一种洁净室及用于防治传递区交叉污染的传递箱的制作方法

1.本实用新型涉及密封传递装置技术领域，具体涉及一种洁净室及用于防治传递区交叉污染的传递箱。


背景技术：

2.洁净室，亦称无尘车间、无尘室或清净室。是指一个具有低污染水平的环境，这里所指的污染来源有灰尘，空气传播的微生物，悬浮颗粒，和化学挥发性气体。更准确地讲，一个净室具有一个受控的污染级别，污染级别可用每立方米的颗粒数，或者用最大颗粒大小来厘定的。低级别的净室通常是没有经过消毒的(如没有受控的微生物)，更多的是关心空气传播的灰尘。净室被广泛地应用在对环境污染特别敏感的行业，例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药、医院等行业等，其中以半导体业其对室内之温湿度、洁净度要求尤其严格、故其必需控制在某一个需求范围内，才不会对制程产生影响。作为生产设施，净室可以占据厂房很多位置。
3.传递箱是洁净室和无菌室使用的一种辅助设备，主要用于洁净区和洁净区之间或洁净区和非洁净区之间的小件物品的传递，以减少开门次数，把对洁净区的污染降低到最低程度。
4.传统的传递箱包括箱体，箱体包括分别设于两个待传递区的传递门。使用时，一个待传递区的工作人员通过打开传递门将物品放入箱体内，另一个待传递区的工作人员再通过打开传递门将箱体内的物品取出。在这个过程中，两个门如果同时打开则会导致两个传递区的空气流通，从而污染洁净区。因此，现有技术中的传递箱常常会加上一些互锁结构保证两个门不能同时打开。例如，申请号为201020233924.3的中国专利公开了一种无尘室传递箱互锁装置，它包括，传递箱上具有位于无尘室内的内门和位于无尘室外的外门，其特征在于：内门上设有用于锁住内门的锁定机构，外门上设有用于锁住外门的锁定机构，所述传递箱的内、外门框上设有机械互锁装置，所述机械互锁装置具有外门止挡条、内门止挡条和连接轴，所述连接轴定位于所述传递箱箱壁上并能够在外力作用下绕其自身轴线转动，所述连接轴两端分别穿出传递箱的内、外门框并分别固定连接所述外门止挡条中部与所述内门止挡条中部，所述外门止挡条与所述内门止挡条相互垂直，当外门止挡条旋转至与其所在外门框边相垂直时，该外门止挡条止挡所述外门且所述内门止挡条与其所在内门框边相平行并与内门无接触；当内门止挡条旋转至与其所在内门框边相垂直时，该内门止挡条止挡所述内门且所述外门止挡条与其所在外门框边相平行并与外门无接触。
5.这种传递箱仅仅能够解决传递门之间互锁的问题，但是在关门以后这个传递门不能够锁闭从而导致传递门受到其他力的时候也能够打开使空气流通，此时另一扇传递门打开就会导致两个传递门同时打开，洁净区被污染的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的实用新型目的是提供一种洁净室及用于防治传递区交叉污染的传
递箱。
7.为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于防治传递区交叉污染的传递箱，包括箱体，箱体的两端各设有一传递门，其中一端的传递门设于高压传递区，其中另一端的传递门设于低压传递区；所述箱体的侧面设有至少一个正压结构，所述正压结构的一端与所述箱体的内部连通，所述正压结构的另一端与所述高压传递区连通；设于所述低压传递区一端的传递门上设有泄污结构。
8.优选地，其特征在于，所述高压传递区的气压大于低压传递区的气压。
9.优选地，所述正压结构包括正压管道以及若干贯穿所述箱体底部的冲孔；所述正压管道的进气端可选的与所述高压传递区连通，正压管道的出气端通过所述冲孔与箱体内部连通。
10.优选地，所述正压管道的进气端由若干进气孔组成；所述进气孔上设有可开关的叶轴。
