电动升降桌装置的制作方法

1.本实用新型涉及办公家具领域，具体是指一种电动升降桌装置。


背景技术：

2.桌子是必不可缺的生活和办公用品，传统桌子的高度是固定不动的，无法根据使用者的个人情况和实际需求进行调节，舒适度低，且长时间使用会引发脊椎、腰背等各方面疾病，高度可调的升降桌则可以根据用户不同体型高度等情况进行调节，提高舒适度，缓解病痛。
3.现有升降桌中有多种不同的升降桌，其中包括单立柱升降桌和多立柱升降桌。现有升降桌升降过程不稳定，容易发生晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、安装简便、适用范围较为广泛的电动升降桌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型的电动升降桌装置如下：
6.该电动升降桌装置，其主要特点是，所述的装置包括桌面板、两个电机、横梁、两个升降柱、两个侧边板、两个底脚，所述的横梁平行安装在两个升降柱之间，横梁的两端分别与两个升降柱的上端固定，所述的两个侧边板分别安装在两个升降柱的上部，所述的桌面板安装在两侧的侧边板之上，所述的两个底脚分别安装在两个升降柱的底部，所述的两个电机分别安装在升降柱内，并且与升降柱内的丝杆组件相连，所述的电机带动丝杆组件内丝杆旋转，丝杆组件内部丝杆与丝杆螺母的螺纹旋合实现轴向运动。
7.较佳地，所述的升降柱包括丝杆组件，所述的丝杆组件包括内丝杆、外丝杆、内铝管、外铝管、传动爪、花键套、外丝杆螺母、内丝杆螺母、内丝杆螺母固定套，
8.所述的内丝杆的顶端与传动爪相连，内丝杆的顶端具有外六角结构，与传动爪的内六角孔啮合，内丝杆与传动爪进行同步圆周转动，所述的传动爪与电机的输出端相连，跟随电机同步转动，所述的花键套安装在内丝杆的底端，内丝杆的底端也具有外六角结构，与花键套内部的内六角孔啮合，内丝杆与花键套进行同步圆周转动；
9.所述的外丝杆套在内丝杆外，外丝杆的顶端的内部具有内花键，所述的花键套的外部为花键，外丝杆的内花键与花键套外部的花键啮合，花键套带动外丝杆转动；
10.所述的内铝管套在外丝杆外，所述的内铝管的底端通过内铝管底座与升降柱的底部固定，并固定在底脚上，所述的外丝杆螺母固定在内铝管的顶端，且套在外丝杆的外部，外丝杆外部的螺纹与外丝杆螺母内部的螺纹支持螺纹旋合；
11.所述的外铝管套在内铝管外，所述的外铝管的顶端通过铆压在外丝杆顶部的轴承与外丝杆固定，所述的内丝杆螺母固定套包裹在内丝杆螺母外，所述的内丝杆螺母通过内丝杆螺母固定套固定在外铝管的顶端，且套在内丝杆的外部，内丝杆外部的螺纹与内丝杆螺母内部的螺纹支持螺纹旋合；
12.所述的电机通过传动爪带动内丝杆转动，所述的内丝杆通过花键套带动外丝杆转动，所述的外丝杆的旋转通过外丝杆螺母实现轴向运动，所述的内丝杆的旋转通过内丝杆螺母实现轴向运动，所述的外铝管和外丝杆同步轴向运动，所述的内铝管固定在底脚上不旋转且不轴向运动。
13.较佳地，所述的丝杆组件还包括外丝杆摩擦套和外铝管摩擦套，所述的外丝杆摩擦套套在外丝杆上且位于外丝杆和内铝管之间，减小外丝杆和内铝管的间隙，所述的外铝管摩擦套套在外铝管的内壁内，且位于外铝管和内铝管之间，减小外铝管和内铝管的间隙。
14.较佳地，所述的升降柱还包括内管、中管、外管、中管连接件，
15.所述的内管套在外铝管外，内管的顶部通过螺钉及限位结构与丝杆组件的顶部固定，丝杆组件的运动带动内管的运动；
16.所述的中管套在内管外，所述的中管连接件的内部有凸起，丝杆组件的外铝管的底端外有凹口，中管连接件的凸起与丝杆组件的外铝管的凹口固定，所述的中管连接件通过中管摩擦片和螺钉穿过开孔固定在中管的底部，与丝杆组件的外铝管进行轴向限位和周向限位；
17.所述的外管套在中管外，外管的底部与丝杆组件的内铝管的底部固定；
18.所述的内管和丝杆组件的顶端同步运动，所述的中管和外铝管同步运动，所述的外管固定不动。
19.较佳地，所述的升降柱还包括4个内管摩擦片、中管摩擦套、4个中管摩擦片、外管摩擦套，所述的内管的底部的四周有4个方形口，所述的4个内管摩擦片分别贴在内管的方形口上，所述的中管摩擦套定位在中管上端，所述的中管摩擦套与内管的外壁面摩擦，所述的中管的底部的四周有4个方形口，所述的4个中管摩擦片分别贴在中管的方形口上，所述的外管摩擦套定位在外管上端，所述的外管摩擦套与中管的外壁面摩擦，所述的中管摩擦片固定在中管外壁和中管连接件之间。
20.较佳地，所述的横梁为可伸缩结构，由内径不同的两个方形管组成，内径较大的方形管套在内径较小的方形管外部，所述的两个方形管伸缩实现横梁的长度调节。
21.较佳地，所述的装置还包括手控器、驱动器和驱动盒安装片，所述的驱动盒安装片通过螺钉安装在横梁上，所述的驱动器安装在驱动盒安装片上，所述的驱动器的一端与电源相连，另一端与手控器相连，所述的手控器安装在桌面板下方，所述的手控器通过电线与电机相连，所述的手控器上具有多个按键。
22.较佳地，所述的升降柱还包括内管、中管、外管、中管连接件，
23.所述的内管套在外铝管外，内管的底部与丝杆组件的内铝管的底部固定；
24.所述的中管套在内管外，所述的中管连接件通过中管摩擦片和螺钉穿过开孔固定在中管的顶部，所述的中管连接件的内部有凸起，中管连接件的凸起与丝杆组件的内丝杆螺母固定套固定，所述的中管与内丝杆螺母固定套同步运动；
25.所述的外管套在中管外，外管的顶部通过螺钉及限位结构与丝杆组件的顶部固定，丝杆组件的运动带动外管的运动；
