一种锯床废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种锯床废料处理装置。


背景技术：

2.锯床是用于锯切各种金属材料的机床，锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料。在锯床的切割过程中会产生碎屑以及使用过的冷却液，人工对其进行分类收集处理需要耗费大量的时间，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种锯床废料处理装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种锯床废料处理装置，包括支撑架、底座和切割锯，切割锯安装于支撑架上，支撑架安装于底座上，其特征在于：所述切割锯的正下方处设有落料槽，落料槽安装于底座上，所述落料槽相对于地面倾斜设置，落料槽内安装有无轴螺旋绞龙叶片，落料槽的内壁与无轴螺旋绞龙叶片相配合；所述落料槽的低处端设有出液口，出液口处设有滤网a，出液口通过连接管与油箱的进液口相连，油箱内进液口处设有磁过滤装置；所述落料槽的高处端设有落料口，落料口处设有集料箱。
6.优选地，所述油箱内进液口处设有过滤腔，过滤腔内设有磁过滤装置，过滤腔的端部设有滤网b。
7.优选地，所述磁过滤装置包括有磁棒安装板、刮板、橡胶套和磁棒，所述磁棒安装于磁棒安装板上，所述刮板上设有与磁棒位置相配合的开口，开口处设有橡胶套，刮板滑动安装于磁棒上。
8.优选地，所述磁棒安装板上磁棒沿横向和纵向方向呈线性阵列排布，相邻两排的磁棒相互交错排列。
9.优选地，所述无轴螺旋绞龙叶片的一端设有转轴，转轴与减速机相连。
10.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的落料槽可对碎屑和冷却液进行分类收集处理，落料槽倾斜设置可使冷却液流至油箱，落料槽内的无轴螺旋蛟龙叶片可将碎屑运送至集料箱内；本实用新型油箱内还设有磁过滤装置，可对冷却液进行高效过滤，以便于循环利用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型的轴向视图。
13.图2为本实用新型的轴向视图。
14.图3为本实用新型的主视图。
15.图4为本实用新型的俯视图。
16.图5为图4的a向剖视图。
17.图6为本实用新型的左视图。
18.图7为本实用新型磁过滤装置的轴向视图。
19.附图中，1、支撑架，2、底座，3、切割锯，4、落料槽，5、出液口，6、落料口，7、油箱，8、集料箱，9、无轴螺旋绞龙叶片，10、过滤腔，11、滤网b，12、磁棒安装板，13、磁棒，14、刮板，15、橡胶套。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面结合附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种锯床废料处理装置，包括支撑架1、底座2和切割锯3，切割锯3安装于支撑架1上，支撑架1安装于底座上，其特征在于：所述切割锯3的正下方处设有落料槽4，落料槽4安装于底座2上，所述落料槽4相对于地面倾斜设置，落料槽4内安装有无轴螺旋绞龙叶片9，落料槽4的内壁与无轴螺旋绞龙叶片9相配合；所述落料槽4的低处端设有出液口，出液口5处设有滤网a，出液口5通过连接管与油箱7的进液口相连，油箱7内进液口处设有磁过滤装置；所述落料槽4的高处端设有落料口6，落料口6处设有集料箱8。
25.所述油箱7内进液口处设有过滤腔10，过滤腔10内设有磁过滤装置，过滤腔10的端部设有滤网b11；所述磁过滤装置包括有磁棒安装板12、刮板14、橡胶套15和磁棒13，所述磁棒13安装于磁棒安装板12上，磁棒安装板12上磁棒13沿横向和纵向方向呈线性阵列排布，
相邻两排的磁棒13相互交错排列，所述刮板14上设有与磁棒13位置相配合的开口，开口处设有橡胶套15，刮板14滑动安装于磁棒13上。
26.所述无轴螺旋绞龙叶片9的一端设有转轴，转轴与减速机相连。
27.本实用新型的实现原理为：切割产生的碎屑和冷却液落入落料槽4内时，冷却液可随倾斜设置的落料槽4由出液口5流至油箱7内，油箱7内设有磁过滤装置，可吸收冷却液中的金属粉末，滤网a可对较大的碎屑进行过滤，滤网b11可对冷却液进行最终过滤；本实用新型的落料槽4中设有无轴螺旋蛟龙叶片9，可将碎屑运送至落料口6处，使碎屑落入集料箱8中，从而完成对冷却液和碎屑的分类收集处理；当磁过滤装置需要清理时，拉动刮板14，刮板14上的橡胶套15即可将磁棒13上的金属粉末刮下。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种锯床废料处理装置，包括支撑架（1）、底座（2）和切割锯（3），切割锯（3）安装于支撑架（1）上，支撑架（1）安装于底座上，其特征在于：所述切割锯（3）的正下方处设有落料槽（4），落料槽（4）安装于底座（2）上，所述落料槽（4）相对于地面倾斜设置，落料槽（4）内安装有无轴螺旋绞龙叶片（9），落料槽（4）的内壁与无轴螺旋绞龙叶片（9）相配合；所述落料槽（4）的低处端设有出液口，出液口（5）处设有滤网a，出液口（5）通过连接管与油箱（7）的进液口相连，油箱（7）内进液口处设有磁过滤装置；所述落料槽（4）的高处端设有落料口（6），落料口（6）处设有集料箱（8）。2.如权利要求1所述的锯床废料处理装置，其特征在于：所述油箱（7）内进液口处设有过滤腔（10），过滤腔（10）内设有磁过滤装置，过滤腔（10）的端部设有滤网b（11）。3.如权利要求2所述的锯床废料处理装置，其特征在于：所述磁过滤装置包括有磁棒安装板（12）、刮板（14）、橡胶套（15）和磁棒（13），所述磁棒（13）安装于磁棒安装板（12）上，所述刮板（14）上设有与磁棒（13）位置相配合的开口，开口处设有橡胶套（15），刮板（14）滑动安装于磁棒（13）上。4.如权利要求3所述的锯床废料处理装置，其特征在于：所述磁棒安装板（12）上磁棒（13）沿横向和纵向方向呈线性阵列排布，相邻两排的磁棒（13）相互交错排列。5.如权利要求1所述的锯床废料处理装置，其特征在于：所述无轴螺旋绞龙叶片（9）的一端设有转轴，转轴与减速机相连。

技术总结
本实用新型公开了一种锯床废料处理装置，包括支撑架、底座和切割锯，切割锯安装于支撑架上，支撑架安装于底座上，所述切割锯的正下方处设有落料槽，落料槽安装于底座上，所述落料槽相对于地面倾斜设置，落料槽内安装有无轴螺旋绞龙叶片，落料槽的内壁与无轴螺旋绞龙叶片相配合；所述落料槽的低处端设有出液口，出液口处设有滤网A，出液口通过连接管与油箱的进液口相连，油箱内进液口处设有磁过滤装置；所述落料槽的高处端设有落料口，落料口处设有集料箱；本实用新型可对锯床切割产生的冷却油和碎屑进行分类处理，冷却液可进行磁过滤后回收利用。收利用。收利用。


技术研发人员：夏宗元 张建坤
受保护的技术使用者：济南佳瑞铝合金制造有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/25