一种内置多层框架的热洁炉的制作方法

1.本实用新型涉及热洁炉技术领域，尤其涉及一种内置多层框架的热洁炉。


背景技术：

2.热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外；
3.目前的热洁炉内没有设置相关的托板，所以单次对产品进行洗涤的数量较少，不具有实用性，所以我们提出一种内置多层框架的热洁炉，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的热洁炉内没有设置相关的托板，所以单次对产品进行洗涤的数量较少，不具有实用性的缺点，而提出的一种内置多层框架的热洁炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种内置多层框架的热洁炉，包括炉体，所述炉体的一侧设有门板，且门板上连接有卡装组件，所述卡装组件上与炉体相连接，所述门板的右侧等间距固定安装有多个托板，多个托板的右侧均延伸至炉体内并均与炉体的内壁滑动接触，多个托板上连接有同一个传动组件，所述传动组件与炉体的内壁相连接，所述托板的顶部左侧转动连接有转动杆，且转动杆的顶端转动连接有支撑网板，所述支撑网板的右侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与托板的顶部转动连接，所述传动组件分别与多个支撑杆相连接。
7.优选的，所述卡装组件上包括转轴、连接齿轮、移动齿条、滑动构件、卡杆和卡罩，所述转轴转动连接在门板的左侧，所述连接齿轮固定套设在转轴上，所述滑动构件分别与移动齿条和门板的右侧相连接，所述移动齿条与连接齿轮相啮合，所述卡杆固定安装在移动齿条的右侧顶部，所述卡罩固定安装在炉体的顶部左侧，所述卡杆的底端延伸至卡罩内并与卡罩相卡装，设置卡装组件能够实现对门板与炉体进行紧密的卡装，防止门板随意发生移动。
8.优选的，所述滑动构件上包括滑杆和移动环，所述滑杆贯穿移动环并与移动环的内壁滑动连接，所述移动环的前侧与移动齿条的后侧固定连接，所述滑杆与门板的左侧固定连接，设置滑杆构件能够实现对移动齿条进行纵向滑动限位。
9.优选的，所述滑杆上套设有位于移动环上方的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端和底端分别与滑杆的顶端和移动环的顶部固定连接，设置压缩弹簧能够实现对移动齿条进行弹性限位，以此能够防止卡杆与卡罩发生脱离问题。
10.优选的，所述传动组件上包括螺杆、转动齿轮、固定齿条和多个螺纹板，所述螺杆分别贯穿多个托板并分别与多个托板转动连接，多个螺纹板均螺纹套设在螺杆上，所述转动齿轮固定安装在螺杆的顶端，所述固定齿条固定安装在炉体的顶部内壁上，所述转动齿轮与固定齿条相啮合，所述螺纹板上连接有滑杆构件，所述滑杆构件与对应的支撑杆相连接，设置传动组件能够在将托板移入炉体内后，能够使得产品处于悬空状态。
11.优选的，所述滑杆构件上包括连接环和滑杆，所述连接环固定安装在螺纹板上，所述滑杆贯穿连接环并与连接环的内壁滑动连接，所述滑杆的左端与对应的支撑杆转动连接，利用滑杆组件能够实现螺纹板与支撑杆进行传动。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，可将待清洁的产品分别对应放置在多个支撑网板上，之后可向右侧推动转轴带动门板进行移动，将多个托板移入炉体内，此时能够使得螺杆进行移动，在转动齿轮与固定齿条进行啮合后，此时可使得螺杆进行转动，在螺纹远离传动作用下，能够使得多个螺纹板向上进行移动，在螺纹板向上进行移动时，可通过连接环和滑杆的传动作用下，能够使得支撑杆向上进行转动，以此便可使得支撑网板向上进行移动，使得支撑网板与托板发生脱离，并且支撑网板为悬空状态，所以能够使得炉体产生的热量由各个方位对产品进行加热洗涤；
14.2、本实用新型中，在门板与炉体相接触后，此时可释放转轴，处于受力状态下的压缩弹簧能够推动移动环向下进行移动，在移动环向下进行移动时，可带动卡杆向下进行移动，直至将卡杆移入卡罩内，实现对门板进行卡紧，以此能够防止热气泄露。
15.本实用新型通过向右推动门板，能够将多个产品同步移入炉体内，以此能够实现对产品进行全方位的加热洗涤，以此相较于传统的热洁炉，本技术方案能够有效的提高单次对产品的洗涤量，所以具有良好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种内置多层框架的热洁炉的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种内置多层框架的热洁炉的转动齿轮、螺杆和多个螺纹板连接结构三维图；
