一种电子加速器探伤机的辐射防护室的制作方法

1.本实用新型涉及辐射防护室技术领域，具体为一种电子加速器探伤机的辐射防护室。


背景技术：

2.辐射防护工程是一种高能电磁波技术。辐射防护分为电离辐射和电磁辐射。电离辐射主要是射线辐射。而电子加速器探伤机通常安装于辐射防护室内，辐射防护室用于防止电子加速器探伤机发射出来的探伤射线外泄。
3.目前现有的辐射防护室不具有提示关闭辐射防护门的功能，无法有效的保障工作人员的身体健康，为此，我们提出一种电子加速器探伤机的辐射防护室。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子加速器探伤机的辐射防护室，以解决上述背景技术中提出的目前现有的辐射防护室不具有提示关闭辐射防护门的功能，无法有效的保障工作人员的身体健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子加速器探伤机的辐射防护室，包括辐射防护室本体和承载座，所述辐射防护室本体的内部两侧之间设置有隔断墙，且辐射防护室本体的下方左侧开设有入口，所述辐射防护室本体的下方表面自上至下依次安装有用于帮助闭合入口的辅助组件和防止钢制门板摔落地面的防护组件，所述承载座安装于辐射防护室本体的前端下方，所述辅助组件包括支架、轨道、滑块、钢制门板、液压气缸、触发件、导向滚轮和报警器，且支架的内部上方设置有轨道，所述轨道上滑动连接有滑块，且滑块的下方固定有钢制门板，所述支架的内部右侧下方安装有液压气缸，且钢制门板的右侧下方安装有触发件，所述辐射防护室本体的前端右侧下方安装有报警器，所述钢制门板的下方安置有导向滚轮。
6.优选的，所述支架呈“冂”状结构，且支架和轨道呈平行状分布。
7.优选的，所述滑块和钢制门板位于同一竖直中轴线上，且钢制门板通过液压气缸和滑块沿轨道上进行直线往复运动，而且导向滚轮关于钢制门板的下方竖直中轴线对称设置有两个。
8.优选的，所述辅助组件还包括电动液压推杆、钢架和铅板，且钢制门板靠近入口的一面安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的另一端固定有钢架，且钢架的内部嵌合有铅板。
9.优选的，所述电动液压推杆关于钢制门板的表面呈矩形阵列状分布，且电动液压推杆设置有四个，而且钢架和铅板通过电动液压推杆构成伸缩结构。
10.优选的，所述防护组件包括框架、防撞气囊和防滑凸块，且框架的内部下方安装有防撞气囊，所述防撞气囊的表面固定有防滑凸块。
11.优选的，所述防撞气囊和框架紧密贴合，且防滑凸块关于防撞气囊的表面呈等距
状分布。
12.本实用新型提供了一种电子加速器探伤机的辐射防护室，具备以下有益效果：该电子加速器探伤机的辐射防护室，采用辅助组件中的传动结构驱使钢制门板朝着右侧方向移动，使之当与钢制门板相固定的触发件与报警器左侧的感应元件之间相抵接时，能够在预先设定的延迟时间值30s后发出警报声，以及时的提醒工作人员对入口进行封闭，防止因入口处未封闭而受到辐射，从而有效保证工作人员的身体安全。
13.1、本实用新型隔断墙用于将辐射防护室本体分隔成两个独立的空间，以保障控制间工作人员的身体健康，防滑凸块的设置是为了增大防撞气囊表面的摩擦系数，使之在钢架脱离轨道时能够利用框架、防撞气囊和防滑凸块组成的一体结构来阻止钢架继续活动，以防止钢架滑脱于地面时产生巨大噪音以及经济上的损失。
14.2、本实用新型钢制门板通过与滑块相固定的设计，是为了在液压气缸驱使滑块时可以与之一并沿着轨道上进行直线往复运动，同时配合钢制门板下方增设的导向滚轮，可以帮助承担钢制门板的部分重量，以确保不会因钢制门板体积重量较大而影响移动时的灵活性。
15.3、本实用新型铅板与钢架为嵌合连接，当钢制门板表面的电动液压推杆驱使钢架和铅板朝着入口方向移动并直至将入口处全面填充时，可以有效保证工作人员的受射剂量能够达到国家标准值以下，从而防止工作人员受到辐射伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电子加速器探伤机的辐射防护室的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种电子加速器探伤机的辐射防护室的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种电子加速器探伤机的辐射防护室的钢制门板立体结构示意图。
19.图中：1、辐射防护室本体；2、隔断墙；3、入口；4、辅助组件；401、支架；402、轨道；403、滑块；404、钢制门板；405、液压气缸；406、触发件；407、导向滚轮；408、报警器；409、电动液压推杆；410、钢架；411、铅板；5、防护组件；501、框架；502、防撞气囊；503、防滑凸块；6、承载座。
