一种多路出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及饮料配置领域，更具体地说，涉及一种多路出料机构。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.在现有技术中，使用饮料机配置饮料时，会使用到多种物料，这些物料都是通过一个出料口出料，这样会造成不同物料之间的相互污染。且通过一个出料口出料时，流量小，工作效率低下。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种多路出料机构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多路出料机构，所述的出料机构包括出料机壳体，所述的出料机壳体的正面安装有触摸屏，所述的出料机壳体的底部安装有用于出料的龙头，所述的龙头包括外壳、设于所述的外壳内的多个支管，每个支管用于输送一种物料。
7.优选地，所述的出料机构还包括一重量传感器，所述的重量传感器设置于所述的龙头出口的下方，所述的重量传感器用于监测龙头的出料量。
8.优选地，所述的支管的一端与总管连通，每个支管的另一端连通至一个配料桶，所述的支管与所述的配料桶之间还设置有泵，所述的泵用于将所述的配料桶中的液体输送至所述的支管中。
9.优选地，所述的龙头包括安装板、设于安装板上的管状外壳，所述的管状外壳内设置有一蓬头，所述的蓬头的表面为一金属片，所述的蓬头设置有多个贯穿蓬头表面的安装孔，所述的支管插入所述的安装孔中。
10.优选地，所述的支管的两端安装有接头，分别为第一接头和第二接头，所述的接头包括连接部、设于所述的连接部两端的第一接口和第二接口，所述的连接部呈弯曲状，所述的连接部为z型或u型。
11.优选地，所述的第一接口的侧面设置有环形的第一安装卡口，所述的第二接口的侧面设置有环形的第二安装卡口。
12.优选地，所述的龙头还包括第一安装盘、第二安装盘，所述的第一安装盘设有多个第一安装孔，所述的第一接头穿过所述的第一安装孔，且所述的第一安装孔的边缘卡在所述的第一接头的第一安装卡口上，所述的第二安装盘设置有多个第二安装孔，所述的第二接头穿过所述的第二安装孔，且所述的第二安装孔的边缘卡在所述的第二接头的第一安装卡口上。
13.优选地，所述的龙头还包括外壳，多个所述的支管设于所述的外壳内，所述的外壳的一端安装于所述的第一安装盘上，所述的外壳的另一端安装于所述的第二安装盘上。
14.优选地，所述的龙头还包括总管道及第三安装盘，所述的第三安装盘上设置有多个第三安装孔，所述的第二接头穿过所述的第三安装孔，所述的第三安装孔的边缘卡在所述的第二接头的第二安装卡口上，所述的总管道的一端安装在所述的第三安装盘上。
15.优选地，所述的多路出料机构还包括控制模块，所述的控制模块用于接收云端的数据，并通过所述的数据分别控制每个支管的流量。
16.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型的多路出料机构，包括多个支管，每个支管用于输送一种物料，并且每个支管连通有单独的泵，每种物料都能够通过单独的支管出料，不会相互影响造成污染，且能够多个支管同时出料，出料速度高，大大提高的工作效率。
附图说明
18.图1是本技术的出料机构的结构示意图；
19.图2是本技术的实施例一的龙头的结构示意图；
20.图3是本技术的实施例一的龙头的部分结构示意图；
21.图4是申请的实施例二的龙头的结构示意图；
22.图5是申请的实施例二的龙头的结构示意图；
23.图6是申请的实施例二的部分结构示意图；
24.图7是申请的实施例二的接头的结构示意图，
25.其中：1、第一接头；2、第一安装盘；3、外壳；4、第二安装盘；5、第二接头；6、第三安装盘；7、总管道；8、支管；9、出料机壳体；10、龙头；11、第一接口；12、第二接口；13、第一安装卡口；14、第二安装卡口；15、连接部；16、触摸屏；17、安装板；18、外壳；19、支管；20、蓬头；21、金属片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.如图1所示，本实用新型提供了一种多路出料机构，所述的出料机构包括出料机壳体9，所述的出料机壳体9的正面安装有触摸屏16，所述的出料机壳体9的底部安装有用于出料的龙头10，所述的龙头10包括外壳18、设于所述的外壳18内的多个支管19，每个支管19用于输送一种物料。所述的出料机构还包括一重量传感器，所述的重量传感器设置于所述的龙头10出口的下方，所述的重量传感器用于监测龙头10的出料量。多路出料机构还包括控制模块，所述的控制模块用于接收云端的数据，并通过所述的数据分别控制每个支管198的
流量。
29.如图2和3所示，为本技术实施例一的龙头10的结构示意图，所述的支管19的一端与总管连通，每个支管19的另一端连通至一个配料桶，所述的支管19与所述的配料桶之间还设置有泵，所述的泵用于将所述的配料桶中的液体输送至所述的支管19中。所述的龙头10包括安装板17、设于安装板17上的管状外壳18，所述的管状外壳18内设置有一蓬头20，所述的蓬头20的表面为一金属片21，所述的蓬头20设置有多个贯穿蓬头20表面的安装孔，所述的支管19插入所述的安装孔中。
30.如图4～7所示，为本技术实施例二的龙头10的结构示意图，所述的支管8的两端安装有接头，分别为第一接头1和第二接头5，所述的接头包括连接部15、设于所述的连接部15两端的第一接口11和第二接口12，所述的连接部15呈弯曲状，所述的连接部15为z型或u型。所述的第一接口11的侧面设置有环形的第一安装卡口13，所述的第二接口12的侧面设置有环形的第二安装卡口14。所述的龙头10还包括第一安装盘2、第二安装盘4，所述的第一安装盘2设有多个第一安装孔，所述的第一接头1穿过所述的第一安装孔，且所述的第一安装孔的边缘卡在所述的第一接头1的第一安装卡口13上，所述的第二安装盘4设置有多个第二安装孔，所述的第二接头5穿过所述的第二安装孔，且所述的第二安装孔的边缘卡在所述的第二接头5的第一安装卡口13上。所述的龙头10还包括外壳3，多个所述的支管8设于所述的外壳3内，所述的外壳3的一端安装于所述的第一安装盘2上，所述的外壳3的另一端安装于所述的第二安装盘4上。所述的龙头10还包括总管道7及第三安装盘6，所述的第三安装盘6上设置有多个第三安装孔，所述的第二接头5穿过所述的第三安装孔，所述的第三安装孔的边缘卡在所述的第二接头5的第二安装卡口14上，所述的总管道7的一端安装在所述的第三安装盘6上。
31.本实用新型的多路出料机构，包括多个支管8，每个支管8用于输送一种物料，并且每个支管8连通有单独的泵，每种物料都能够通过单独的支管8出料，不会相互影响造成污染，且能够多个支管8同时出料，出料速度高，大大提高的工作效率。
32.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。