一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置的制作方法

1.本实用新型属于浸胶设备技术领域，具体涉及一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置。


背景技术：

2.玻璃纤维布在生产的过程中需要进行浸胶，通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，增强织物硬挺程度，降低织物的热缩比。在浸胶完成后需要对织物进行实验，以检验浸胶的效果，原料玻璃纤维布在浸胶过程中，胶槽中的胶浓度越来越高，新加入的胶与胶槽中浓度高的胶形成了两极分化，导致胶槽中的胶不均匀，影响了浸胶质量，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题；针对目前的浸胶设备使用过程中所暴露的问题，有必要对浸胶设备进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，具有对胶槽内部两级分化的胶进行搅拌均匀的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，包括胶槽，其特征在于：所述胶槽的底部固定有架体，所述胶槽的底部安装有下料口，所述下料口的内部安装有阀门，所述胶槽的顶部两端固定有导槽架，所述导槽架的内部安装有滑块，所述滑块的底部固定有支架，两端所述支架之间安装有锯齿架，所述胶槽的后端固定有固定架，所述固定架的前端一侧转动连接有转杆，所述转杆的两端分别固定有第一凸块和第二凸块，所述转杆的一侧设有转轴，且转轴固定在固定架的前端，所述转轴的外壁转动连接有短杆和长杆，所述滑块的顶部两端分别固定有左杆和右杆，所述转杆轴心至第一凸块和第二凸块的距离，小于转杆轴心至导槽架顶部的距离。
5.作为本实用新型的一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置优选技术方案，所述滑块的两端安装有两个滚轮。
6.作为本实用新型的一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置优选技术方案，所述短杆和长杆一体成型。
7.作为本实用新型的一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置优选技术方案，所述胶槽的后端安装有电机，所述转杆的后端和电机的输出轴分别都固定连接有传动盘，所述传动盘之间连接有传送皮带。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转杆顺时针转动时通过第二凸块带动短杆转动，短杆通过转轴拨动右杆，使得右杆带动滑块向右移动，当转杆继续转动带动第二凸块时，通过第二凸块拨动左杆，通过左杆带动滑块向左移动，同时长杆通过自身重力带动短杆复位，使得第一凸块继续拨动短杆，与第二凸块同理，依次循环，使得滑块通过支架带动锯齿架往复移动，通过锯齿架对胶槽内部两级分化的胶进行搅拌均匀，通过下料口收集进入循环釜搅拌，再重新利用，避免浪费。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
10.图1为本实用新型胶槽进胶装置前端的结构示意图；
11.图2为本实用新型胶槽进胶装置后端的结构示意图；
12.图3为本实用新型胶槽进胶装置剖视结构示意图；
13.图4为本实用新型拨杆往复装置的结构示意图；
14.图中：1、胶槽；2、架体；3、下料口；4、阀门；5、导槽架；6、滑块；7、滚轮；8、支架；9、锯齿架；10、固定架；11、转杆；12、第一凸块；13、第二凸块；14、转轴；15、短杆；16、长杆；17、左杆；18、右杆；19、传动盘；20、传送皮带；21、电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
16.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，包括胶槽1，其特征在于：胶槽1的底部固定有架体2，胶槽1的底部安装有下料口3，下料口3的内部安装有阀门4，胶槽1的顶部两端固定有导槽架5，导槽架5的内部安装有滑块6，滑块6的底部固定有支架8，两端支架8之间安装有锯齿架9，胶槽1的后端固定有固定架10，固定架10的前端一侧转动连接有转杆11，转杆11的两端分别固定有第一凸块12和第二凸块13，转杆11的一侧设有转轴14，且转轴14固定在固定架10的前端，转轴14的外壁转动连接有短杆15和长杆16，滑块6的顶部两端分别固定有左杆17和右杆18，转杆11轴心至第一凸块12和第二凸块13的距离，小于转杆11轴心至导槽架5顶