具体实施方式
20.如图1所示，一种电子加速器探伤机的辐射防护室，包括辐射防护室本体1和承载座6，辐射防护室本体1的内部两侧之间设置有隔断墙2，隔断墙2用于将辐射防护室本体1分隔成两个独立的空间，以保障控制间工作人员的身体健康，且辐射防护室本体1的下方左侧开设有入口3，防护组件5包括框架501、防撞气囊502和防滑凸块503，且框架501的内部下方安装有防撞气囊502，防撞气囊502的表面固定有防滑凸块503，防撞气囊502和框架501紧密贴合，且防滑凸块503关于防撞气囊502的表面呈等距状分布，防滑凸块503的设置是为了增大防撞气囊502表面的摩擦系数，使之在钢架410脱离轨道402时能够利用框架501、防撞气囊502和防滑凸块503组成的一体结构来阻止钢架410继续活动，以防止钢架410滑脱于地面时产生巨大噪音以及经济上的损失。
21.如图2所示，辐射防护室本体1的下方表面自上至下依次安装有用于帮助闭合入口
3的辅助组件4和防止钢制门板404摔落地面的防护组件5，承载座6安装于辐射防护室本体1的前端下方，辅助组件4包括支架401、轨道402、滑块403、钢制门板404、液压气缸405、触发件406、导向滚轮407和报警器408，且支架401的内部上方设置有轨道402，支架401呈“冂”状结构，且支架401和轨道402呈平行状分布，轨道402上滑动连接有滑块403，且滑块403的下方固定有钢制门板404，支架401的内部右侧下方安装有液压气缸405，且钢制门板404的右侧下方安装有触发件406，辐射防护室本体1的前端右侧下方安装有报警器408，钢制门板404的下方安置有导向滚轮407，滑块403和钢制门板404位于同一竖直中轴线上，且钢制门板404通过液压气缸405和滑块403沿轨道402上进行直线往复运动，而且导向滚轮407关于钢制门板404的下方竖直中轴线对称设置有两个，钢制门板404通过与滑块403相固定的设计，是为了在液压气缸405驱使滑块403时可以与之一并沿着轨道402上进行直线往复运动，同时配合钢制门板404下方增设的导向滚轮407，可以帮助承担钢制门板404的部分重量，以确保不会因钢制门板404体积重量较大而影响移动时的灵活性，
22.如图3所示，辅助组件4还包括电动液压推杆409、钢架410和铅板411，且钢制门板404靠近入口3的一面安装有电动液压推杆409，电动液压推杆409的另一端固定有钢架410，且钢架410的内部嵌合有铅板411，电动液压推杆409关于钢制门板404的表面呈矩形阵列状分布，且电动液压推杆409设置有四个，而且钢架410和铅板411通过电动液压推杆409构成伸缩结构，铅板411与钢架410为嵌合连接，当钢制门板404表面的电动液压推杆409驱使钢架410和铅板411朝着入口3方向移动并直至将入口3处全面填充时，可以有效保证工作人员的受射剂量能够达到国家标准值以下，从而防止工作人员受到辐射伤害。
23.综上，该电子加速器探伤机的辐射防护室，使用时，首先根据图1-3所示的结构，辐射防护室本体1内部由隔断墙2分隔成两个单独的区域，空间较小的区域作为控制间来使用，较大的区域作为操作间来使用，两个区域之间的进出口由功能一致的辅助组件4进行封堵，从而有效保障控制间工作人员的身体健康，接着如图2所示，钢制门板404通过与滑块403相固定的设计，是为了在液压气缸405驱使滑块403时可以与之一并沿着轨道402上进行直线往复运动，同时配合钢制门板404下方增设的导向滚轮407，可以帮助承担钢制门板404的部分重量，以确保不会因钢制门板404体积重量较大而影响移动时的灵活性，而当钢制门板404移动至入口3的正前方时，可通过钢制门板404表面的电动液压推杆409驱使钢架410和铅板411朝着入口3方向移动，以全方位进行辐射防护，有效保证工作人员的受射剂量能够达到国家标准值以下，防止工作人员受到辐射的伤害，而当工作人员需要由入口3走出时，可通过辅助组件4中支架401、轨道402、滑块403、钢制门板404、液压气缸405组成的传动结构来驱使钢制门板404朝着右侧方向移动，从而当与钢制门板404相固定的触发件406与报警器408左侧的感应元件之间相抵接时，可以在预先设定的延迟时间值30s后发出警报声，以此工作人员可以在警报声的提示下及时的对入口3进行封闭，接着当辅助组件4长时间使用且为定期维护时，可通过框架501、防撞气囊502和防滑凸块503组成的一体结构来限制钢架410在脱离轨道402后继续发生活动，从而防止钢架410滑脱于地面时产生巨大噪音失。