一种制酸雷达液位计防干扰气吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫磺制酸技术领域，尤其涉及一种制酸雷达液位计防干扰气吹装置。


背景技术：

2.制酸装置为硫磺配硫化氢制硫酸的工艺，年产15万吨93％浓硫酸。其中熔硫工段主要用作袋装硫磺经人工拆包后由皮带输送机加入熔硫沉降组合槽内，通过蒸汽盘管加热至一定温度熔化为液体硫磺，当熔硫池液位涨至高位时，液硫输送泵开启将液硫打到液硫储罐储存，供燃烧工段使用。液硫沉降组合槽主要为熔化固体硫磺，储存精制液体硫磺的常压储槽。
3.为保持液硫良好的流动性，槽内温度控制在125-148℃，液位控制在 65％-80％。这其中温度和液位是生产过程中控制的最重要的参数。但液体硫磺具有粘度大且易凝固、结晶等特性，在液位计类型的选择上较为困难，现有使用为雷达液位计，雷达液位计有技术先进，无可动部件，不存在机械磨损，采用非接触式测量，不受槽内介质的密度、浓度等物理特性的影响等诸多优点。但雷达液位计能否准确的测量，非常依赖于反射波的信号，而因为液体硫磺的特性，在使用过程中，雷达液位计天线表面经常出现硫蒸汽的结晶物，影响雷达反射波的接收，使得液位经常出现误报警，对安全生产造成了较大的影响。需要仪表维护人员经常在液硫沉降组合槽顶部进行清理液位计的作业，造成维护工作量大，且作业现场存在高温烫伤和硫化氢中毒的风险，大大增加了维护人员现场作业的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、雷达液位检测抗干扰能力强的制酸雷达液位计干扰气吹装置，以解决上述至少一项技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种制酸雷达液位计防干扰气吹装置，包括液硫沉降槽以及用于测量所述液硫沉降槽中液硫液位的雷达液位计，还包括：
7.用于固定所述雷达液位计的座体；
8.设置于所述座体与所述液硫沉降槽之间的气吹套，所述气吹套的顶端与所述座体的下侧壁固定连接，所述气吹套的下端与所述液硫沉降槽的顶壁固定连接，所述雷达液位计的天线装设于所述气吹套内；
9.与所述气吹套连接用于提供气吹气体的气吹供气管。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有座体能够固定雷达液位计，气吹供气管与气吹套连接，能够提供气吹用气体，对雷达液位计至于气吹套内的天线进行气吹吹扫，能够避免液酸气化并附着在雷达液位计的天线表面，通过气吹能够用小的提升雷达液位计的液位检测的准确度。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步的，所述气吹套内设置有气体分布器，所述气体分布器与所述气吹供气管连通。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：设置气体分布器能够对吹扫气体进行分布，能够有效的保证对雷达液位计的天线进行多风味的吹扫，气吹吹扫效率高。
14.进一步的，所述气体分布器包括分布内套，所述分布内套与所述气吹套的内侧壁间隔设置，所述分布内套的顶端与所述座体的下侧壁固定连接，所述分布内套的下端与所述液硫沉降槽固定连接，所述分布内套的侧壁上布设有多个吹扫孔。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：采用分布内套并且在分布内套的下端设置吹扫孔，能够对气吹气体进行分布，有效的保证对雷达液位计的天线进行多角度吹扫。
16.进一步的，多个所述吹扫孔周向间隔设置于所述分布内套的下端侧壁上。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：吹扫孔周向间隔设置，能够保证多角度的吹扫，吹扫效果好。
18.进一步的，所述气吹套的侧壁上设置有进气接头，所述气吹供气管与所述进气接头连接。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：进气接头能够便于气吹供气管与气吹套气路连接。
20.进一步的，所述气吹供气管上设置有流量计。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：流量计能够检测气吹气体的气流量，有利于进行气流量调节。
22.进一步的，所述流量计的两端与所述气吹供气管之间均设置有阀门。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：设置阀门能够便于根据需求对打开阀门进行气吹吹扫，流量计的两端与气吹供气管之间设置阀门，能够提升流量计使用的安全性。
24.进一步的，所述流量计为转子流量计。
25.采用上述进一步方案的有益效果是：转子流量计检测气流量更准确。
26.进一步的，所述进气接头上设置有进气单向阀。
27.采用上述进一步方案的有益效果是：在进气接头上设置单向进气阀，能够保证吹扫气体通过进气接头进入气吹套内进行吹扫，而防止含硫蒸汽进入到流量计中影响流量计的气流量监测。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、液硫沉降槽；2、座体；3、气吹套；4、分布内套；5、进气接头；6、流量计；7、阀门；8、气吹供气管；9、吹扫孔；10、雷达液位计；11、进气单向阀。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.实施例
33.如图1所示，本实施例提供一种制酸雷达液位计防干扰气吹装置，包括液硫沉降槽1以及用于测量液硫沉降槽1中液硫液位的雷达液位计10，还包括：用于固定雷达液位计10的座体2，座体2为平焊法兰，雷达液位计10 与座体2法兰连接，容易理解的是，雷达液位计10与座体2的上侧壁之间设置有密封垫；设置于座体2与液硫沉降槽1之间的气吹套3，气吹套3的顶端与座体2的下侧壁固定连接，气吹套3的下端与液硫沉降槽1的顶壁固定连接，雷达液位计10的天线装设于气吹套3内，可以理解的是，雷达液位计10的天线是贯穿座体2的法兰孔伸入至气吹套3内，在液硫沉降槽1 的顶壁上设置有液位检测安装孔，气吹套3与安装孔同轴设置的；与气吹套 3连接用于提供气吹气体的气吹供气管8，本实施例中，气吹供气管8输送的吹扫气体为压缩空气，当然在不考虑使用成本时，气吹供气管8可输送不与液硫发生物化反应的惰性气体，如氮气。
34.优选的，气吹套3内设置有气体分布器，气体分布器与气吹供气管8连通。
35.优选的，气体分布器包括分布内套4，分布内套4与气吹套3的内侧壁间隔设置，分布内套4的顶端与座体2的下侧壁固定连接，分布内套4的下端与液硫沉降槽1固定连接，分布内套4的侧壁上布设有多个吹扫孔9。
36.需要说明的是，分布内套4与气吹套3均为圆柱形的不锈钢材质，分布内套4与气吹套3是同轴设置的，并且分布内套4的外侧壁与气吹套3的内侧壁之间间隔设置有气腔，气吹供气管8与气腔连通，通过分布内套4的吹扫孔9对吹扫气体进行分布，可以对雷达液位计10的天线进行多角度吹扫。
37.还需要说明的是，分布内套4和气吹套3的顶端均与座体2的下侧壁焊接，分布内套4和气吹套3的下端均与液硫沉降槽1焊接。
38.优选的，多个吹扫孔9周向间隔设置于分布内套4的下端侧壁上。
39.优选的，气吹套3的侧壁上设置有进气接头5，气吹供气管8与进气接头5连接。
40.优选的，气吹供气管8上设置有流量计6。
41.优选的，流量计6的两端与气吹供气管8之间均设置有阀门7。
42.优选的，流量计6为转子流量计。
43.优选的，进气接头5上设置有进气单向阀11。
44.需要说明的是，进气单向阀11允许气吹供气管8的气吹气体通过并进去气吹套3内，而阻止气吹套3内的气体反向流向气吹供气管8。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。