26.所述的外管和丝杆组件的顶端同步运动，所述的中管和外铝管同步运动，所述的内管固定不动。
27.较佳地，所述的升降柱还包括4个内管摩擦片、中管摩擦套、4个中管摩擦片、外管
摩擦套，所述的内管的顶端的四周有4个方形口，所述的4个内管摩擦片分别贴在内管的方形口上，所述的中管摩擦套定位在中管底端，所述的中管摩擦套与内管的外壁面摩擦，所述的中管的顶部的四周有4个方形口，所述的4个中管摩擦片分别贴在中管的方形口上，所述的外管摩擦套定位在外管底端，所述的外管摩擦套与中管的外壁面摩擦，所述的中管摩擦片固定在中管外壁和中管连接件之间。
28.采用了本实用新型的电动升降桌装置，结构简单，运行过程平稳，组装简便快捷，模块化程度高，且减少了固定件的使用，安装强度大，稳定好，可延长使用寿命，且拆装简便，便于管内部件的检修更换，安装简便，适用范围较为广泛。
附图说明
29.图1为本实用新型的电动升降桌装置的示意图。
30.图2为本实用新型的电动升降桌装置的分解示意图。
31.图3为本实用新型的电动升降桌装置的丝杆组件的示意图。
32.图4为本实用新型的电动升降桌装置的升降柱的示意图。
33.图5为本实用新型的电动升降桌装置组装完成后的示意图。
34.图6为本实用新型的电动升降桌装置的第二种实施例的示意图。
35.附图标记：
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桌面板
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升降柱
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横梁
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侧边板
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电机
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底脚
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手控器
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驱动器
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驱动盒安装片
[0045]
10
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传动爪
[0046]
11
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内丝杆
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12
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外丝杆
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13
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内铝管
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14
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外铝管
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15
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花键套
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16
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外丝杆螺母
[0052]
17
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内丝杆螺母
[0053]
18
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内丝杆螺母固定套
[0054]
19
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内铝管底座
[0055]
20
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外丝杆摩擦套
[0056]
21
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外铝管摩擦套
[0057]
22
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平面轴承
[0058]
23
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轴承
[0059]
24
