一种可调节的超声波热量表的制作方法

1.本实用新型属于热量表技术领域，特别涉及一种可调节的超声波热量表。


背景技术：

2.超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。其工作过程为：其中一个超声波换能器发射超声波，超声波被其中一个反射组件反射后沿液体流动方向传播，被另一个超声波换能器接收；此超声波换能器再发射超声波，超声波被另一个反射组件反射后逆液体流动方向传播，被第一个的超声波换能器接收。超声波信号经电子线路放大并转换为的电信号供给流量积累显示系统，流量积累显示系统通过超声波在被测液体中的顺流和逆流传播时间差来计算得到流体的流速，再通过流速来计算流量，最后通过温度变送器对流量进行换算而得到热量数值并显示出来。
3.现有超声波热量表中的反射组件大多直接铸造或焊接于超声波热量计的管体内壁上，这样虽然保证连接牢固，但却为反射组件的安装、维修、更换带来了很大不便。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反射高度可调、更换维修方便的可调节的超声波热量表。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种可调节的超声波热量表，包括表体和管体，所述管体的上半部分设有两组对称分布的上安装管，所述管体的下半部分设有两组正对上安装管的下安装管，所述上安装管与管体相通，所述上安装管的内部安装有超声波换能器，所述超声波换能器与表体电性连接，所述管体通过管壁开设的接插孔与下安装管相通，所述下安装管的内部安装有高度可调的反射组件，所述反射组件的反射斜面穿过接插孔伸入管体的内部，所述反射斜面位于超声波换能器的正下方。
8.作为一种优选的技术方案，所述反射组件包括反射柱、弹簧和压头，所述反射柱的上端穿过相适配的接插孔伸入管体的内部，所述反射斜面设置在反射柱的上端，所述反射柱的下端设有底座，所述底座位于下安装管的内部，所述弹簧的一端与管体的管壁相抵，所述弹簧的另一端与底座相抵，所述压头的一端与底座相抵，所述压头的另一端设有螺纹柱，所述螺纹柱与下安装管内壁开设的内螺纹螺接，所述螺纹柱的端部设有调节用的六棱柱。
9.作为一种优选的技术方案，所述底座与管体的管壁之间设有防水密封垫，所述反射柱穿过防水密封垫伸入管体的内部，所述弹簧的一端与防水密封垫相抵，所述弹簧的另一端与底座相抵，在弹簧的作用下所述防水密封垫紧贴在管体的管壁上，所述底座套设有多组与下安装管内壁相贴的密封圈。
10.作为一种优选的技术方案，所述反射组件还包括限位旋盖，所述下安装管的外壁设有外螺纹，所述外螺纹的旋向与内螺纹的旋向相反，所述限位旋盖与外螺纹螺接，所述限
位旋盖内端面与六棱柱的外端面相抵。
11.作为一种优选的技术方案，所述反射柱正对管体管口的两端均设有v型导流部。
12.作为一种优选的技术方案，所述管体、上安装管以及下安装管的内壁均电镀有防腐涂层，所述管体的两端均设有连接法兰。
13.作为一种优选的技术方案，所述管体与供热系统的进水管路相连接，供热系统还包括回水管路，所述管体与回水管路的内壁均开设有安装孔，所述表体连接有两组温度传感器，两组所述温度传感器分别设置在管体与回水管路的安装孔内。
14.作为一种优选的技术方案，所述表体包括壳体，所述壳体的内部设有通信模块和主控模块，所述壳体的外侧设有显示面板，所述壳体的一侧铰接有用以遮盖显示面板的防护盖，所述壳体的外侧活动安装有与通信模块电性连接的收发天线，所述主控模块分别于显示面板、通信模块、超声波换能器和温度传感器电性连接。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型的反射组件结构简单，便于安装和更换，还能调节反射斜面与超声波换能器之间的距离，避免使用时间过长影响反射精度，调节反射距离(高度)的工作过程为：通过扳手卡住六棱柱进行旋转，旋转的过程中，压头推动反射柱插进管体，进而改变反射柱的反射高度；反向旋转时，弹簧的反作用推动反射柱外移，管体内反射柱的长度缩短，反射柱的反射高度也随之改变。
17.2、下安装管设有螺接的限位旋盖，限位旋盖将反射组件抵在下安装管内，避免六棱柱被误操，导致反射斜面与超声波换能器之间的距离被改变。
18.3、反射柱的两端设有v型导流部，通过v型导流部的尖端分流降低反射柱对水流的阻力，减少涡流的产生，提升检测精度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为反射组件的结构示意图。
22.图3为反射柱的结构示意图。
23.图中：1、表体，2、防护盖，3、收发天线，4、管体，5、连接法兰，6、上安装管，7、超声波换能器，8、压板，9、安装孔，10、下安装管，11、反射组件，12、限位旋盖，13、温度传感器，14、反射斜面，15、反射柱，16、接插孔，17、防水密封垫，18、弹簧，19、底座，20、外螺纹，21、密封圈，22、内螺纹，23、压头，24、螺纹柱，25、六棱柱，26、v型导流部。