11.优选地，所述正压管道进气端的口径小于正压管道出气端的口径。
12.优选地，所述冲孔靠近所述泄污结构设置。
13.优选地，所述泄污结构包括若干开设在低压传递区的传递门上的窗框以及铰接于窗框中的门板；所述门板联接的铰链组件与所述传递门联接的铰链组件联动设置。
14.优选地，所述泄污结构与所述低压传递区的传递门同步开关。
15.优选地，所述泄污结构远离箱体一侧套设有透气保护网。
16.本实用还请求保护一种洁净室，包括高压传递区与低压传递区，高压传递区与低压传递区之间设有隔离墙体，隔离墙体上设有至少一个传递箱；所述传递箱，包括箱体，箱体的两端各设有一传递门，其中一端的传递门设于高压传递区，其中另一端的传递门设于低压传递区；所述箱体的侧面设有至少一个正压结构，所述正压结构的一端与所述箱体的内部连通，所述正压结构的另一端与所述高压传递区连通；设于所述低压传递区一端的传递门上设有泄污结构。
17.优选地，其特征在于，所述高压传递区的气压大于低压传递区的气压。
18.优选地，所述正压结构包括正压管道以及若干贯穿所述箱体底部的冲孔；所述正压管道的进气端可选的与所述高压传递区连通，正压管道的出气端通过所述冲孔与箱体内部连通。
19.优选地，所述正压管道的进气端由若干进气孔组成；所述进气孔上设有可开关的叶轴。
20.优选地，所述正压管道进气端的口径小于正压管道出气端的口径。
21.优选地，所述冲孔靠近所述泄污结构设置。
22.优选地，所述泄污结构包括若干开设在低压传递区的传递门上的窗框以及铰接于窗框中的门板；所述门板联接的铰链组件与所述传递门联接的铰链组件联动设置。
23.优选地，所述泄污结构与所述低压传递区的传递门同步开关。
24.优选地，所述泄污结构远离箱体一侧套设有透气保护网。
25.本实用还请求保护另一种洁净室，包隔离墙体，隔离墙体上设有至少一个传递箱；所述传递箱，包括箱体，箱体的两端各设有一传递门，其中一端的传递门设于高压传递区，其中另一端的传递门设于低压传递区；所述箱体的侧面设有至少一个正压结构，所述正压
结构的一端与所述箱体的内部连通，所述正压结构的另一端与所述高压传递区连通；设于所述低压传递区一端的传递门上设有泄污结构；其中所述高压传递区为洁净室内部区域，所述低压传递区为外界区域。
26.优选地，其特征在于，所述高压传递区的气压大于低压传递区的气压。
27.优选地，所述正压结构包括正压管道以及若干贯穿所述箱体底部的冲孔；所述正压管道的进气端可选的与所述高压传递区连通，正压管道的出气端通过所述冲孔与箱体内部连通。
28.优选地，所述正压管道的进气端由若干进气孔组成；所述进气孔上设有可开关的叶轴。
29.优选地，所述正压管道进气端的口径小于正压管道出气端的口径。
30.优选地，所述冲孔靠近所述泄污结构设置。
31.优选地，所述泄污结构包括若干开设在低压传递区的传递门上的窗框以及铰接于窗框中的门板；所述门板联接的铰链组件与所述传递门联接的铰链组件联动设置。
32.优选地，所述泄污结构与所述低压传递区的传递门同步开关。
33.优选地，所述泄污结构远离箱体一侧套设有透气保护网。
34.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
35.1，本实用新型可以有效保持传递箱内的气体为洁净的气体，避免除传递箱内混入污染的气体；
36.2，本实用新型通过设置泄污结构，不会把非无尘室或高化学污染区的污染气体挤入传递箱内；
37.3，本实用新型不受电力影响，结构简单，成本较低，并时时刻刻均能起到隔离传递区的作用，适于推广应用。
附图说明
38.图1是本实用新型箱体的剖视图；
39.图2是本实用新型箱体的结构示意图；
40.图3是本实用新型箱体一侧传递门的结构示意图；