部的距离，本实施方案中，当转杆11顺时针转动时通过第二凸块13带动短杆15转动，短杆15通过转轴14拨动右杆18，使得右杆18带动滑块6向右移动，当转杆11继续转动带动第二凸块13时，通过第二凸块13拨动左杆17，通过左杆17带动滑块6向左移动，同时长杆16通过自身重力带动短杆15复位，使得第一凸块12继续拨动短杆15，与第二凸块13同理，依次循环，使得滑块6通过支架8带动锯齿架9往复移动，通过锯齿架9对胶槽1内部两级分化的胶进行搅拌均匀，通过下料口3收集进入循环釜搅拌，再重新利用，避免浪费；且转杆11轴心至第一凸块12和第二凸块13的距离，小于转杆11轴心至导槽架5顶部的距离，进而避免转杆11在转动时与导槽架5接触，造成转动干涉。
17.具体的，滑块6的两端安装有两个滚轮7，本实施例中滑块6通过滚轮7沿着导槽架5的内部移动，使得滑块6在移动时更为顺畅。
18.具体的，短杆15和长杆16一体成型，本实施例中使得短杆15转动时带动长杆16转动。
19.具体的，胶槽1的后端安装有电机21，转杆11的后端和电机21的输出轴分别都固定连接有传动盘19，传动盘19之间连接有传送皮带20，本实施例中通过电机21的输出轴带动
传动盘19配合传送皮带20带动转杆11转动。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机21的输出轴带动传动盘19配合传送皮带20带动转杆11转动，当转杆11顺时针转动时通过第二凸块13带动短杆15转动，短杆15通过转轴14拨动右杆18，使得右杆18带动滑块6向右移动，当转杆11继续转动带动第二凸块13时，通过第二凸块13拨动左杆17，通过左杆17带动滑块6向左移动，同时长杆16通过自身重力带动短杆15复位，使得第一凸块12继续拨动短杆15，与第二凸块13同理，依次循环，使得滑块6通过支架8带动锯齿架9往复移动，通过锯齿架9对胶槽1内部两级分化的胶进行搅拌均匀，通过下料口3收集进入循环釜搅拌，再重新利用，避免浪费。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，包括胶槽（1），其特征在于：所述胶槽（1）的底部固定有架体（2），所述胶槽（1）的底部安装有下料口（3），所述下料口（3）的内部安装有阀门（4），所述胶槽（1）的顶部两端固定有导槽架（5），所述导槽架（5）的内部安装有滑块（6），所述滑块（6）的底部固定有支架（8），两端所述支架（8）之间安装有锯齿架（9），所述胶槽（1）的后端固定有固定架（10），所述固定架（10）的前端一侧转动连接有转杆（11），所述转杆（11）的两端分别固定有第一凸块（12）和第二凸块（13），所述转杆（11）的一侧设有转轴（14），且转轴（14）固定在固定架（10）的前端，所述转轴（14）的外壁转动连接有短杆（15）和长杆（16），所述滑块（6）的顶部两端分别固定有左杆（17）和右杆（18），所述转杆（11）轴心至第一凸块（12）和第二凸块（13）的距离，小于转杆（11）轴心至导槽架（5）顶部的距离。2.根据权利要求1所述的一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，其特征在于：所述滑块（6）的两端安装有两个滚轮（7）。3.根据权利要求2所述的一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，其特征在于：所述短杆（15）和长杆（16）一体成型。4.根据权利要求2所述的一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，其特征在于：所述胶槽（1）的后端安装有电机（21），所述转杆（11）的后端和电机（21）的输出轴分别都固定连接有传动盘（19），所述传动盘（19）之间连接有传送皮带（20）。

技术总结
本实用新型属于浸胶设备技术领域，尤其为一种简易提升胶槽进胶均匀性的装置，包括胶槽，胶槽的底部固定有架体，胶槽的底部安装有下料口，下料口的内部安装有阀门，胶槽的顶部两端固定有导槽架，导槽架的内部安装有滑块，滑块的底部固定有支架，两端支架之间安装有锯齿架，胶槽的后端固定有固定架，固定架的前端一侧转动连接有转杆，转杆的两端固定有第一凸块，转杆的一侧设有转轴，转轴的外壁转动连接有短杆和长杆，滑块的顶部两端分别固定有左杆和右杆，解决了原料玻璃纤维布在浸胶过程中，胶槽中的胶浓度越来越高，新加入的胶与胶槽中浓度高的胶形成了两极分化，导致胶槽中的胶不均匀，影响了浸胶质量的问题。影响了浸胶质量的问题。影响了浸胶质量的问题。


技术研发人员：戴荣炎 张新桥
受保护的技术使用者：九江鑫星绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/25