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内管
[0060]
25
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中管
[0061]
26
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外管
[0062]
27
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中管连接件
[0063]
28
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内管摩擦片
[0064]
29
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中管摩擦片
[0065]
30
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中管摩擦套
[0066]
31
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外管摩擦套
[0067]
32
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立柱安装板
[0068]
33
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电机安装座
[0069]
34
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电机罩壳
[0070]
35
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电机限位盖
[0071]
36
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丝杆组件
具体实施方式
[0072]
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0073]
请参阅图1～图5所示，本实用新型的该电动升降桌装置，其中包括桌面板1、两个电机5、横梁3、两个升降柱2、两个侧边板4、两个底脚6，所述的横梁3平行安装在两个升降柱2之间，横梁3的两端分别与两个升降柱2的上端固定，横梁3用于增加桌面板1强度和整桌稳定性，拉伸可适应不同尺寸桌板，所述的两个侧边板4分别安装在两个升降柱2的上部，侧边板4用于增加桌面板1强度和整桌稳定性，所述的桌面板1安装在两侧的侧边板4之上，所述的两个底脚6分别安装在两个升降柱2的底部，底脚6用于支撑整桌，起稳定作用，所述的两个电机5分别安装在升降柱2内，并且与升降柱2内的丝杆组件36相连，升降柱2带动整个产品进行升降，所述的电机带动丝杆组件内丝杆旋转，丝杆组件内部丝杆与丝杆螺母的螺纹旋合实现轴向运动。
[0074]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的升降柱2包括丝杆组件36，所述的丝杆组件36包括内丝杆11、外丝杆12、内铝管13、外铝管14、传动爪10、花键套15、外丝杆螺母16、内丝杆螺母17、内丝杆螺母固定套18等其他零件，
[0075]
所述的内丝杆11的顶端与传动爪10相连，内丝杆11的顶端具有外六角结构，与传动爪10的内六角孔啮合，内丝杆11与传动爪10进行同步圆周转动，所述的传动爪10与电机5的输出端相连，跟随电机5同步转动，所述的花键套15安装在内丝杆11的底端，花键套15的内部为内六角形，内丝杆11的底端也具有外六角结构，与花键套15内部的内六角孔啮合，内丝杆11与花键套15进行同步圆周转动；
[0076]
所述的外丝杆12套在内丝杆11外，外丝杆12的顶端的内部具有内花键，所述的花键套15的外部为花键，外丝杆12的内花键与花键套15外部的花键啮合，花键套15带动外丝杆12转动；
[0077]
所述的内铝管13套在外丝杆12外，内铝管13的底端具有内铝管底座19，内铝管13
的底端通过内铝管底座19与升降柱2的底部固定，并固定在底脚6上，内铝管13底端槽内的螺母被外管26用螺钉锁住，所述的外丝杆螺母16固定在内铝管13的顶端，且套在外丝杆12的外部，外丝杆12外部的螺纹与外丝杆螺母16内部的螺纹支持螺纹旋合；
[0078]
所述的外铝管14套在内铝管13外，所述的外铝管14的顶端通过铆压在外丝杆12顶部的轴承23与外丝杆12固定，所述的内丝杆螺母固定套18包裹在内丝杆螺母17外，所述的内丝杆螺母17通过内丝杆螺母固定套18固定在外铝管14的顶端，且套在内丝杆11的外部，两侧螺钉锁死后，内部将内丝杆螺母17抱死，内丝杆11外部的螺纹与内丝杆螺母17内部的螺纹支持螺纹旋合；
[0079]
所述的电机5通过传动爪10带动内丝杆11转动，所述的内丝杆11通过花键套15带动外丝杆12转动，所述的外丝杆12的旋转通过外丝杆螺母16实现轴向运动，所述的内丝杆11的旋转通过内丝杆螺母17实现轴向运动，所述的外铝管14和外丝杆12同步轴向运动，所述的内铝管13固定在底脚6上不旋转且不轴向运动。
