本体17外侧设置有导向弧面19，导向弧面19与装入单向离合器内的主轴的外周面贴合。导向块本体17内开设有贯通的减重孔21，用于减少导向块5的重量。
31.具体实施时，通过安装段14和安装板10的配合将弹簧3安装于框架8内，再在框架8内安装滚柱4，滚柱4在弹簧3的作用下抵靠在弧形挡板11上。将保持架2从下往上装入外圈1内，其中保持架2伸入外圈1内，底板7抵住外圈1的下端。旋转外圈1，使得相邻框架8之间的安装缺口与外圈1内的限位槽15对齐。将导向块5对准插下，导向块本体17通过限位槽20与限位条12的配合插入相邻框架8之间的安装缺口内，限位凸块18则插入限位槽15内，通过导向块5来限制保持架2的径向运动。固定环6通过卡块23与卡钩13的配合固定于保持架2上，同时固定环6抵住外圈1的上端。固定环6和底板7共同作用，抵住外圈1的上下端，从而限制保持架2的轴向运动。
32.外圈1相对于主轴逆时针转动，滚柱4在弹簧3的作用下位于弧形面16内较浅的一侧，滚柱4与主轴接触并通过摩擦而卡紧主轴，使得外圈1与主轴同步转动；外圈1相对于主轴顺时针转动，滚柱4到达弧形面16内较深的一侧，此时滚柱4能够自转，从而使得外圈1空转。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种单向离合器，其特征在于：包括外圈(1)、保持架(2)、弹簧(3)、滚柱(4)、导向块(5)和固定环(6)，所述外圈(1)内侧设有若干限位槽(20)，所述保持架(2)包括圆环形的底板(7)和安装于保持架(2)上部的若干框架(8)，所述框架(8)伸入外圈(1)内设置，所述外圈(1)的下端抵靠底板(7)的上端，所述框架(8)内通过弹簧(3)安装有滚柱(4)，所述导向块(5)的一部分卡在相邻框架(8)之间的安装缺口内、一部分卡在外圈(1)的限位槽(20)内，所述框架(8)上部设置有固定环(6)，所述固定环(6)下端抵靠外圈(1)的上端，所述固定环(6)的内端不超过保持架(2)的内侧，所述外圈(1)内侧与滚柱(4)相对应的位置设置有弧形面(16)。2.根据权利要求1所述的一种单向离合器，其特征在于：所述导向块(5)包括导向块本体(17)和连接在导向块本体(17)上的限位凸块(18)，所述导向块本体(17)卡在相邻框架(8)之间的安装缺口内，所述限位凸块(18)卡入限位槽(20)内。3.根据权利要求2所述的一种单向离合器，其特征在于：相邻的所述框架(8)的相对侧上设置有限位条(12)，所述导向块本体(17)左右两侧设置有与限位条(12)相配合的限位槽(20)。4.根据权利要求1所述的一种单向离合器，其特征在于：所述框架(8)包括安装于底板(7)上的两个边柱(24)和安装于两个边柱(24)上的顶板(25)，所述顶板(25)和底板(7)之间连接有若干支撑块(9)且其中两个支撑块(9)分别固定在两侧的边柱(24)上，安装于其中一个边柱(24)上的支撑块(9)的内侧设置有安装板(10)，安装于另一个边柱(24)上的支撑块(9)的内侧设置有弧形挡板(11)，其余未安装于边柱(24)上的支撑块(9)的内侧设置有安装板(10)和弧形挡板(11)，所述弹簧(3)的一端设置有安装段(14)，所述安装段(14)挂在安装板(10)上设置，所述弹簧(3)另一端抵住滚柱(4)，所述滚柱(4)在弹簧(3)的作用下抵靠在支撑块(9)上。5.根据权利要求4所述的一种单向离合器，其特征在于：所述顶板(25)上部设有卡钩(13)，所述固定环(6)上设有固定孔(22)，所述固定孔(22)两端设置有与卡钩(13)相配合的卡块(23)。

技术总结
本实用新型公开一种单向离合器，其特征在于：包括外圈、保持架、弹簧、滚柱、导向块和固定环，外圈内侧设有若干限位槽，保持架包括圆环形的底板和安装于保持架上部的若干框架，框架伸入外圈内设置，外圈的下端抵靠底板的上端，框架内通过弹簧安装有滚柱，导向块的一部分卡在相邻框架之间的安装缺口内、一部分卡在外圈的限位槽内，框架上部设置有固定环，固定环下端抵靠外圈的上端，固定环的内端不超过保持架的内侧。本实用新型结构简单，装配方便。装配方便。装配方便。


技术研发人员：黄一鸣 梁贵林 郑峰 张玉辉 俞春兰 吕新 许伟慧
受保护的技术使用者：浙江五洲新春集团股份有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/2/25