18.图3为本实用新型提出的一种内置多层框架的热洁炉的门板结构侧视图；
19.图4为本实用新型提出的一种内置多层框架的热洁炉的附图1中a部分结构示意图。
20.图中：1炉体、2门板、3托板、4转动杆、5支撑网板、6螺杆、7螺纹板、8转动齿轮、9固定齿条、10支撑杆、11拉杆、12转轴、13连接齿轮、14移动齿条、15卡杆、16卡罩、17连接环、18滑杆、19压缩弹簧、20移动环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种内置多层框架的热洁炉，包括炉体1，炉体1的一侧设有门板2，且
门板2上连接有卡装组件，卡装组件上与炉体1相连接，门板2的右侧等间距固定安装有多个托板3，设施托板3能够实现对支撑网板5进行安装支撑限位，多个托板3的右侧均延伸至炉体1内并均与炉体1的内壁滑动接触，多个托板3上连接有同一个传动组件，传动组件与炉体1的内壁相连接，设置传动组件能够实现对支撑网板5进行传动，托板3的顶部左侧转动连接有转动杆4，且转动杆4的顶端转动连接有支撑网板5，支撑网板5的右侧转动连接有支撑杆10，支撑杆10的底端与托板3的顶部转动连接，传动组件分别与多个支撑杆10相连接。
23.本实用新型中，卡装组件上包括转轴12、连接齿轮13、移动齿条14、滑动构件、卡杆15和卡罩16，转轴12转动连接在门板2的左侧，连接齿轮13固定套设在转轴12上，滑动构件分别与移动齿条14和门板2的右侧相连接，移动齿条14与连接齿轮13相啮合，利用移动齿条14和连接齿轮13进行啮合传动，能够方便带动卡杆15进行纵向移动，卡杆15固定安装在移动齿条14的右侧顶部，卡罩16固定安装在炉体1的顶部左侧，卡杆15的底端延伸至卡罩16内并与卡罩16相卡装，设置卡装组件能够实现对门板2与炉体1进行紧密的卡装，防止门板2随意发生移动。
24.本实用新型中，滑动构件上包括滑杆18和移动环20，滑杆18贯穿移动环20并与移动环20的内壁滑动连接，移动环20的前侧与移动齿条14的后侧固定连接，滑杆18与门板2的左侧固定连接，设置滑杆构件能够实现对移动齿条14进行纵向滑动限位。
25.本实用新型中，滑杆18上套设有位于移动环20上方的压缩弹簧19，压缩弹簧19的顶端和底端分别与滑杆18的顶端和移动环20的顶部固定连接，设置压缩弹簧19能够实现对移动齿条14进行弹性限位，以此能够防止卡杆15与卡罩16发生脱离问题。
26.本实用新型中，传动组件上包括螺杆6、转动齿轮8、固定齿条9和多个螺纹板7，螺杆6分别贯穿多个托板3并分别与多个托板3转动连接，多个螺纹板7均螺纹套设在螺杆6上，转动齿轮8固定安装在螺杆6的顶端，固定齿条9固定安装在炉体1的顶部内壁上，转动齿轮8与固定齿条9相啮合，螺纹板7上连接有滑杆构件，滑杆构件与对应的支撑杆10相连接，设置传动组件能够在将托板3移入炉体1内后，能够使得产品处于悬空状态。
27.本实用新型中，滑杆构件上包括连接环17和滑杆18，连接环17固定安装在螺纹板7上，滑杆18贯穿连接环17并与连接环17的内壁滑动连接，滑杆18的左端与对应的支撑杆10转动连接，利用滑杆组件能够实现螺纹板7与支撑杆10进行传动。
28.工作原理：可将待清洁的产品分别对应放置在多个支撑网板5上，之后可向右侧推动转轴12带动门板2进行移动，将多个托板3移入炉体1内，此时能够使得螺杆6进行移动，在转动齿轮8与固定齿条9进行啮合后，此时可使得螺杆6进行转动，在螺纹远离传动作用下，能够使得多个螺纹板7向上进行移动，在螺纹板7向上进行移动时，可通过连接环17和滑杆18的传动作用下，能够使得支撑杆10向上进行转动，以此便可使得支撑网板5向上进行移动，使得支撑网板5与托板3发生脱离，并且支撑网板5为悬空状态，所以能够使得炉体1产生的热量由各个方位对产品进行加热洗涤，在门板2与炉体1相接触后，此时可释放转轴12，处于受力状态下的压缩弹簧19能够推动移动环20向下进行移动，在移动环20向下进行移动时，可带动卡杆15向下进行移动，直至将卡杆15移入卡罩16内，实现对门板2进行卡紧，以此能够防止热气泄露，所以相较于传统的热洁炉，本技术方案能够有效的提高单次对产品的洗涤量，所以具有良好的实用性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。