41.图4是本实用新型箱体内气体流通的示意图。
42.其中：1、箱体；2、传递门；3、正压管道；4、冲孔；5、窗框；6、门板；7、透气保护网；8、进气孔；9、隔离墙体。
具体实施方式
43.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
44.实施例1
45.请参照图1-4，本实施例主要介绍一种用于防治传递区交叉污染的传递箱；包括箱体1，箱体1的两端各设有一传递门2，其中一端的传递门2 设于高压传递区，其中另一端的传递门2设于低压传递区；所述箱体1的侧面设有至少一个正压结构，所述正压结构的一端与所述箱体1的内部连通，所述正压结构的另一端与所述高压传递区连通；设于所述低压传递区一端的传递门上设有泄污结构；所述高压传递区的气压大于低压传递区的气压；
46.其中所述正压结构至少为1个，最多为4个；当正压结构为1个时，所述正压结构优选设于所述箱体1底面；当正压结构为4个时，所述正压结构优选设于所述箱体1四侧。
47.在本实施例的一种实施方案中，所述高压传递区为无尘室或低化学污染区，所述低压传递区为非无尘室或高化学污染区；
48.为避免高压传递区内受到污染，其室内必须保持正压；若其内部压强过高容易造成传递门2不易开关，因此采用泄污结构保持高压传递区的微正压。
49.在本实施例的一种实施方案中，无尘室或低化学污染区内在箱体1处设有正压吹风装置。
50.所述正压结构包括正压管道3以及若干贯穿所述箱体1底部的冲孔4；所述正压管道3的进气端可选的与所述高压传递区即上述无尘室或低化学污染区连通，正压管道3的出气端通过所述冲孔4与箱体1内部连通；
51.所述泄污结构包括若干开设在低压传递区的传递门2上的窗框5以及铰接于窗框5中的门板6；所述门板6联接的铰链组件与所述传递门2联接的铰链组件联动设置，所述泄污结构与所述低压传递区的传递门2同步开关；当所述低压传递区的传递门2打开时，铰链或者齿轮运动会带动所述泄污结构打开，当传递门2关闭时，铰链或者齿轮运动会带动所述泄污结构关闭；所述泄压机构的门板6在关闭时产生的挤压气流也较小，不会把非无尘室或高化学污染区的脏空气挤入箱体1。
52.由于无尘室或低化学污染区内的气压较大，当设置于高压传递区一侧的传递门2打开时，会将气体压入箱体1内部，使得箱体1内的气体不会进入无尘室或低化学污染区内；
53.当设置于低压传递区的传递门2打开时，箱体1内的气体会进入到非无尘室或高化学污染区，且无尘室或低化学污染区内的气体持续通过正压管道3进入箱体1内，避免非无尘室或高化学污染区的气体进入箱体1内；当设置于非无尘室或高化学污染区的传递门2关闭时，由于铰接门关闭时会带动非无尘室或高化学污染区的气体流动，泄污结构会帮助流通的气体会重新回到流入非无尘室或高化学污染区。
54.在本实施例的一种实施方案中，所述冲孔4靠近所述泄污结构设置，便于将正压气体传送至非无尘室或高化学污染区。
55.在本实施例的一种实施方案中，所述正压管道3进气端的口径小于正压管道3出气端的口径；优选地，所述正压管道3的出气端优选斜坡结构。
56.在本实施例的一种实施方案中，所述泄污结构远离箱体1一侧套设有透气保护网7。
57.在本实施例的一种实施方案中，所述正压管道3的进气端由若干进气孔8组成；所述进气孔8上设有可开关的叶轴；通过调节叶轴可以实现箱体1与高压传递区的隔离；请参照图4，所述进气孔8的叶轴优选全部敞开。
58.实施例2
59.请参照图3，本实施例主要介绍一种洁净室，包括至少两个传递区，每两个相邻的传递区之间均设有隔离墙体9，墙体上至少设有一个传递箱。
60.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。