一种设备表面粗糙度测量装置的制作方法

1.本实用新型属于粗糙度测量技术领域，具体涉及一种设备表面粗糙度测量装置。


背景技术：

2.粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。
3.粗糙度仪在使用时由于体积较小，所以多是工作人员手持式操作，但手持操作有时会因为抖动和晃动而导致测量不精确，也有部分厂家会使用支撑架来固定，但现有的粗糙度仪支撑架大多都缺乏自动调平的功能，导致粗糙度仪支撑架的放置面倾斜时，会带动粗糙度仪倾斜，这时工作人员就会对其进行调节，但调节水平依旧是人工肉眼判断，所以难以保证粗糙度仪水平，容易出现误差，最终造成粗糙度仪测量数据不准确。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种设备表面粗糙度测量装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种设备表面粗糙度测量装置，以解决上述现有粗糙度仪支撑架缺乏自动调平功能，在支撑架放置面倾斜时需要人工手动调节，容易出现误差，造成测量数据不精确的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种设备表面粗糙度测量装置，包括：支撑架、升降固定机构和夹紧机构；
8.所述支撑架上开凿有活动槽；
9.所述升降固定机构设于所述活动槽内，所述升降固定机构包括主固定块，所述主固定块上连接有连接杆，所述连接杆远离主固定块的一端连接有支撑柱，所述连接杆与所述支撑柱之间连接有第一固定轴承；
10.所述夹紧机构安装与所述支撑柱上。
11.进一步地，所述活动槽的两侧内壁上均开凿有多个均匀分布的固定孔，用于卡合卡合块，使卡合块不易再活动，从而通过卡合块将主固定块固定住，最终达到固定支撑柱的目的。
12.进一步地，所述主固定块内开凿有缓冲槽，为一对限位板移动提供空间，从而方便一对卡合块的伸缩，所述缓冲槽内设有一对限位板，用于对卡合块起到限位的作用，使卡合块不易脱落，从而增加装置的使用寿命；
13.一对所述限位板之间连接有伸缩弹簧，用于推动一对限位板相互远离，从而带动一对卡合块向外伸出，使一对卡合块卡合在固定孔内时不易回缩。
14.进一步地，一对所述限位板相互远离的一面上均连接有卡合块，用于卡合在固定孔内，使主固定块不易再升高或降低，从而使支撑柱不易再升高或降低，一对所述卡合块贯
穿主固定块且卡合于所述固定孔内。
15.进一步地，所述夹紧机构包括固定台，用于支撑粗糙度仪本体，从而使粗糙度仪本体可以保持水平装置，方便进行测量，所述固定台与所述支撑柱固定连接，使固定台不易出现晃动的情况，并且使固定台始终可以保持水平装置；
16.所述固定台上螺纹连接有紧固螺栓，用于方便带动夹紧板移动，使工作人员通过旋转紧固螺栓来调整夹紧板的位置，所述紧固螺栓的一端连接有夹紧板，用于夹紧粗糙度仪本体，提高粗糙度仪本体的稳定性，方便进行测量。
17.进一步地，所述紧固螺栓与所述夹紧板之间连接有第二固定轴承，使紧固螺栓的旋转不易受到影响，并且使紧固螺栓可以推动夹紧板移动，所述夹紧板与所述固定台之间设有粗糙度仪本体，用于测量设备表面的粗糙度。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型通过对现有粗糙度仪支撑架相应机构的设置，使粗糙度仪和支撑架在使用时可以自动调平，提高粗糙度仪的水平精确度，不易出现误差的情况，从而保证粗糙度仪的测量数据精确。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例中一种设备表面粗糙度测量装置用支撑装置的立体图；
22.图2为本实用新型一实施例中一种设备表面粗糙度测量装置用支撑装置的部分剖面图；
23.图3为图2中a处结构示意图；
24.图4为图2中b处结构示意图；
25.图5为本实用新型一实施例中升降固定机构的部分剖面图。
26.图中：1.支撑架、101.固定孔、2.升降固定机构、201.主固定块、202.连接杆、203.支撑柱、204.第一固定轴承、205.限位板、206.伸缩弹簧、207.卡合块、3.夹紧机构、301.固定台、302.紧固螺栓、303.夹紧板、304.第二固定轴承、305.粗糙度仪本体。