具体实施方式
24.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配
置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
25.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1至图3，本实用新型的实施例示出了安装在供热系统中的一种可调节的超声波热量表，包括管体4和安装在管体4上的表体1。管体4通过其两端设置的连接法兰5与供热系统中的进水管路相连接，供热系统还包括回水管路，管体4与回水管路的内壁均开设有安装孔9，表体1连接有两组温度传感器13，两组温度传感器13分别设置在管体4与回水管路的安装孔9内。
27.请参阅图1，管体4的上半部分设有两组对称分布的上安装管6，管体4的下半部分设有两组正对上安装管6的下安装管10。上安装管6与管体4相通，上安装管6的内部安装有超声波换能器7，超声波换能器7被上安装管6配备的压板8压紧固定，超声波换能器7端部的线缆穿过压板8预留的通孔与表体1电性连接，管体4通过管壁开设的接插孔16与下安装管10相通，下安装管10的内部安装有高度可调的反射组件11，反射组件11的反射斜面14穿过接插孔16伸入管体4的内部，反射斜面14位于超声波换能器7的正下方，两组下安装管10中的反射斜面14相对设置。
28.请参阅图2和图3，反射组件11包括反射柱15、弹簧18和压头23。反射柱15的上端穿过相适配的接插孔16伸入管体4的内部，反射斜面14设置在反射柱15的上端，反射柱15的下端设有底座19，底座19位于下安装管10的内部，弹簧18的一端与管体4的管壁相抵，弹簧18的另一端与底座19相抵，压头23的一端与底座19相抵，压头23的另一端设有螺纹柱24，螺纹柱24与下安装管10内壁开设的内螺纹22螺接，螺纹柱24的端部设有调节用的六棱柱25，六棱柱25相当于螺栓的螺帽，方便利用扳手等工具进行调节。通过扳手卡住六棱柱25进行旋转，旋转的过程中，压头23推动反射柱15插进管体4，进而改变反射柱15的反射高度。反向旋转时，弹簧18的反作用推动反射柱15外移，管体4内反射柱15的长度缩短，反射柱15的反射高度也随之改变。传统反射柱15的横截面为圆柱形，水流经柱面时由于前后的流速差异，反射柱15的后方会出现涡流。为了避免涡流对超声波换能器7的发射或接收过程产生干扰，本实用新型中的反射柱15正对管体4管口的两端均设有v型导流部26，通过v型导流部26的尖端消减反射柱15对水流的阻力，保证反射柱15前后的流速一致，减少涡流的产生，检测精度得以提升。
29.请参阅图2，管体4、上安装管6以及下安装管10的内壁均电镀有防腐涂层，能有效避免流水对管壁的侵蚀。为了提升防腐效果，管体4、上安装管6以及下安装管10的材质均为铜。底座19与管体4的管壁之间设有防水密封垫17，反射柱15穿过防水密封垫17伸入管体4的内部，弹簧18的一端与防水密封垫17相抵，弹簧18的另一端与底座19相抵，在弹簧18的作用下防水密封垫17紧贴在管体4的管壁上，底座19套设有多组与下安装管10内壁相贴的密封圈21。防水密封垫和密封圈增加了装置整体的密闭性，避免漏液的产生。反射组件11还包
括限位旋盖12，下安装管10的外壁设有外螺纹20，外螺纹20的旋向与内螺纹22的旋向相反，限位旋盖12与外螺纹20螺接，限位旋盖12内端面与六棱柱25的外端面相抵。限位旋盖12能避免六棱柱25被外界作用力旋转而造成误操，避免反射斜面14与超声波换能器7之间的距离被改变。
30.请参阅图1，表体1包括壳体，壳体的内部设有通信模块和主控模块，壳体的外侧设有显示面板，壳体的一侧铰接有用以遮盖显示面板的防护盖2，壳体的外侧活动安装有与通信模块电性连接的收发天线3，主控模块分别于显示面板、通信模块、超声波换能器7和温度传感器13电性连接。通信模块支持红外、m-bus、nb-iot、lora等多种通讯方式，可实现远传抄表功能，方便管理，节省运营成本。
31.工作时，管体4前端的超声波换能器7发射超声波，超声波被该超声波换能器7正下方的反射斜面14反射后沿液体流动方向传播，最终被管体4后端的超声波换能器7接收,然后该超声波换能器7再发射超声波，超声波被该超声波换能器7正下方反射斜面14反射后逆液体流动方向传播，管体4前端的超声波换能器7接收，超声波信号经主控模块的电子线路放大并转换为的电信号供给流量积累显示系统，流量积累显示系统通过超声波在被测液体中的顺流和逆流传播时间差来计算得到流体的流速，再通过流速来计算流量。管体4和回水管路设置的温度传感器13分别给出表示温度高低的模拟信号，主控模块将采集到的流量数据和温度传感器13的信号通过公式算出热交换系统获得的热量，热量值实时反馈到表体1的显示面板上，或通过收发天线3进行远传抄表。
32.依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。