[0080]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的丝杆组件36还包括外丝杆摩擦套20和外铝管摩擦套21，所述的外丝杆摩擦套20套在外丝杆12槽内且位于外丝杆12和内铝管13之间，耐磨，且减小外丝杆12和内铝管13的间隙，所述的外铝管摩擦套21套在外铝管14的内壁内，且位于外铝管14和内铝管13之间，耐磨，减小外铝管14和内铝管13的间隙。
[0081]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的升降柱2还包括内管24、中管25、外管26、中管连接件27，
[0082]
所述的内管24套在外铝管14外，内管24的顶部通过螺钉及限位结构与丝杆组件36的顶部固定，丝杆组件36的运动带动内管24的运动；
[0083]
所述的中管25套在内管24外，所述的中管连接件27的内部有凸起，丝杆组件36的外铝管14的底端外有凹口，中管连接件27的凸起与丝杆组件36的外铝管14的凹口固定，所述的中管连接件27通过中管摩擦片29和螺钉穿过开孔固定在中管25的底部，与丝杆组件36的外铝管14进行轴向限位和周向限位，中管连接件27将外铝管14的升降传递给中管25，并且止转外铝管14；
[0084]
所述的外管26套在中管25外，外管26的底部通过螺钉与丝杆组件36的内铝管13的底部固定；
[0085]
所述的内管24和丝杆组件36的顶端同步运动，所述的中管25和外铝管14同步运动，所述的外管26固定不动。
[0086]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的升降柱2还包括4个内管摩擦片28、中管摩擦套30、4个中管摩擦片29、外管摩擦套31，所述的内管24的底部的四周有4个方形口，所述的4个内管摩擦片28分别贴在内管24的方形口上，所述的中管摩擦套30定位在中管25上端，所述的中管摩擦套30与内管24的外壁面摩擦，所述的中管25的底部的四周有4个方形口，所述的4个中管摩擦片29分别贴在中管25的方形口上，所述的外管摩擦套31定位在外管26上端，所述的外管摩擦套31与中管25的外壁面摩擦，所述的中管摩擦片29固定在中管25外壁和中管连接件27之间，摩擦片和摩擦套均贴在两管之间，耐磨且减小间隙。
[0087]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的横梁3为可伸缩结构，由内径不同的两个方形管组成，内径较大的方形管套在内径较小的方形管外部，所述的两个方形管伸缩实现横梁3的长度调节。
[0088]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括手控器7、驱动器8和驱动盒安装片9，所述的驱动盒安装片9通过螺钉安装在横梁3上，所述的驱动器8安装在驱动盒安装片9上，所述的驱动器8的一端与电源相连，另一端与手控器7相连，所述的手控器7安装在桌面板1下方，所述的手控器7通过电线与电机5相连，所述的手控器7上具有多个按键，手控器7用于控制产品升降，驱动器8为电控部分，起驱动和变压作用。
[0089]
所述的装置还包括立柱安装板32，将升降柱2安装在横梁3上。所述的电机5包括电机限位盖35、电机罩壳34和电机安装座33，所述的电机罩壳34为盒装，电机5的其他结构均被罩在电机罩壳34内部，所述的电机安装座33用于固定电机5，所述的电机限位盖35用于固定电机5。
[0090]
如图6所示为本装置的第二种实施例结构，该结构相比第一种实施例的内管24、中管25和外管26具有结构差异，其外管26在上，内管24在下，该实施例结构的升降柱2还包括内管24、中管25、外管26、中管连接件27，
[0091]
所述的内管24套在外铝管14外，内管24的底部与丝杆组件36的内铝管13的底部固定；
[0092]
所述的中管25套在内管24外，所述的中管连接件27通过中管摩擦片29和螺钉穿过开孔固定在中管25的顶部，所述的中管连接件27的内部有凸起，中管连接件27的凸起与丝杆组件36的内丝杆螺母固定套18固定，所述的中管25与内丝杆螺母固定套18同步运动，中管连接件27将内丝杆螺母固定套18的升降传递给中管25，并且止转内丝杆螺母固定套18；
[0093]
所述的外管26套在中管25外，外管26的顶部通过螺钉及限位结构与丝杆组件36的顶部固定，丝杆组件36的运动带动外管26的运动；
[0094]
所述的外管26和丝杆组件36的顶端同步运动，所述的中管25和外铝管14同步运动，所述的内管24固定不动。
[0095]
第二种实施例结构的升降柱2还包括4个内管摩擦片28、中管摩擦套30、4个中管摩擦片29、外管摩擦套31，所述的内管24的顶端的四周有4个方形口，所述的4个内管摩擦片28分别贴在内管24的方形口上，所述的中管摩擦套30定位在中管25底端，所述的中管摩擦套30与内管24的外壁面摩擦，所述的中管25的顶部的四周有4个方形口，所述的4个中管摩擦片29分别贴在中管25的方形口上，所述的外管摩擦套31定位在外管26底端，所述的外管摩擦套31与中管25的外壁面摩擦，所述的中管摩擦片29固定在中管25外壁和中管连接件27之间。
[0096]
采用了本实用新型的电动升降桌装置，结构简单，运行过程平稳，组装简便快捷，模块化程度高，且减少了固定件的使用，安装强度大，稳定好，可延长使用寿命，且拆装简便，便于管内部件的检修更换，安装简便，适用范围较为广泛。
[0097]
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。