具体实施方式
27.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
28.本实用新型公开了一种设备表面粗糙度测量装置，参图1-图5所示，包括：支撑架1、升降固定机构2和夹紧机构3。
29.参图1-图5所示，支撑架1上开凿有活动槽，为主固定块201的升降提供空间，活动槽的两侧内壁上均开凿有多个均匀分布的固定孔101，用于卡合卡合块207，使卡合块207不
易再活动，从而通过卡合块207将主固定块201固定住，最终达到固定支撑柱203的目的。
30.参图1-图5所示，升降固定机构2设于活动槽内，升降固定机构2包括主固定块201，用于支撑连接杆202，从而达到支撑支撑柱203的目的，主固定块201上连接有连接杆202，用于支撑支撑柱203，使支撑柱203不易脱落，从而使夹紧机构3不易脱落。
31.其中，连接杆202远离主固定块201的一端连接有支撑柱203，用于支撑和固定夹紧机构3，连接杆202与支撑柱203之间连接有第一固定轴承204，使支撑柱203的转动不易被影响到，从而使支撑柱203始终因为重力原因而垂直向下，所以固定台301始终处于水平状态，不易影响到粗糙度仪本体305的测量。
32.参图5所示，主固定块201内开凿有缓冲槽，为一对限位板205移动提供空间，从而方便一对卡合块207的伸缩，缓冲槽内设有一对限位板205，用于对卡合块207起到限位的作用，使卡合块207不易脱落，从而增加装置的使用寿命。
33.其中，一对限位板205之间连接有伸缩弹簧206，用于推动一对限位板205相互远离，从而带动一对卡合块207向外伸出，使一对卡合块207卡合在固定孔101内时不易回缩。
34.参图1-图5所示，一对限位板205相互远离的一面上均连接有卡合块207，用于卡合在固定孔101内，使主固定块201不易再升高或降低，从而使支撑柱203不易再升高或降低，一对卡合块207贯穿主固定块201且卡合于固定孔101内。
35.参图1-图4所示，夹紧机构3安装与支撑柱203上，夹紧机构3包括固定台301，用于支撑粗糙度仪本体305，从而使粗糙度仪本体305可以保持水平装置，方便进行测量，固定台301与支撑柱203固定连接，使固定台301不易出现晃动的情况，并且使固定台301始终可以保持水平装置。
36.参图1-图4所示，固定台301上螺纹连接有紧固螺栓302，用于方便带动夹紧板303移动，使工作人员通过旋转紧固螺栓302来调整夹紧板303的位置，紧固螺栓302的一端连接有夹紧板303，用于夹紧粗糙度仪本体305，提高粗糙度仪本体305的稳定性，方便进行测量。
37.具体地，紧固螺栓302与夹紧板303之间连接有第二固定轴承304，使紧固螺栓302的旋转不易受到影响，并且使紧固螺栓302可以推动夹紧板303移动，夹紧板303与固定台301之间设有粗糙度仪本体305，用于测量设备表面的粗糙度。
38.具体使用时，在需要测量设备的粗糙度时，工作人员将粗糙度仪本体305放置到夹紧板303与固定台301之间，然后转动紧固螺栓302，通过紧固螺栓302带动夹紧板303移动，然后将粗糙度仪本体305夹紧，这时工作人员将支撑架1放置到设备边缘；
39.然后推动一对卡合块207，使一对卡合块207不再卡合在固定孔101内，然后拉动支撑柱203，将粗糙度仪本体305移动到合适的高度，然后松开一对卡合块207，使一对卡合块207可以再次卡合在固定孔101内，这时就可以启动粗糙度仪本体305对设备进行测量。
40.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
41.本实用新型通过对现有粗糙度仪支撑架相应机构的设置，使粗糙度仪和支撑架在使用时可以自动调平，提高粗糙度仪的水平精确度，不易出现误差的情况，从而保证粗糙度仪的测量数据精确。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。